CN203203671U - 一种新型变容计量称 - Google Patents

Abstract

一种新型变容计量称属于计量称领域；该计量称包括储料库、水平设置在储料库中的量斗式料斗、设置在储料库底部开口位置的包装袋，所述的包装袋放置在与称重装置紧挨的传送带上，传送带上表面与称重装置上表面平行，称重装置由计算机控制，所述的计算机控制量斗式料斗；所述的量斗式料斗设置有四个完全相同的、截面为扇形的料仓，每个料仓靠近半径相交位置设置有塑料气囊，气孔设置在塑料气囊的侧部；在量斗式料斗截面外圆设置有刮板，刮板顶部至储料库的侧壁设置有挡料板；所述的量斗式料斗由电机带动旋转；所述的气孔通过管路连接由计算机控制的压缩空气供给装置；该计量称不仅测量精度高，而且测量速度快。

Description

一种新型变容计量称

技术领域

 一种新型变容计量称属于计量称领域，尤其涉及用于计量粉末或颗粒重量的计量称。

背景技术

粉末和颗粒的计量称主要采用流量动态测量方法，该方法存在装袋速度较慢和精度不稳定的两个问题。

由于不同批次物料的物理属性存在差异，会造成密度和表面摩擦系数发生变化，密度的不同决定了同等质量的物料体积不同，进而在下料口口径固定时，造成物料在单位时间内的流出速度发生变化；在流量动态测量式计量称中，为了消除流速变化对测量结果的影响，系统需要计算位于出料口和包装袋之间滞空部分的物料质量，物料的表面摩擦系数的变化会影响到物料流出速度，如果要保证测量精度，则需要对每一批次物料的摩擦系数进行测量，这样会既费时又费力。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种新型变容计量称，该计量称不仅通过变容实现连续调节物料质量，测量精度高，而且引入反馈环节，使物料质量在预设的标准质量附近小范围波动，提高计量称的测量精度，同时整个装料与卸料过程均以高速完成，大大提高了计量称的装袋速度。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型变容计量称，包括储料库、水平设置在储料库中的量斗式料斗、设置在储料库底部开口位置的包装袋，所述的包装袋放置在与称重装置紧挨的传送带上，传送带上表面与称重装置上表面平行，称重装置由计算机控制，所述的计算机控制量斗式料斗；所述的量斗式料斗设置有四个完全相同的、截面为扇形的料仓，1:30分至4:30分位置为待装料仓，4:30分至7:30分位置为卸料仓，7:30分至10:30分位置为待卸料仓，10:30分至1:30分位置为装料仓；每个料仓靠近半径相交位置设置有塑料气囊，气孔设置在塑料气囊的侧部；在量斗式料斗截面外圆1:30分至4:30分和7:30分至10:30分弧形位置设置有刮板，刮板顶部至储料库的侧壁设置有挡料板；所述的量斗式料斗由电机带动旋转；所述的气孔通过管路连接由计算机控制的压缩空气供给装置。

上述的一种新型变容计量称，所述的挡料板与水平方向成45°夹角。

上述的一种新型变容计量称，所述的电机为伺服电机。

上述的一种新型变容计量称，所述的量斗式料斗内，设置有振动棒。

所述的振动棒设置在待装料仓、卸料仓、待卸料仓和装料仓内。

本实用新型变容计量称的有益效果在于：

1）设置有塑料气囊，计算机控制压缩空气供给装置即可改变塑料气囊的体积，实现调节量斗式料斗容积的目的，这种方式调节的物料质量是连续量，精度高；

2）通过计算机与称重装置连接，实现反馈功能，计量称控制系统中引入反馈环节，通过向计算机反馈包装袋中物料的实际质量，进而调节塑料气囊体积，实现进一步修正物料质量的目的，使物料质量在预设的标准质量附近小范围波动，进一步提高计量称的测量精度；

3）所述的量斗式料斗截面为倒三角形，进料口宽阔，使物料可在短时间内充满料斗，并且量斗式料斗由电机带动旋转，实现待装料仓、卸料仓、待卸料仓和装料仓循环工作，物料随量斗式料斗旋转即可完成装料过程，整个装料与卸料过程均以高速完成，大大提高了计量称的装袋速度。

附图说明

图1是本实用新型变容计量称的结构示意图。

图2是量斗式料斗的截面图。

图中：1储料库、2量斗式料斗、21待装料仓、22卸料仓、23待卸料仓、24装料仓、3包装袋、4传送带、5称重装置、6计算机、7塑料气囊、8气孔、9刮板、10挡料板、11压缩空气供给装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。

本实施例的新型变容计量称结构示意图如图1所示，该计量称包括储料库1、水平设置在储料库1中的量斗式料斗2、设置在储料库1底部开口位置的包装袋3，所述的包装袋3放置在与称重装置5紧挨的传送带4上，传送带4上表面与称重装置5上表面平行，称重装置5由计算机6控制，所述的计算机6控制量斗式料斗2；所述的量斗式料斗2的截面图如图2所示，量斗式料斗2设置有四个完全相同的、截面为扇形的料仓，1:30分至4:30分位置为待装料仓21，4:30分至7:30分位置为卸料仓22，7:30分至10:30分位置为待卸料仓23，10:30分至1:30分位置为装料仓24；每个料仓靠近半径相交位置设置有塑料气囊7，气孔8设置在塑料气囊7的侧部；在量斗式料斗2截面外圆1:30分至4:30分和7:30分至10:30分弧形位置设置有刮板9，刮板9顶部至储料库1的侧壁设置有挡料板10；所述的量斗式料斗2由伺服电机带动旋转；所述的气孔8通过管路连接由计算机6控制的压缩空气供给装置11。

上述新型变容计量称，所述的挡料板10与水平方向成45°夹角。

上述新型变容计量称，所述的量斗式料斗2的待装料仓21、卸料仓22、待卸料仓23和装料仓24内，都设置有振动棒。这种设计，可以帮助物料颗粒整齐排列，进步提高计量称测量精度。

本实用新型变容计量称的测量过程如下：在计量称开始工作时，首先将这一批次的物料属性参数输入计算机6，调节量斗式料斗2的待装料仓21、卸料仓22、待卸料仓23和装料仓24的容积，与此同时，位于待装料仓21、卸料仓22、待卸料仓23和装料仓24内的振动棒帮助物料颗粒整齐排列，当装料仓24满载后，量斗式料斗2经过伺服电机带动旋转，将物料沿储料库1的下料口卸载在包装袋3内，并由传送带4将包装袋3传递给称重装置5，计算机6根据称重装置5得到的测量结果，控制压缩空气供给装置11，通过改变塑料气囊7的容积实现对待装料仓21、卸料仓22、待卸料仓23和装料仓24的容积的调节，以此反复。

Claims (5)

1.一种新型变容计量称，其特征在于包括储料库（1）、水平设置在储料库（1）中的量斗式料斗（2）、设置在储料库（1）底部开口位置的包装袋（3），所述的包装袋（3）放置在与称重装置（5）紧挨的传送带（4）上，传送带（4）上表面与称重装置（5）上表面平行，称重装置（5）由计算机（6）控制，所述的计算机（6）控制量斗式料斗（2）；所述的量斗式料斗（2）设置有四个完全相同的、截面为扇形的料仓，1:30分至4:30分位置为待装料仓（21），4:30分至7:30分位置为卸料仓（22），7:30分至10:30分位置为待卸料仓（23），10:30分至1:30分位置为装料仓（24）；每个料仓靠近半径相交位置设置有塑料气囊（7），气孔（8）设置在塑料气囊（7）的侧部；在量斗式料斗（2）截面外圆1:30分至4:30分和7:30分至10:30分弧形位置设置有刮板（9），刮板（9）顶部至储料库（1）的侧壁设置有挡料板（10）；所述的量斗式料斗（2）由电机带动旋转；所述的气孔（8）通过管路连接由计算机（6）控制的压缩空气供给装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种新型变容计量称，其特征在于所述的挡料板（10）与水平方向成45°夹角。

3.根据权利要求1所述的一种新型变容计量称，其特征在于所述的电机为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种新型变容计量称，其特征在于所述的量斗式料斗（2）内，设置有振动棒。

5.根据权利要求4所述的一种新型变容计量称，其特征在于所述的振动棒设置在待装料仓（21）、卸料仓（22）、待卸料仓（23）和装料仓（24）内。

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