CN203202276U - 手动高压球阀 - Google Patents

Abstract

一种手动高压球阀，属于一种阀门，包括阀体、球体、阀杆以及连接在阀杆顶部的手柄，阀杆上套有压盖以及起密封作用的上填料、填料垫和多个叠加在一起的中填料，球体位于阀体通道内并与阀杆底部连接，球体两侧的阀体通道内均装有密封座、垫圈、多个第一碟形弹簧以及用于与外部管道连接的接头，接头与阀体连接且其一端顶在垫圈上，密封座通过密封圈顶在球体上，其中，垫圈与第一碟形弹簧之间设有多个叠加在一起的调整垫片，调整垫片的厚度为0.1～0.2mm，第一碟形弹簧的一端顶在密封座上，其另一端顶在调整垫片上，垫圈顶在调整垫片上。本实用新型在球体装配过程中，能够对球体所受到的压紧力进行微调，从而可将球体的转动扭矩控制在规定范围内。

Description

手动高压球阀

技术领域：

本实用新型涉及一种阀门，具体讲是一种安装在高压45MPa的气、液管路中，用于截断或接通流体的手动高压球阀。 

背景技术：

手动高压球阀的工作原理非常简单，主要依靠手柄驱动阀杆，使连接在阀杆底部的球体旋转，当球体上设置的通孔与阀体通道中心线重合时，阀门开启，而当球体上设置的通孔与阀体通道中心线垂直时，阀门关闭。常规手动高压球阀中球体两侧的阀体通道内均装有密封座、碟形弹簧、垫圈以及用于与外部管道连接的接头，接头与阀体螺纹连接，接头的压紧力依次通过垫圈和碟形弹簧施加在密封座上，密封座与球体之间设有密封圈，我们知道，任何零件在加工后都会存在加工误差，上述零件也不例外，加工误差在球体的实际装配过程中则会引起过大或过小的极端装配扭矩，若装配扭矩过大，说明碟形弹簧的压缩变形量达到了上限，有时甚至处于压平或过压状态，这时，球体所受到的压紧力最大，球体的转动扭矩也跟着增大，致使人们在转动手柄时操作较为困难，同时还会加剧密封圈的磨损，若装配扭矩过小，说明碟形弹簧的压缩变形量不足或完全处于自由状态，这时球体所承受到的压紧力最小，在没有压力状态下转动手柄较为轻松,但在有压力状态下使用时,当阀门关闭后球体在流体压力下会向出口产生较大位移,球体中心与阀杆轴线偏心严重也会导致手柄转动困难。 

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在球体装配过程中，能够对球体所受到的压紧力进行微调，从而可将球体的转动扭矩控制在规定范围内的手动高压球阀。 

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的手动高压球阀：包括阀体、球体、阀杆以及连接在阀杆顶部的手柄，阀杆上套有压盖以及起密封作用的上填料、填料垫和多个叠加在一起的中填料，中填料位于上填料和填料垫之间，上填料的底部和中填料的底部均设有倒“V”型凹面，中填料的顶部和填料垫的顶部均设有倒“V”型凸面，球体位于阀体 通道内并与阀杆底部连接，球体两侧的阀体通道内均装有密封座、垫圈、多个第一碟形弹簧以及用于与外部管道连接的接头，接头与阀体连接且其一端顶在垫圈上，密封座通过密封圈顶在球体上，其中，垫圈与第一碟形弹簧之间设有多个叠加在一起的调整垫片，调整垫片的厚度为0.1～0.2mm，第一碟形弹簧的一端顶在密封座上，其另一端顶在调整垫片上，垫圈顶在调整垫片上。 

本实用新型所述的手动高压球阀，其中，调整垫片的厚度为0.1mm或0.15mm或0.2mm。 

本实用新型所述的手动高压球阀，其中，压盖内腔中装有环形衬套，环形衬套包紧在阀杆上。 

本实用新型所述的手动高压球阀，其中，上填料的底部凹面夹角为105°,中填料的顶部凸面夹角为100°,中填料的底部凹面夹角为110°，所述填料垫的顶部凸面夹角为120°。 

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型手动高压球阀具有以下优点：在球体装配过程中，垫圈与第一碟形弹簧之间设置的多个厚度为0.1～0.2mm的调整垫片可对密封座施加在球体上的压紧力进行微调，若压紧力过大，转动手柄较为困难时，说明碟形弹簧的压缩变形量达到了上限，这时，装配工人可通过减少调整垫片个数的方式来调整球体的转动扭矩，倘若压紧力较小，转动手柄较为轻松时，说明碟形弹簧的压缩变形量不足或完全处于自由状态，这时，装配工人可通过增加调整垫片个数的方式来对球体的转动扭矩进行调整，直至将球体的转动扭矩控制在规定范围内。 

压盖与阀杆之间的环形衬套主要起到防尘、定位、耐磨和防咬合的作用。 

上填料的底部与中填料的顶部形成5°的角度差,在压紧过程中上填料的变形量较小,容易保证上填料的刚性,也略保持弹性，压紧时传递受力均匀。中填料的底部与中填料的顶部形成10°的角度差,在压紧过程中中填料变形量适中,容易保证中填料的适度弹性,较适合高压场合下的密封。中填料的顶部与填料垫的顶部形成20°的角度差,在压紧过程中中填料变形量较大,容易保证中填料的较大弹性,较适合中、低压场合下密封。 

附图说明：

图1是本实用新型手动高压球阀的主视剖视结构示意图； 

图2是图1中“I”的放大结构示意图； 

图3是图1中“II”的放大结构示意图。 

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型手动高压球阀作进一步详细说明： 

如图1、图2和图3所示，在本具体实施方式中，本实用新型手动高压球阀包括阀体6、球体10、阀杆3以及连接在阀杆3顶部的手柄1和限位套2，阀杆3上从上到下依次套有压盖5、四个第二碟形弹簧14、填料压环13以及起密封作用的上填料16、三个叠加在一起的中填料17和填料垫18，三个中填料17位于上填料16和填料垫18之间，填料垫18底部设有平垫19，平垫19装在阀体6上设有的台阶上，压盖5与阀体6螺纹连接，压盖5的压紧力通过第二碟形弹簧14和填料压环13传递到上填料16、中填料17和填料垫18上将其压紧，压盖5内腔中装有环形衬套4，环形衬套4包紧在阀杆3上，上填料16的底部和中填料17的底部均设有倒“V”型凹面，中填料17的顶部和填料垫18的顶部均设有倒“V”型凸面，见图3，上填料16的底部凹面夹角α为105°,中填料17的顶部凸面夹角β为100°,中填料17的底部凹面夹角γ为110°，填料垫18的顶部凸面夹角δ为120°，球体10位于阀体6通道内并与阀杆3底部连接，球体10两侧的阀体6通道内均装有密封座9、垫圈7、三个第一碟形弹簧12以及用于与外部管道连接的接头8，接头8与阀体6螺纹连接且其一端顶在垫圈7上，密封座9通过密封圈11顶在球体10上，垫圈7与第一碟形弹簧12之间设有多个叠加在一起的调整垫片15（见图2），调整垫片15的厚度均为0.1～0.2mm，第一碟形弹簧12的一端顶在密封座9上，其另一端顶在调整垫片15上，垫圈7顶在调整垫片15上。在本具体实施方式中，所述的调整垫片15的数量与实际的零件尺寸加工精度有关，加工精度越高，需要调整的余地就越小，即调整垫片15的数量会越少，相反，加工精度越差，需要调整的尺寸范围就越大，即需要的调整垫片15的数量会越多。 

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。 

Claims (4)

1.一种手动高压球阀，包括阀体（6）、球体（10）、阀杆（3）以及连接在阀杆（3）顶部的手柄（1），阀杆（3）上套有压盖（5）以及起密封作用的上填料（16）、填料垫（18）和多个叠加在一起的中填料（17），中填料（17）位于上填料（16）和填料垫（18）之间，上填料（16）的底部和中填料（17）的底部均设有倒“V”型凹面，中填料（17）的顶部和填料垫（18）的顶部均设有倒“V”型凸面，球体（10）位于阀体（6）通道内并与阀杆（3）底部连接，球体（10）两侧的阀体（6）通道内均装有密封座（9）、垫圈（7）、多个第一碟形弹簧（12）以及用于与外部管道连接的接头（8），接头（8）与阀体（6）连接且其一端顶在垫圈（7）上，密封座（9）通过密封圈（11）顶在球体（10）上，其特征在于：所述垫圈（7）与第一碟形弹簧（12）之间设有多个叠加在一起的调整垫片（15），所述调整垫片（15）的厚度为0.1～0.2mm，所述第一碟形弹簧（12）的一端顶在密封座（9）上，其另一端顶在调整垫片（15）上，所述垫圈（7）顶在调整垫片（15）上。 

2.根据权利要求1所述的手动高压球阀，其特征在于：所述调整垫片（15）的厚度为0.1mm或0.15mm或0.2mm。 

3.根据权利要求1或2所述的手动高压球阀，其特征在于：所述压盖（5）内腔中装有环形衬套（4），所述环形衬套（4）包紧在阀杆（3）上。 

4.根据权利要求3所述的手动高压球阀，其特征在于：所述上填料（16）的底部凹面夹角（α）为105°,所述中填料（17）的顶部凸面夹角（β）为100°,所述中填料（17）的底部凹面夹角（γ）为110°，所述填料垫（18）的顶部凸面夹角（δ）为120°。 

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