CN203210054U - 一种挖掘机动臂加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挖掘机动臂加工装置，包括有底平台，驱动架位于底平台上方，导向轮安装在驱动架下部，安装有导向轮的驱动架可在底平台上滚动；加工平台位于驱动架的上方，加工平台通过连杆与驱动架连接，底板定位块对称焊接在加工平台上；尾部夹紧装置和端部夹紧装置分别焊接在加工平台的尾部和端部，且尾部夹紧装置和端部夹紧装置的上横杆一端可以绕另一端360°旋转；驱动液压缸一端通过螺拴与连杆连接，另一端安装在底平台上的液压缸安装座上，支撑座对称焊接在底平台的中部，夹紧液压缸焊接固定在支撑座上。本实用新型通过驱动液压系统提供动力，实现加工平台的移动，利用夹紧液压系统将动臂的孔夹紧，提高了动臂加工的效率和加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工装置，具体的说涉及一种挖掘机动臂加工装置。
背景技术
随着现代社会经济建设的快速发展，挖掘机使用的普及率越来越高。它从过去的河道疏通、矿产开采，到今天的大型基础设施建设，已经成为当今世界各国经济建设及发展中不可或缺的工程机械之一，从而大力地促进了挖掘机制造领域的快速发展。目前国内挖掘机制造生产力低下，挖掘机结构件的加工主要还是用普通机床或数控加工中心完成，其中挖掘机动臂多处需要加工，并且动臂外观结构较大，现今加工中多采用传统的定位夹紧方式，即加工完一台动臂，在加工下一台动臂时，需要重新寻找定位和夹紧点，结果不但加工耗时，而且加工的精度低，严重影响了挖掘机动臂的加工效率。因此，挖掘机动臂的加工是亟待解决的一个技术难题。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种挖掘机动臂加工装置，从而有效解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现：
所述的一种挖掘机动臂加工装置，包括有底平台、驱动架、加工平台、尾部夹紧装置、底板定位块、端部夹紧装置、液压缸安装座、驱动液压缸、夹紧液压缸、支撑座、连杆、导向轮、液压系统操作台。其特征在于：底平台由槽钢和矩形钢板焊接而成，其上表面为矩形钢板；驱动架由槽钢焊接而成，位于底平台的上方；导向轮有四只，通过转轴安装在驱动架下部，且安装有导向轮的驱动架可以在底平台上滚动；加工平台位于驱动架的上方，由槽钢和矩形钢板焊接而成，其上表面为矩形钢板，加工平台通过连杆与驱动架连接，且连杆与加工平台、驱动架之间的连接方式为螺纹联接；连杆有四个，且两两关于加工平台的长中心线对称连接；底板定位块有两块，关于加工平台的短中心线对称焊接在加工平台上；尾部夹紧装置和端部夹紧装置分别焊接在加工平台的尾部和端部，且尾部夹紧装置和端部夹紧装置的上横杆一端可以绕另一端360°旋转；驱动液压缸有四个，且驱动液压缸一端通过螺拴与连杆连接，另一端安装在底平台上的液压缸安装座上；支撑座由钢板焊接而成，对称焊接在底平台的中部，夹紧液压缸有两个，焊接固定在支撑座上，且两夹紧液压缸的轴线重合。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型用于挖掘机动臂的加工，通过液压系统的驱动和夹紧，为大批量加工挖掘机动臂节省大量的时间，从而提高了挖掘机动臂的加工效率。
2.本实用新型的动臂加工，利用加工平台的定位及夹紧，确保了动臂的加工精度。
3.本实用新型通过驱动液压系统提供动力，通过推动连杆运动，从而实现加工平台的移动，进而利用夹紧液压系统将动臂的孔夹紧，不但满足装夹的需要，而且确保了动臂加工的高效率和加工精度。
4.本实用新型制造工艺简单，成本低廉，生产效率高。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的轴测图。
图2为本实用新型加工动臂时所采用的液压系统操作台示意图。
图3为本实用新型要加工的动臂结构示意图。
附图中：1.底平台，2.驱动架，3.加工平台，4.尾部夹紧装置，5.底板定位块，6.端部夹紧装置，7.液压缸安装座，8.驱动液压缸，9.夹紧液压缸，10.支撑座，11.连杆，12.导向轮，13.液压系统操作台，14.动臂。
具体实施方式：
为了更好的理解本实用新型，以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细的说明。
如图1所示，一种挖掘机动臂加工装置，包括有底平台(1)、驱动架(2)、加工平台(3)、尾部夹紧装置(4)、底板定位块(5)、端部夹紧装置(6)、液压缸安装座(7)、驱动液压缸(8)、夹紧液压缸(9)、支撑座(10)、连杆(11)、导向轮(12)、液压系统操作台(13)。其特征在于：底平台(1)由槽钢和矩形钢板焊接而成，其上表面为矩形钢板；驱动架(2)由槽钢焊接而成，位于底平台(1)的上方；导向轮(12)有四只，通过转轴安装在驱动架(2)下部，且安装有导向轮(12)的驱动架(2)可以在底平台(1)上滚动；加工平台(3)位于驱动架(2)的上方，由槽钢和矩形钢板焊接而成，其上表面为矩形钢板，加工平台(3)通过连杆(11)与驱动架(2)连接，且连杆(11)与加工平台(3)、驱动架(2)之间的连接方式为螺纹联接；连杆(11)有四个，且两两关于加工平台(3)的长中心线对称；底板定位块(5)有两块，关于加工平台(3)的短中心线对称焊接在加工平台(3)上；尾部夹紧装置(4)和端部夹紧装置(6)分别焊接在加工平台(3)的尾部和端部，且尾部夹紧装置(4)和端部夹紧装置(6)的上横杆一端可以绕另一端360°旋转；驱动液压缸(8)有四个，且驱动液压缸(8)一端通过螺拴与连杆(11)连接，另一端安装在底平台(1)上的液压缸安装座(7)上；支撑座(10)由钢板焊接而成，对称焊接在底平台(1)的中部；夹紧液压缸(9)有两个，焊接固定在支撑座(10)上，且两夹紧液压缸(9)的轴线重合。
如图1、2、3所示，挖掘机动臂加工装置整体装配完成后，把该加工装置固定在双头镗床的工作台上，在加工平台(3)上，通过底板定位块(5)将动臂(14)定位，通过尾部夹紧装置(4)和端部夹紧装置(6)夹紧动臂。当加工动臂(14)尾部的两个孔内径和孔端面时，开启液压系统操作台(13)的驱动液压缸无杆腔进油按钮，加工平台(3)随着驱动架(2)整体向前运动，接着开启液压系统操作台(13)的夹紧液压缸无杆腔进油按钮，夹紧液压缸(9)夹紧动臂(14)端部最下端的孔，然后启动镗床进行加工。动臂(14)尾部的两孔加工完成后，关闭液压系统操作台(13)的驱动液压缸无杆腔进油按钮和夹紧液压缸无杆腔进油按钮。当加工动臂(14)端部的三个孔内径和孔端面时，开启液压系统操作台(13)的驱动液压缸有杆腔进油按钮，加工平台(3)随着驱动架(2)整体向着反方向运动，接着开启液压系统操作台(13)的夹紧液压缸无杆腔进油按钮，夹紧液压缸(9)夹紧动臂(14)尾部最外端的孔，然后启动镗床进行加工。
Claims (2)
1.一种挖掘机动臂加工装置，包括有底平台(1)、驱动架(2)、加工平台(3)、尾部夹紧装置(4)、底板定位块(5)、端部夹紧装置(6)、液压缸安装座(7)、驱动液压缸(8)、夹紧液压缸(9)、支撑座(10)、连杆(11)、导向轮(12)、液压系统操作台(13)，其特征在于：底平台(1)由槽钢和矩形钢板焊接而成，其上表面为矩形钢板，驱动架(2)由槽钢焊接而成，位于底平台(1)的上方，导向轮(12)有四只，通过转轴安装在驱动架(2)下部，且安装有导向轮(12)的驱动架(2)可以在底平台(1)上滚动，加工平台(3)位于驱动架(2)的上方，由槽钢和矩形钢板焊接而成，其上表面为矩形钢板，加工平台(3)通过连杆(11)与驱动架(2)连接，且连杆(11)与加工平台(3)、驱动架(2)之间的连接方式为螺纹联接，连杆(11)有四个，且两两关于加工平台(3)的长中心线对称，底板定位块(5)有两块，关于加工平台(3)的短中心线对称焊接在加工平台(3)上，尾部夹紧装置(4)和端部夹紧装置(6)分别焊接在加工平台(3)的尾部和端部，且尾部夹紧装置(4)和端部夹紧装置(6)的上横杆一端可以绕另一端360°旋转，支撑座(10)由钢板焊接而成，对称焊接在底平台(1)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂加工装置，其特征在于：驱动液压缸(8)有四个，且驱动液压缸(8)一端通过螺拴与连杆(11)连接，另一端安装在底平台(1)上的液压缸安装座(7)上，夹紧液压缸(9)有两个，焊接固定在支撑座(10)上，且两夹紧液压缸(9)的轴线重合。
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| CN 201320188702 CN203210054U (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 一种挖掘机动臂加工装置 |
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| CN 201320188702 CN203210054U (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 一种挖掘机动臂加工装置 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN203210054U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104534479A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 杭州新世纪能源环保工程股份有限公司 | 适应全寿命期垃圾的往复式三段驱动垃圾焚烧炉 |
| CN112621627A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 中国十九冶集团有限公司 | 一种用于板坯连铸机扇形段夹紧液压缸与叉臂组装的台架 |
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2013
- 2013-04-15 CN CN 201320188702 patent/CN203210054U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104534479A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 杭州新世纪能源环保工程股份有限公司 | 适应全寿命期垃圾的往复式三段驱动垃圾焚烧炉 |
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