CN202844860U - 井口撬装快速除硫装置 - Google Patents

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CN202844860U CN 201220522472 CN201220522472U CN202844860U CN 202844860 U CN202844860 U CN 202844860U CN 201220522472 CN201220522472 CN 201220522472 CN 201220522472 U CN201220522472 U CN 201220522472U CN 202844860 U CN202844860 U CN 202844860U
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董宇光
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Sichuan Haidun Petroleum New Technology Development Co Ltd
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Sichuan Haidun Petroleum New Technology Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种井口撬装快速除硫装置,涉及一种气体脱硫装置,包括内部装有液态除硫剂并设有排污口的封闭壳体的装置主体,所述装置主体上设有与其内部连通的进气管线,其顶部还设有与其内部连通的放散管和取样测试口,所述装置主体内还设有浸没于所述液态除硫剂内,并与所述进气管线连通的布气工艺管网。本实用新型针对红浅火驱先导试验单井套管气大气量、高含硫化氢的生产实际需求,提出一种可对外排套管气进行就地处理,达到安全环保要求后进行排放的井口撬装快速除硫装置。

Description

井口撬装快速除硫装置
技术领域
本实用新型涉及一种气体脱硫装置,尤其涉及一种消除原油生产单井套管气中含有的硫化氢气体的装置。
背景技术
2009年开始在新疆油田红浅1井区开展了火驱先导性重大实验,试验工程中火驱生产井出现过程中出现释放套管气硫化氢严重超标现象,2011年1月采研院对火驱井气体气样进行检测发现J596井硫化氢超标严重超标监测最高浓度2650ppm,最大气量200m3/h,现场员工巡井、操作过程中必须携带正压呼吸器,高含硫大气量严重影响红浅火驱试验正常进行。为了保证重大试验的正常开展,保证员工生命安全需要设计一种快速消除套管硫化氢处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对红浅火驱先导试验单井套管气大气量、高含硫化氢的生产实际需求,提出一种可对外排套管气进行就地处理,达到安全环保要求后进行排放的井口撬装快速除硫装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种井口撬装快速除硫装置,包括内部装有液态除硫剂并设有排污口的封闭壳体的装置主体,所述装置主体上设有与其内部连通的进气管线,其顶部还设有与其内部连通的放散管和取样测试口,所述装置主体内还设有浸没于所述液态除硫剂内,并与所述进气管线连通的布气工艺管网。
作为优选方式,所述装置主体和放散管之间还设有若干级的干式除硫药剂吸附段,所述干式除硫药剂吸附段末也设有取样测试口。
作为优选方式,所述布气工艺管网的喷头为砂头。
作为优选方式,所述装置主体固定于基座上并与其连通,所述排污口设于所述基座上。 
本实用新型的工作流程:使用时装置主体内部装满液态除硫剂,通过法兰紧固密封,含硫化氢套管气通过套管头连接管线与进气管线通过法兰或焊接连通后,气体进入装置主体通过内部布气工艺管网、砂头,含硫气体均匀通过液态除硫剂充分反应吸附后硫化氢被消除,剩余气体通过高空放散管排放。在装置主体上部留有取样测试口,硫化氢处理是否合格通过取样测试口可以直接测试,如果检测装置主体内部药剂失效可以通过基座下部排污口进行药剂更换工作。
硫化氢气体毒性较大,为了确保装置可靠性,在装置主体上部和放散管下部设计了法兰连接干式除硫药剂吸附段,在装置主体内部液态除硫剂处理不彻底时进行补充处理,并设置取样测试口,巡检过程中两个取样测试口测试数据出现规定偏差值后迅速更换除硫药剂。干式除硫药剂吸附段可根据现场需求自由设计级数。
本实用新型的有益效果:可实现大气量、高含硫化氢单井套管气的就地处理,消除硫化氢气体对人员的伤害同时不影响正常生产,为安全清洁生产提供技术支持。降低了存在套管气硫化氢超标单井的操作成本、有效降低员工劳动强度,消除硫化氢对操作人员造成的恐慌心理。同时该装置可广泛用于各类化工尾气处理,制作、操作方便、简单快捷,安全性能良好。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种井口撬装快速除硫装置,包括内部装有液态除硫剂并设有排污口5的封闭壳体的装置主体3,装置主体3固定于基座6上并与其连通,排污口5设于基座6上,装置主体3上设有与其内部连通的进气管线4,其顶部还设有与其内部连通的放散管1和取样测试口2,装置主体3和放散管1之间还设有若干级的干式除硫药剂吸附段7,干式除硫药剂吸附段7末也设有取样测试口2。装置主体3内还设有浸没于液态除硫剂内,并与进气管线4连通的布气工艺管网9,布气工艺管网9的喷头为砂头8。
本实用新型的工作流程:使用时装置主体3内部装满液态除硫剂,通过法兰紧固密封,含硫化氢套管气通过套管头连接管线与进气管线4通过法兰或焊接连通后,气体进入装置主体3通过内部布气工艺管网9、砂头8,含硫气体均匀通过液态除硫剂充分反应吸附后硫化氢被消除,剩余气体通过高空放散管1排放。在装置主体3上部留有取样测试口2,硫化氢处理是否合格通过取样测试口2可以直接测试,如果检测装置主体3内部药剂失效可以通过基座6下部排污口5进行药剂更换工作。
硫化氢气体毒性较大,为了确保装置可靠性,在装置主体3上部和放散管1下部设计了法兰连接干式除硫药剂吸附段7,在装置主体3内部液态除硫剂处理不彻底时进行补充处理,并设置取样测试口2,巡检过程中两个取样测试口2测试数据出现规定偏差值后迅速更换除硫药剂。干式除硫药剂吸附段7可根据现场需求自由设计级数。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种井口撬装快速除硫装置,其特征在于:包括内部装有液态除硫剂并设有排污口的封闭壳体的装置主体,所述装置主体上设有与其内部连通的进气管线,其顶部还设有与其内部连通的放散管和取样测试口,所述装置主体内还设有浸没于所述液态除硫剂内,并与所述进气管线连通的布气工艺管网。
2.如权利要求1所述的井口撬装快速除硫装置,其特征在于:所述装置主体和放散管之间还设有若干级的干式除硫药剂吸附段,所述干式除硫药剂吸附段末也设有取样测试口。
3.如权利要求1所述的井口撬装快速除硫装置,其特征在于:所述布气工艺管网的喷头为砂头。
4.如权利要求1所述的井口撬装快速除硫装置,其特征在于:所述装置主体固定于基座上并与其连通,所述排污口设于所述基座上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102872699A (zh) * 2012-10-12 2013-01-16 四川海盾石油新技术开发有限公司 井口撬装快速除硫装置

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