CN203200066U - 一种高浓度含氰废水的破氰处理装置 - Google Patents
一种高浓度含氰废水的破氰处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203200066U CN203200066U CN 201320196155 CN201320196155U CN203200066U CN 203200066 U CN203200066 U CN 203200066U CN 201320196155 CN201320196155 CN 201320196155 CN 201320196155 U CN201320196155 U CN 201320196155U CN 203200066 U CN203200066 U CN 203200066U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- formaldehyde
- reaction tank
- dioxygen
- tank
- cyanide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高浓度含氰废水的破氰处理装置，包括反应池、药池、马达组及电控箱，所述反应池上设有进液口、出液口、含氰探测器、进双氧水口、进甲醛口及排气口，所述药池包括双氧水槽及甲醛槽，反应池一侧设有药池，所述马达组包括加双氧水泵和加甲醛泵；所述双氧水槽通过加双氧水泵与反应池上的进双氧水口进行管道连接，所述甲醛槽通过加甲醛泵与反应池上的进甲醛口进行管道连接；所述电控箱装设于所述反应池外侧，并与所述反应池上含氰探测器、加双氧水泵及加甲醛泵电气连接。本实用新型有益效果：通过采用特殊强氧化方式，以达到在不加水的情况下对高浓度氰化物废液处理后排污达标的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理设备领域，具体涉及一种高浓度含氰废水的破氰处理装置。
背景技术
电镀行业中，常规的破氰处理装置通常会采用次氯酸钠氧化法和电化学方法两种方法制成，在处理低浓度的含氰废液，效果显著。但是当含氰废液浓度在10000mg/l以上时，传统的破氰处理装置只能单纯的依靠加水来稀释后处理含氰废液，出现处理效能低和处理时间相对较长的问题，现有技术中的破氰处理装置一般都是依靠加水来进行直接的降解，但如果处理装置不依靠加水，则无法进行直接的降解，则会出现含氰废液处理不干净，排污不达标的现象。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种高浓度含氰废水的破氰处理装置，通过采用在特殊的一系列处理池内进行强氧化处理方式，以达能够在不加水的情况下对高浓度氰化物废液排污达标的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种高浓度含氰废水的破氰处理装置，包括反应池、药池、马达组及电控箱，所述反应池上设有进液口、出液口、含氰探测器、进双氧水口、进甲醛口及排气口，所述药池包括双氧水槽及甲醛槽，反应池一侧设有药池，所述马达组包括加双氧水泵和加甲醛泵；所述双氧水槽通过加双氧水泵与反应池上的进双氧水口进行管道连接，所述甲醛槽通过加甲醛泵与反应池上的进甲醛口进行管道连接；所述电控箱装设于所述反应池外侧，并与所述反应池上含氰探测器、加双氧水泵及加甲醛泵电气连接。
优选的，所述双氧水槽和所述甲醛槽分别位于所述反应池两侧。
通过上述技术方案，本实用新型通过将高浓度含氰废水盛放在反应池、双氧水槽及甲醛槽内进行处理，利用双氧水强氧化剂的特性，能够使得甲醛和氰化物进行反应，生成一种氰醇物质，再对氰醇物质进行活性污泥法综合处理，从而达到在不加水的情况下对高浓度氰化物废液排污达标的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种高浓度含氰废水的破氰处理装置的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.反应池 2.双氧水槽 3.甲醛槽 4.加甲醛泵5.加双氧水泵 6.电控箱 7.进液口 8.排气口 9.进双氧水口 10.进甲醛口 11.含氰探测器 12.出液口
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种高浓度含氰废水的破氰处理装置，其工作原理是：通过将高浓度含氰废水盛放在反应池、双氧水槽及甲醛槽内进行处理，利用双氧水强氧化剂的特性，能够使得甲醛和氰化物进行反应，生成一种氰醇物质，再对氰醇物质进行活性污泥法综合处理，从而达到在不加水的情况下对高浓度氰化物废液排污达标的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1所示，一种高浓度含氰废水的破氰处理装置，包括反应池1、药池、马达组及电控箱6，所述反应池1上设有进液口7、出液口12、含氰探测器11、进双氧水口9、进甲醛口10及排气口8，反应池1一侧设有药池，所述药池包括双氧水槽2及甲醛槽3，通过马达组与反应池1管道连接；所述马达组包括加双氧水泵5及加甲醛泵4，所述双氧水槽2通过加双氧水泵5与反应池1上的进双氧水口9进行管道连接，所述甲醛槽3通过加甲醛泵4与反应池1上的进甲醛口10进行管道连接；电控箱6位于反应池1外侧，与反应池1和药池机械连接且与反应池1上含氰探测器11和马达组电气连接。当含有氰化物等有害物质的废液经进液口7引入反应池1内时，含氰探测器11会检测废液中是否有含氰化合物，电控箱6通过含氰探测器11获得的数据，如含有含氰化合物，则通过打开药池及开启马达组来增加双氧水和甲醛；如不含有氰化物，则打开反应池出液口12排放废液。
上述反应在全封闭式环境下进行，以避免有害气体乱排放污染环境，在反应池1中设置有专门的排气口8，将废弃经处理达到排放标准后再进行排放。
以上所述的仅是本实用新型一种高浓度含氰废水的破氰处理装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种高浓度含氰废水的破氰处理装置，其特征在于，包括反应池、药池、马达组及电控箱，所述反应池上设有进液口、出液口、含氰探测器、进双氧水口、进甲醛口及排气口，所述药池包括双氧水槽及甲醛槽，反应池一侧设有药池，所述马达组包括加双氧水泵和加甲醛泵；所述双氧水槽通过加双氧水泵与反应池上的进双氧水口进行管道连接，所述甲醛槽通过加甲醛泵与反应池上的进甲醛口进行管道连接；所述电控箱装设于所述反应池外侧，并与所述反应池上含氰探测器、加双氧水泵及加甲醛泵电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度含氰废水的破氰处理装置，其特征在于，所述双氧水槽和所述甲醛槽分别位于所述反应池两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320196155 CN203200066U (zh) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | 一种高浓度含氰废水的破氰处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320196155 CN203200066U (zh) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | 一种高浓度含氰废水的破氰处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203200066U true CN203200066U (zh) | 2013-09-18 |
Family
ID=49144196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320196155 Expired - Fee Related CN203200066U (zh) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | 一种高浓度含氰废水的破氰处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203200066U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104030508A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-09-10 | 安徽国星生物化学有限公司 | 一种含氰废水的破氰方法 |
| CN106730569A (zh) * | 2014-06-27 | 2017-05-31 | 江苏理工学院 | 用二氧化氯水溶液处理含氰废渣的方法 |
-
2013
- 2013-04-18 CN CN 201320196155 patent/CN203200066U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104030508A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-09-10 | 安徽国星生物化学有限公司 | 一种含氰废水的破氰方法 |
| CN106730569A (zh) * | 2014-06-27 | 2017-05-31 | 江苏理工学院 | 用二氧化氯水溶液处理含氰废渣的方法 |
| CN106730569B (zh) * | 2014-06-27 | 2019-05-28 | 江苏理工学院 | 用二氧化氯水溶液处理含氰废渣的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206940626U (zh) | 废水处理系统 | |
| CN210764480U (zh) | 含铜氨氮废水的处理系统 | |
| CN102674626A (zh) | 一种电子电镀废水处理回用系统及方法 | |
| CN104129875A (zh) | 一种氰化废水处理方法 | |
| CN110589938B (zh) | 电解-臭氧-缓蚀剂/电解-臭氧-双氧水-缓蚀剂耦合处理有毒难降解废水的方法 | |
| CN203200066U (zh) | 一种高浓度含氰废水的破氰处理装置 | |
| CN103880204A (zh) | 一种去除电镀废水中镍离子的方法 | |
| CN110668617A (zh) | 一种处理难降解工业废水的方法 | |
| CN108409003B (zh) | Pcb废水铜回收后含盐有机废水的处理方法及系统 | |
| CN203048643U (zh) | 一种处理高cod污水的催化氧化惰性电极板、组合电极及装置 | |
| CN113697966A (zh) | 一种海水养殖废水的处理系统及其处理方法 | |
| CN112358095A (zh) | Edta络合镍废水的处理方法 | |
| CN209098273U (zh) | 用于垃圾渗滤液mbr出水的电化学处理装置 | |
| CN203307440U (zh) | 一种处理电镀废水中铜离子回收装置 | |
| CN104208926A (zh) | 一种化工污水处理装置 | |
| CN212050667U (zh) | 废水处理装置 | |
| CN108545803A (zh) | 一种光促破络复合药剂与uv联用降解铜络合物并同步除铜的方法 | |
| CN104326605A (zh) | 提高酒精废水可生化性的方法 | |
| CN211198890U (zh) | 一种工业废水的处理系统 | |
| CN210085170U (zh) | 一种采用化学和物理相结合的电化学污水处理装置 | |
| CN210656325U (zh) | 一种废水处理装置 | |
| CN110204119B (zh) | 羟基自由基-气浮-脱气自动化水处理设备 | |
| CN206915829U (zh) | 一种电镀废水紫外催化氧化除磷装置 | |
| CN113479976A (zh) | 一种集成化的废水处理装置及其应用 | |
| CN211255605U (zh) | 一种用于废水处理的电解装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130918 Termination date: 20160418 |