CN203202334U - 一种阀体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀体，包括阀本体、进口法兰、进口阀杆，出口法兰，出口阀杆；阀本体和进口法兰之间为进口阀杆，阀本体和出口法兰之间为出口阀杆；进口阀杆靠近阀本体端的直径小于进口阀杆靠近进口法兰端的直径；出口阀杆靠近阀本体端的直径小于出口阀杆靠近出口法兰端的直径；进口法兰和出口法兰上均开有复数个圆孔；进口法兰上的复数个圆孔的圆心均分布在进口法兰的环中心为圆心的一个圆上；出口法兰上的复数个圆孔的圆心均分布在出口法兰的环中心为圆心的一个圆上；进口法兰中心的孔为阀体进口，出口法兰中心的孔为阀体出口；阀体进口与阀体出口的轴线垂直。本实用新型提供的阀体结构紧凑、使用寿命长、密封效果好，且体积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀体，尤其涉及一种结构紧凑、使用寿命长、密封效果好，且体积小的阀体。
背景技术
节流阀是钻井井控管汇中的关键设备，是一种通过改变节流截面或节流长度以控制液体流量的阀门。传统液动节流阀大多为筒形结构，主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、阀座以及液动系统组成，所述阀瓣为圆柱形，在圆柱的底端设置一锥面，通过改变阀瓣锥面与阀座之间的相对位置来改变节流截面，从而实现液体流量控制。由于介质在节流阀瓣和阀座之间流速很大，因此对阀体、阀瓣、阀座的冲蚀磨损很大，由此人们在原来的筒形节流阀的基础上，又设计出了一种模式节流阀，这种节流阀在阀瓣上设有流线形的因弧面，通过因弧面减小流体对阀瓣的冲刷，其效果是明显的。但是这种带有因弧面的阀瓣对流体起不到导向作用，流体在阀腔内易产生派涡气流，对阀体和阀座的冲刷度增大，且由于派涡气流的存在，导致控压效果不好，给井控带来了很大的安全隐患。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种结构紧凑、使用寿命长、密封效果好，且体积小的阀体。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种阀体，所述阀体包括阀本体、进口法兰、进口阀杆，出口法兰，出口阀杆；
所述阀本体和进口法兰之间为进口阀杆，阀本体和出口法兰之间为出口阀杆；
所述进口阀杆和出口阀杆呈现内空的圆台状；
所述进口阀杆靠近阀本体端的直径小于所述进口阀杆靠近进口法兰端的直径；
所述出口阀杆靠近阀本体端的直径小于所述出口阀杆靠近出口法兰端的直径；
所述进口法兰和出口法兰的直径相同；
所述进口法兰和出口法兰上均开有复数个圆孔；
所述进口法兰上的复数个圆孔的圆心均分布在进口法兰的环中心为圆心的一个圆上；
所述出口法兰上的复数个圆孔的圆心均分布在出口法兰的环中心为圆心的一个圆上；
所述进口法兰中心的孔为阀体进口，所述出口法兰中心的孔为阀体出口；
所述阀体进口与所述阀体出口的轴线垂直；
所述阀本体的远离进口阀杆的面上设置有凸起的环状柱面，环状柱面上设置有复数个小圆孔。
在本实用新型的具体实施例中，所述进口阀杆与进口法兰一体成型；所述出口阀杆与出口法兰一体成型。
在本实用新型的具体实施例中，所述进口阀杆和出口阀杆均与阀本体通过螺纹活动连接。
在本实用新型的具体实施例中，所述阀体进口和所述进口法兰上的复数个圆孔之间设置有一环形的凹槽；所述阀体出口和所述出口法兰上的复数个圆孔之间也设置有一环形的凹槽。
在本实用新型的具体实施例中，所述进口阀杆和阀本体之间设置为导圆角。
在本实用新型的具体实施例中，所述出口阀杆和阀本体之间设置为导圆角。
在本实用新型的具体实施例中，所述阀本体的外周为四面体的结构形式，其中和所述出口阀杆最远的那一面上设置有一个小孔。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的阀体结构紧凑、使用寿命长、密封效果好，且体积小。
附图说明
图1是本实用新型提供的阀体的结构示意图的立体图。
图2是本实用新型提供的阀体的结构示意图的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
图1是本实用新型提供的阀体的结构示意图的立体图，图2是本实用新型提供的阀体的结构示意图的剖视图，如图1-2所示：本实用新型提供的阀体，包括阀本体1、进口法兰2、进口阀杆3，出口法兰4，出口阀杆5；阀本体1和进口法兰2之间为进口阀杆3，阀本体1和出口法兰4之间为出口阀杆5；进口阀杆3和出口阀杆5呈现内空的圆台状；进口阀杆3靠近阀本体1端的直径小于所述进口阀杆3靠近进口法兰2端的直径；出口阀杆5靠近阀本体1端的直径小于所述出口阀杆5靠近出口法兰4端的直径。
进口法兰2和出口法兰4的直径相同；进口法兰2和出口法兰4上均开有复数个圆孔；进口法兰2上的复数个圆孔的圆心均分布在进口法兰2的环中心为圆心的一个圆上；出口法兰4上的复数个圆孔的圆心均分布在出口法兰4的 环中心为圆心的一个圆上。
进口法兰2中心的孔为阀体进口6，出口法兰4中心的孔为阀体出口7；
阀体进口6与阀体出口7的轴线垂直；阀本体1的远离进口阀杆3的面上设置有凸起的环状柱面9，环状柱面9上设置有复数个小圆孔10。
在本实用新型的具体实施例中，进口阀杆3与进口法兰2一体成型；出口阀杆5与出口法兰4一体成型或通过螺纹连接。
在本实用新型的具体实施例中，进口阀杆3和出口阀杆5均与阀本体1通过螺纹活动连接或一体成型。
在本实用新型的具体实施例中，阀体进口6和所述进口法兰2上的复数个圆孔之间设置有一环形的凹槽；阀体出口7和出口法兰4上的复数个圆孔之间也设置有一环形的凹槽。
在本实用新型的具体实施例中，进口阀杆3和阀本体1之间设置为导圆角。
在本实用新型的具体实施例中，出口阀杆5和阀本体1之间设置为导圆角。
在本实用新型的具体实施例中，阀本体1的外周为四面体的结构形式，其中和出口阀杆5最远的那一面上设置有一个小孔8。
本实用新型提供的阀体结构紧凑、使用寿命长、密封效果好，且体积小。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种阀体，其特征在于：所述阀体包括阀本体（1）、进口法兰（2）、进口阀杆（3），出口法兰（4），出口阀杆（5）；
所述阀本体（1）和进口法兰（2）之间为进口阀杆（3），阀本体（1）和出口法兰（4）之间为出口阀杆（5）；
所述进口阀杆（3）和出口阀杆（5）呈现内空的圆台状；
所述进口阀杆（3）靠近阀本体（1）端的直径小于所述进口阀杆（3）靠近进口法兰（2）端的直径；
所述出口阀杆（5）靠近阀本体（1）端的直径小于所述出口阀杆（5）靠近出口法兰（4）端的直径；
所述进口法兰（2）和出口法兰（4）的直径相同；
所述进口法兰（2）和出口法兰（4）上均开有复数个圆孔；
所述进口法兰（2）上的复数个圆孔的圆心均分布在进口法兰（2）的环中心为圆心的一个圆上；
所述出口法兰（4）上的复数个圆孔的圆心均分布在出口法兰（4）的环中心为圆心的一个圆上；
所述进口法兰（2）中心的孔为阀体进口（6），所述出口法兰（4）中心的孔为阀体出口（7）；
所述阀体进口（6）与所述阀体出口（7）的轴线垂直；
所述阀本体（1）的远离进口阀杆（3）的面上设置有凸起的环状柱面（9），环状柱面（9）上设置有复数个小圆孔（10）。
2.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于：所述进口阀杆（3）与进口法兰（2）一体成型；所述出口阀杆（5）与出口法兰（4）一体成型。
3.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于：所述进口阀杆（3）和出口阀 杆（5）均与阀本体（1）通过螺纹活动连接。
4.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于：所述阀体进口（6）和所述进口法兰（2）上的复数个圆孔之间设置有一环形的凹槽；所述阀体出口（7）和所述出口法兰（4）上的复数个圆孔之间也设置有一环形的凹槽。
5.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于：所述进口阀杆（3）和阀本体（1）之间设置为导圆角。
6.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于：所述出口阀杆（5）和阀本体（1）之间设置为导圆角。
7.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于：所述阀本体（1）的外周为四面体的结构形式，其中和所述出口阀杆（5）最远的那一面上设置有一个小孔（8）。
Priority Applications (1)
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2013
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