CN208348016U - 压缩机出口稳流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机出口稳流装置，包括与压缩机出口连接的水平段管道，以及设置于所述水平段管道内的隔板，所述隔板外周与所述水平段管道的内壁面固定，所述隔板上开设有若干个沿所述水平段管道轴向的主流通孔。本实用新型的优点是：设置于压缩机出口的该稳流装置，将紊流态的流体介质强制梳理流动方向，使流体介质尽快形成稳流态，缩短达到稳流所需的流动距离，特别是在有限的设备安装空间下，该稳流装置使用效果明显，对设备改造具有良好的应用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接于压缩机出口的稳流装置。
背景技术
压缩机是将低压气(汽)体提升为高压气(汽)体的从动的流体机械，压缩机出口的气(汽)体压力相对较高、流速较快，气(汽)流处于紊流态，一方面对出口处连接的管道产生较大的振动，影响设备运行的稳定性，另一方面对于后续需要稳流态介质的使用需求不能符合要求。
为此，以往是通过设计连接于压缩机出口的管道水平段达到一定的长度，满足紊流态的介质在经过该水平段后变为均匀分布的稳流态，但是对于设备安装空间受限的条件下，管道水平段长度较短，介质在其中输送不能达到预期的稳流态。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种连接于压缩机出口的稳流装置，将压缩机出口的紊流态介质在经过短距离的输送过程后，变为均匀分布的稳流态。
技术方案：一种压缩机出口稳流装置，包括与压缩机出口连接的水平段管道，以及设置于所述水平段管道内的隔板，所述隔板外周与所述水平段管道的内壁面固定，所述隔板上开设有若干个沿所述水平段管道轴向的主流通孔。
进一步的，所述主流通孔在所述隔板上均布设置。
最佳的，所有所述主流通孔的流通截面积不小于所述水平段管道的流通截面积的90％，保证流体介质在经过隔板前后的流量、压力变化不大，不至于产生冲击，也利于气流形成稳流态。
最佳的，相邻所述主流通孔之间的壁厚不小于所述水平段管道的直径的1/30，一定的壁厚保证隔板结构强度。
进一步的，所述主流通孔在所述隔板上呈阵列设置，在呈矩阵的四个所述主流通孔之间区域，开设有沿所述水平段管道轴向的副流通孔。副流通孔作为辅助流通通道，与主流通空配合，在水平段管道的流通截面上，形成更加稳定的稳流流体。
最佳的，所有所述主流通孔、副流通孔的流通截面积之和，不小于所述水平段管道的流通截面积的90％。
最佳的，相邻所述主流通孔之间的壁厚、相邻所述主流通孔与所述副流通孔之间的壁厚，不小于所述水平段管道的直径的1/30。
最佳的，所述主流通孔为圆孔，所述副流通孔是边长为内凹弧的四边形。
进一步的，所述隔板设置于所述压缩机出口与所述水平段管道连接的第一密封面处。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：设置于压缩机出口的该稳流装置，将紊流态的流体介质强制梳理流动方向，使流体介质尽快形成稳流态，缩短达到稳流所需的流动距离，特别是在有限的设备安装空间下，该稳流装置使用效果明显，对设备改造具有良好的应用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为实施例1的隔板主视图；
图3为实施例2的隔板主视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
实施例1
一种压缩机出口稳流装置，如附图1所示，包括水平段管道1、隔板2，水平段管道1与压缩机出口5连接，隔板2设置于水平段管道1内，位于压缩机出口5与水平段管道1连接的第一密封面处，隔板2外周与水平段管道1的内壁面焊接固定。
如附图2所示，隔板2上开设有若干个主流通孔3，在隔板2上均布，主流通孔3的轴向中心线沿水平段管道1的轴向，相平行，这样尽量使流体介质在从主流通孔流过后，形成相对稳定的平稳流动状态，接近或达到稳流态，缩短流体介质从压缩机出口到流出水平段管道要达到稳流态所需的距离。
所有主流通孔的流通截面积不小于水平段管道的流通截面积的90％，保证流体介质在经过隔板前后的流量、压力变化不大，不至于产生冲击，也利于气流形成稳流态。相邻主流通孔之间的壁厚d1不小于水平段管道的直径D的1/30，一定的壁厚保证隔板结构强度。主流通孔可以是圆孔、矩形孔等，形状不受限制。
实施例2
与实施例1基本相同，区别在于，如附图3所示，隔板2上不仅开设有若干个主流通孔3，还开设有副流通孔4。
主流通孔3在隔板2上均布，并且呈阵列设置，主流通孔3的轴向中心线沿水平段管道1的轴向，相平行。副流通孔4开设在呈矩阵的四个主流通孔3之间区域，副流通孔4的轴向中心线沿水平段管道1的轴向，相平行。副流通孔作为辅助流通通道，与主流通空配合，在水平段管道的流通截面上，形成更加稳定的稳流流体。
所有主流通孔、副流通孔的流通截面积之和，不小于水平段管道的流通截面积的90％。相邻主流通孔之间的壁厚d1、相邻主流通孔与所述副流通孔之间的壁厚d2，不小于水平段管道的直径D的1/30。
主流通孔优选为圆孔，副流通孔是边长为内凹弧的四边形。
Claims (9)
1.一种压缩机出口稳流装置，其特征在于：包括与压缩机出口连接的水平段管道(1)，以及设置于所述水平段管道(1)内的隔板(2)，所述隔板(2)外周与所述水平段管道(1)的内壁面固定，所述隔板(2)上开设有若干个沿所述水平段管道(1)轴向的主流通孔(3)。
2.根据权利要求1所述的压缩机出口稳流装置，其特征在于：所述主流通孔(3)在所述隔板(2)上均布设置。
3.根据权利要求1所述的压缩机出口稳流装置，其特征在于：所有所述主流通孔(3)的流通截面积不小于所述水平段管道(1)的流通截面积的90％。
4.根据权利要求1或3所述的压缩机出口稳流装置，其特征在于：相邻所述主流通孔(3)之间的壁厚不小于所述水平段管道(1)的直径的1/30。
5.根据权利要求2所述的压缩机出口稳流装置，其特征在于：所述主流通孔(3)在所述隔板(2)上呈阵列设置，在呈矩阵的四个所述主流通孔(3)之间区域，开设有沿所述水平段管道(1)轴向的副流通孔(4)。
6.根据权利要求5所述的压缩机出口稳流装置，其特征在于：所有所述主流通孔(3)、副流通孔(4)的流通截面积之和，不小于所述水平段管道(1)的流通截面积的90％。
7.根据权利要求5或6所述的压缩机出口稳流装置，其特征在于：相邻所述主流通孔(3)之间的壁厚、相邻所述主流通孔(3)与所述副流通孔(4)之间的壁厚，不小于所述水平段管道(1)的直径的1/30。
8.根据权利要求5所述的压缩机出口稳流装置，其特征在于：所述主流通孔(3)为圆孔，所述副流通孔(4)是边长为内凹弧的四边形。
9.根据权利要求1所述的压缩机出口稳流装置，其特征在于：所述隔板(2)设置于所述压缩机出口与所述水平段管道(1)连接的第一密封面处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820883214.1U CN208348016U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 压缩机出口稳流装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820883214.1U CN208348016U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 压缩机出口稳流装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208348016U true CN208348016U (zh) | 2019-01-08 |
Family
ID=64882665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820883214.1U Active CN208348016U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 压缩机出口稳流装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208348016U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022032622A1 (zh) * | 2020-08-14 | 2022-02-17 | 西人马联合测控（泉州）科技有限公司 | 管道整流装置及管道 |
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2018
- 2018-06-07 CN CN201820883214.1U patent/CN208348016U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022032622A1 (zh) * | 2020-08-14 | 2022-02-17 | 西人马联合测控（泉州）科技有限公司 | 管道整流装置及管道 |
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