CN203208879U

CN203208879U - 用于有毒气体泄露控制及削减的喷淋模拟装置

Info

Publication number: CN203208879U
Application number: CN 201320097727
Authority: CN
Inventors: 王文东; 赵东风; 李石; 李超; 刘义; 卢磊
Original assignee: China University of Petroleum East China
Current assignee: China University of Petroleum East China
Priority date: 2013-03-04
Filing date: 2013-03-04
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2023-03-04

Abstract

本实用新型涉及一种用于有毒气体泄露控制及削减的喷淋模拟装置，它包括配电箱和喷淋塔，喷淋塔的顶部设有喷淋头，所述的喷淋头与药剂配送系统相连，喷淋塔顶部还与尾气处理装置相连；喷淋塔设有进气口和气体检测口，进气口与进气系统相连，气体检测口与气体检测装置相连；喷淋塔的底部连接有碱液回收装置。本实用新型的有益效果在于：通过喷淋塔与喷淋头相连，并设有药剂配送系统、尾气处理装置、进气系统、气体检测装置，模拟了油气田钻井现场硫化氢气体泄露时的紧急救援装置，本装置设备安装简易、操作方便、模拟度高，对于钻井现场有毒气体逸散的研究具有重要意义。

Description

用于有毒气体泄露控制及削减的喷淋模拟装置

技术领域

本实用新型涉及有毒气体的处理装置，具体的说是用于有毒气体泄露控制及削减的喷淋模拟装置。

背景技术

近年来，随着国民经济的发展，我国对原油的需求量不断增加，2009年以来，我国原油的进口量同比增长8.8%，原油对外依存度首次突破50%的警戒线。目前我国自产原油仍以低含硫原油为主，而进口原油中高含硫原油的数量则越来越多，据统计，“十一五”期间，中石化高硫原油的炼制加工能力要达到9000万吨的目标。高含硫原油炼制量的不断提高，给石油炼制企业的生产过程带来了严重的安全问题。由于原油在炼制过程中本就不可避免的会与外界发生环境接触，同时，跑冒滴漏现象在炼化企业中更是屡见不鲜，而高硫原油在加工过程中产生的大量以硫化氢为代表的有毒气体则加剧了设备管线的腐蚀，同时还会严重威胁生产人员的人身健康。因此，如何保证高硫原油在炼制加工过程中的安全生产，避免硫化氢等有毒气体对设备和人员的危害，已成为石油化工企业亟待解决的问题。

解决高硫原油生产过程中硫化氢等有毒气体的危害的根本方法还是改进工艺的流程，提高设备的设计。然而，在炼化企业的某些生产区域，如蜡油加氢装置、柴油加氢装置、延迟焦化装置等，由于在生产过程中会产生大量的硫化氢，因此必需考虑硫化氢由于泄露而产生的安全隐患。目前，应对硫化氢泄露的预警措施主要是在可能发生硫化氢泄露的重点生产装置区域内安装硫化氢气体报警仪等硫化氢监测装置。中国实用新型专利申请号201120327243.8对该技术领域内应用有预测功能的硫化氢浓度监测装置做了详细描述，但只是提出了一种用于解决现有硫化氢浓度监测装置响应速度慢、难以提前报警等问题的监测装置，并未涉及硫化氢气体的应急控制技术。并且，硫化氢气体报警仪和监测装置的作用只是对超过危险浓度的硫化氢气体进行预警和预测，而不能有效的控制硫化氢的泄露范围和浓度。针对这种情况，相关的科研人员提出了通过喷淋法控制高硫原油在生产过程中泄露的硫化氢的方法。然而，由于硫化氢的毒性非常强，普通人吸入1000mg/m³的硫化氢数秒钟就会中毒死亡。因此很难在炼化企业的生产区域中真实的观察并记录下喷淋控制硫化氢逸散的反应过程，这也导致了目前对于喷淋法控制硫化氢泄露的效果不明，进而影响了硫化氢泄露控制技术的发展。

实用新型内容

根据上述不足之处，本实用新型的目的在于提供用于有毒气体泄露控制及削减的喷淋模拟装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于有毒气体泄露控制及削减的喷淋模拟装置，它包括配电箱和喷淋塔，喷淋塔的顶部设有喷淋头，所述的喷淋头与药剂配送系统相连，喷淋塔顶部还与尾气处理装置相连；喷淋塔设有进气口和气体检测口，进气口与进气系统相连，气体检测口与气体检测装置相连；喷淋塔的底部连接有碱液回收装置。

优选的是：所述的药剂配送系统包括药剂箱、液体流量计、磁力泵，所述药剂箱底端通过截止阀与磁力泵相连，药剂箱上端与磁力泵通过调节阀与液体流量计相连。

优选的是：所述的尾气处理装置包括气体压缩机、碱液箱。

优选的是：所述的进气系统包括有毒气体气瓶、压缩空气气瓶和多组分动态配气仪，有毒气体气瓶、压缩空气气瓶通过多组分动态配气仪与喷淋塔连接。

优选的是：所述的气体检测装置设有报警装置。

本实用新型的有益效果在于：通过喷淋塔与喷淋头相连，并设有药剂配送系统、尾气处理装置、进气系统、气体检测装置，模拟了油气田钻井现场硫化氢气体泄露时的紧急救援装置，本装置设备安装简易、操作方便、模拟度高，对于钻井现场有毒气体逸散的研究具有重要意义。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1-气体压缩机，2-多组分动态配气仪，3-有毒气体气瓶，4-压缩空气气瓶，5-喷淋塔，6-碱液箱，7-药剂箱，8-磁力泵，9-液体流量计，10-配电箱，11-气体检测装置，12-气体检测口，13-进气口，14-喷淋头。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

由图1所示的用于有毒气体泄露控制及削减的喷淋模拟装置可知，它包括配电箱10和喷淋塔5，喷淋塔5的顶部设有喷淋头14，喷淋头14与药剂配送系统相连，其中，药剂配送系统包括药剂箱7、液体流量计9、磁力泵8，药剂箱7底端通过截止阀与磁力泵8相连，药剂箱7上端与磁力泵7通过调节阀与液体流量计9相连；喷淋塔5顶部还与尾气处理装置相连，尾气处理装置包括气体压缩机1、碱液箱6；喷淋塔5设有进气口13和气体检测口12，进气口13与进气系统相连，气体检测口12与气体检测装置11相连，其中，进气系统包括有毒气体气瓶3、压缩空气气瓶4和多组分动态配气仪2，有毒气体气瓶3、压缩空气气瓶4通过多组分动态配气仪2与喷淋塔5连接；气体检测装置11设有报警装置，报警装置是声音报警灯、频闪报警灯或声光报警灯；在喷淋塔5的底部设有外排口，外排口与碱液回收装置15相连。

实际现场操作时，药液会直接喷淋在工作人员身上，因此为了工作人员健康考虑，药剂箱内的药液为碳酸钠或次氯酸钙。而尾气处理装置目的是更高效率的处理尾气，并不与人体接触，因此，碱液箱内的试剂为氢氧化钠溶液。

下面，以完成一次反应为例来说明本装置的使用方法。

1、打开配电箱10，给整个装置供电。打开有毒气体气瓶3和压缩空气气瓶4，使用多组分动态配气仪2根据不同需要配置不同浓度和流量的实验用硫化氢气体。

2、打开进气口13处的阀门，使得有毒气体从进气口13进入喷淋塔5内，同时打开气体检测装置11，通过检测口12检测有毒气体浓度。

3、当有毒气体浓度超过安全浓度时，报警装置开始报警，启动磁力泵8，通过控制液体流量计9及药剂箱7的阀门来调节磁力泵8的出液量，使得药剂从药剂箱7中打出，打开喷淋头14处的阀门，使药剂在喷淋头14处形成喷雾，并扩散于喷淋塔5内。

4、药剂吸收喷淋塔5内的有毒气体，反应液通过喷淋塔5底部的外排口进入碱液回收装置15。

5、当有毒气体达到安全浓度时，关闭多组分动态配气仪2，停止进气，然后关闭磁力泵8，终止喷淋过程。

6、打开气体压缩机1及与之相连的阀门，使得清洁空气进入喷淋塔5，并将喷淋塔5内剩余的有毒气体通过喷淋塔5顶部的阀门进入尾气处理装置，即将剩余的有毒气体鼓入碱液箱6内继续反应。待气体检测装置11显示有毒浓度保持为0且不再变化时，关闭气体压缩机1，实验结束。

Claims

1.用于有毒气体泄露控制及削减的喷淋模拟装置，其特征在于：它包括配电箱（10）和喷淋塔（5），喷淋塔（5）的顶部设有喷淋头（14），所述的喷淋头（14）与药剂配送系统相连，喷淋塔（5）顶部还与尾气处理装置相连；喷淋塔（5）设有进气口（13）和气体检测口（12），进气口（13）与进气系统相连，气体检测口（12）与气体检测装置（11）相连；喷淋塔（5）的底部连接有碱液回收装置（15）。

2.按照权利要求1所述的用于有毒气体泄露控制及削减的喷淋模拟装置，其特征在于：所述的药剂配送系统包括药剂箱（7）、液体流量计（9）和磁力泵（8），所述药剂箱（7）底端通过截止阀与磁力泵（8）相连，药剂箱（7）上端与磁力泵（8）通过调节阀与液体流量计（9）相连。

3.按照权利要求1所述的用于有毒气体泄露控制及削减的喷淋模拟装置，其特征在于：所述的尾气处理装置包括气体压缩机（1）和碱液箱（6）。

4.按照权利要求1所述的用于有毒气体泄露控制及削减的喷淋模拟装置，其特征在于：所述的进气系统包括有毒气体气瓶（3）、压缩空气气瓶（4）和多组分动态配气仪（2），有毒气体气瓶（3）、压缩空气气瓶（4）通过多组分动态配气仪（2）与喷淋塔（5）连接。

5.按照权利要求1所述的用于有毒气体泄露控制及削减的喷淋模拟装置，其特征在于：所述的气体检测装置（11）设有报警装置。