CN215048629U - 一种在线油品回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种在线油品回收系统，其特征在于：包括PLC控制器、样品收集容器、样品回收回路和氮封回路，所述氮封回路与样品收集容器连接用于向样品收集容器中输送氮气，样品收集容器上设有液位变送器、气动阀和安全阀，所述气动阀与进样回路连接，所述液位变送器用于实时监测样品收集容器的液位并将液位信号传输至PLC控制器，PLC控制器根据液位信号控制样品回收回路以及气动阀的打开或关闭。本实用新型用于自动收集各在线分析系统排出的样品，同时输送至用户样品管道，以用于此样品的回收利用；全套系统自动运行，且全密闭以保证周围操作环境的安全，回收效果稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在线油品回收系统。
背景技术
在线分析系统中，各在线分析仪表抽取具体代表性的样品进行分析，随之会产品一定量的废液。对于样品是石油来说，不仅产品珍贵，排放将造成巨大的浪费；并且油品里含有大量有毒有害物质以及可挥发性可燃性爆炸气体而禁止油品的随意排放以及系统内有任何泄露。因此需要设计一种安全性高的全密闭系统，在线不停车自动收集流体样品，并泵送至用户现场样品低压管道。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种在线油品回收系统，用于自动收集各在线分析系统排出的样品，同时输送至用户样品管道。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种在线油品回收系统，其特征在于：包括PLC控制器、样品收集容器、样品回收回路和氮封回路，所述氮封回路与样品收集容器连接用于向样品收集容器中输送氮气，样品收集容器上设有液位变送器、气动阀和安全阀，所述气动阀与进样回路连接，所述液位变送器用于实时监测样品收集容器的液位并将液位信号传输至PLC控制器，PLC控制器根据液位信号控制样品回收回路以及气动阀的打开或关闭。
优选地，所述液位变送器包括液位变送器一和液位变送器二，所述液位变送器一设置低低液位、高高液位报警信号并输送至PLC控制器；液位变送器二设置低液位、高液位报警信号并输送至PLC控制器。
优选地，所述氮封回路的氮气通过关断球阀接入减压阀，减压阀出口通过流量计连接单向阀，单向阀通过隔离球阀连接样品收集容器。
优选地，所述样品回收回路包括一用一备的泵抽系统，泵抽系统包括泵一和泵二，所述泵一和泵二的进口与样品收集容器连接，所述泵一和泵二的出口汇合后与压力表一连接，压力表一通过单向阀一和关断球阀一与用户低压回收管道连接；PLC控制器通过控制泵一和泵二的启停控制样品回收回路的打开或关闭。
优选地，所述泵一的进口和样品收集容器之间、泵二的进口和样品收集容器之间、泵一的出口和压力表一之间以及泵二的出口和压力表一之间设有双关断和排放阀；所述泵一和泵二的进出口回路接旁通回路，通过针阀控制旁通开路大小。
优选地，所述样品收集容器上还设有液位计和压力表二。
优选地，所述样品收集容器顶部设有用于维护的备用口，底部设有残液排放口，所述残液排放口设有双隔离关断阀。
优选地，所述PLC控制器通过电磁阀与气动阀连接，电磁阀输出气动信号到气动阀控制气动阀的开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种在线油品回收系统，用于自动收集各在线分析系统排出的样品，同时输送至用户样品管道，以用于此样品的回收利用；全套系统自动运行，且全密闭以保证周围操作环境的安全，回收效果稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种在线油品回收系统示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
结合图1，本实用新型提供的一种在线油品回收系统，主要包括：PLC控制器1、样品收集容器2、样品回收回路和氮封回路。
样品回收回路包括一用一备的泵抽系统、双关断和排放阀13、压力表一14、单向阀一15、关断球阀一16和针阀17，泵抽系统包括泵一11和泵二12。各流路仪表样品汇入样品收集容器2，泵一11和泵二12的进口通过设在样品收集容器2底部的接口与样品收集容器2连接，泵一11和泵二12的出口汇合后与压力表一14连接，压力表一14通过单向阀一15与关断球阀一16的进口连接，关断关断球阀一16出口通过法兰连接至用户低压回收管道。PLC控制器1通过控制泵一11和泵二12的启停控制样品回收回路的打开或关闭。
泵一11的进口和样品收集容器2之间、泵二12的进口和样品收集容器2之间、泵一11的出口和压力表一14之间以及泵二12的出口和压力表一14之间设有双关断排放阀13。泵一11和泵二12的进出口回路接旁通回路，通过针阀17控制旁通开路大小。
样品收集容器2配套浮球式液位计25、压力表二26、液位变送器一21、液位变送器二22、安全阀24、关断球阀BV2/BV3/BV4/BV6/BV7、气动阀23、以及与之气动阀23管线相连接的电磁阀3。
液位计25通过法兰与样品收集容器2连接、压力表二26通过关断球阀BV2与样品收集容器2连接、液位变送器一21和液位变送器二22通过法兰与样品收集容器2连接，安全阀24入口与样品收集容器2对接，出口安全排放至用户低压火炬管线。
氮封回路配套：关断球阀31、减压阀32及压力表PG3、流量计33、单向阀34，工厂氮气通过关断球阀31接入减压阀32，减压阀32出口与流量计33连接，进一步接入单向阀34，然后与样品收集容器2罐体通过隔离球阀35连接。
PLC控制器1逻辑与控制：
液位变送器一21设置低低液位、高高液位报警信号并输送至PLC控制器1；液位变送器二22设置低液位、高液位报警信号并输送至PLC控制器1。
当液位至低液位报警时，PLC控制器1指令泵一11启动；当液位继续升高至高液位报警时，指令泵二12启动；当液位继续升高至高高液位位时指令电磁阀3动作，输出气动信号给到气动阀23进行关断，切断样品的进样。
当液位低至低液位报警时，指令泵二12停止运行；当液位继续低至低低液位时；指令泵一11同时停止运行。
本实用新型采用持续流动的工厂氮气于样品收集容器2顶部以隔绝样品与空气接触；氮气管线配置单向阀34，以免容器内样品反窜置氮气管线。
样品收集容器2配置安全阀24，保障容器内异常超压时的安全泄放。
采用双液位变送器实时检测容器液位，并设置低低液位、低液位、高液位、高高液位报警信号于PLC来自动控制双冗余泵的运行与停止。
样品泵前后配置双关断及排放阀，用于泵维护时双阀隔离泵前后管线，并同时排放残液至样品收集容器2底部(泵的安装高度及排放管线高于容器底部收集口)。
样品收集容器同时配置可视的压力表二26及液位计25，可随时观察容器内压力及液位。
容器顶部配置备用口，以用于容器维护时可接入清洗管线清洗容器；同时底部留有残液排放口，用于清洗排污；同时残液排放口配置双隔离关断阀27，以保障容器的完全隔离。
Claims (8)
1.一种在线油品回收系统，其特征在于：包括PLC控制器(1)、样品收集容器(2)、样品回收回路和氮封回路，所述氮封回路与样品收集容器(2)连接用于向样品收集容器(2)中输送氮气，样品收集容器(2)上设有液位变送器、气动阀(23)和安全阀(24)，所述气动阀(23)与进样回路连接，所述液位变送器用于实时监测样品收集容器(2)的液位并将液位信号传输至PLC控制器(1)，PLC控制器(1)根据液位信号控制样品回收回路以及气动阀(23)的打开或关闭。
2.如权利要求1所述的一种在线油品回收系统，其特征在于：所述液位变送器包括液位变送器一(21)和液位变送器二(22)，所述液位变送器一(21)设置低低液位、高高液位报警信号并输送至PLC控制器(1)；液位变送器二(22)设置低液位、高液位报警信号并输送至PLC控制器(1)。
3.如权利要求1所述的一种在线油品回收系统，其特征在于：所述氮封回路的氮气通过关断球阀(31)接入减压阀(32)，减压阀(32)出口通过流量计(33)连接单向阀(34)，单向阀(34)通过隔离球阀(35)连接样品收集容器(2)。
4.如权利要求1所述的一种在线油品回收系统，其特征在于：所述样品回收回路包括一用一备的泵抽系统，泵抽系统包括泵一(11)和泵二(12)，所述泵一(11)和泵二(12)的进口与样品收集容器(2)连接，所述泵一(11)和泵二(12)的出口汇合后与压力表一(14)连接，压力表一(14)通过单向阀一(15)和关断球阀一(16)与用户低压回收管道连接；PLC控制器(1)通过控制泵一(11)和泵二(12)的启停控制样品回收回路的打开或关闭。
5.如权利要求4所述的一种在线油品回收系统，其特征在于：所述泵一(11)的进口和样品收集容器(2)之间、泵二(12)的进口和样品收集容器(2)之间、泵一(11)的出口和压力表一(14)之间以及泵二(12)的出口和压力表一(14)之间设有双关断和排放阀(13)；所述泵一(11)和泵二(12)的进出口回路接旁通回路，通过针阀(17)控制旁通开路大小。
6.如权利要求1所述的一种在线油品回收系统，其特征在于：所述样品收集容器(2)上还设有液位计(25)和压力表二(26)。
7.如权利要求1所述的一种在线油品回收系统，其特征在于：所述样品收集容器(2)顶部设有用于维护的备用口，底部设有残液排放口，所述残液排放口设有双隔离关断阀(27)。
8.如权利要求1所述的一种在线油品回收系统，其特征在于：所述PLC控制器(1)通过电磁阀(3)与气动阀(23)连接，电磁阀(3)输出气动信号到气动阀(23)控制气动阀(23)的开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120007527.2U CN215048629U (zh) | 2021-01-04 | 2021-01-04 | 一种在线油品回收系统 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120007527.2U CN215048629U (zh) | 2021-01-04 | 2021-01-04 | 一种在线油品回收系统 |
Publications (1)
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| CN202120007527.2U Active CN215048629U (zh) | 2021-01-04 | 2021-01-04 | 一种在线油品回收系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215048629U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114852945A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-08-05 | 江苏航运职业技术学院 | 一种用于危化品车辆装卸的安全预警装置 |
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2021
- 2021-01-04 CN CN202120007527.2U patent/CN215048629U/zh active Active
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