CN104129875A - 一种氰化废水处理方法 - Google Patents
一种氰化废水处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104129875A CN104129875A CN201410406069.4A CN201410406069A CN104129875A CN 104129875 A CN104129875 A CN 104129875A CN 201410406069 A CN201410406069 A CN 201410406069A CN 104129875 A CN104129875 A CN 104129875A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- treatment
- ozone
- waste water
- wastewater
- wastewater treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 35
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 7
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 12
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 8
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical group S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims description 5
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 5
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims description 5
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 5
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 3
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 239000010931 gold Substances 0.000 abstract description 10
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 5
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 5
- -1 and finally Substances 0.000 abstract description 3
- 229940023032 activated charcoal Drugs 0.000 abstract 4
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N thiocyanic acid Chemical compound SC#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical class Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 239000004912 1,5-cyclooctadiene Substances 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M Thiocyanate anion Chemical compound [S-]C#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- QPJDMGCKMHUXFD-UHFFFAOYSA-N cyanogen chloride Chemical compound ClC#N QPJDMGCKMHUXFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氰化废水处理方法，该方法是由电化学处理、混凝沉淀处理和臭氧/活性炭催化氧化处理三个步骤组成，采用电化学处理方法首先将易处理的氰化物去除，然后通过投加硫酸锌溶液和混凝药剂进行混凝沉淀，去除废水中的金属氰络合物和重金属离子，最后通过臭氧/活性炭催化氧化处理系统将废水中化学方法和混凝沉淀难以去除的污染物通过臭氧和活性炭的协同作用去除掉。本发明根据黄金矿山氰化废水中含污染物复杂、难处理的特征，将电化学处理技术、混凝沉淀技术和臭氧/活性炭催化氧化技术结合在一起，协同对黄金矿山氰化废水进行深度处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域污染物处理方法，特别涉及一种黄金矿山氰化废水的处理方法。
背景技术
黄金矿山在生产过程中由于使用氰化提金工艺，会产生大量的氰化废水，这部分氰化废水不仅含有一定量的剧毒氰化物，而且还含有硫氰酸盐、COD及铜、锌、铅之类的重金属离子，如果得不到有效的处理，将会产生重大的环保隐患。目前，国内外常用处理氰化废水的方法有酸化回收法、碱氯法、因科法、二氧化硫法等，采用酸化回收法虽然能够回收一定量的氰化物，但由于回收氰化物不彻底，废水中会残余一定量的氰化物，同时硫氰酸根和一些重金属离子都没有得到有效的去除。碱氯法处理后会残余大量的余氯，产生ClCN产物，造成二次污染问题，同时废水中的铜、锌、铅等重金属离子未能得到有效的治理。因科法和二氧化硫法虽然可使氰化物处理达标，但废水中的硫氰酸盐未能得到处理，此外，处理重金属过程中产生的废渣也较多，容易造成二次污染。因此，在对氰化废水处理方面还尚缺乏比较理想的方法，如能解决好这一问题，对发展我国黄金生产和环保发展将有重要的意义。
发明内容
本发明的目的就是针对现有处理方法存在的上述问题，而提供一种工艺流程简单、处理效果好、处理效率高、运行稳定的氰化废水处理方法。本发明根据黄金矿山氰化废水中含有氰化物、硫氰酸盐、COD和重金属等多种污染物的特征，特别是氰化物中还包括各种难处理的金属氰络合物等，采用电化学处理方法首先将易处理的氰化物去除，然后通过投加硫酸锌溶液和混凝药剂进行混凝沉淀，去除废水中的金属氰络合物和重金属离子，最后通过臭氧/活性炭催化氧化处理系统将废水中化学方法难以去除的污染物去除掉。
本发明的步骤如下：
(1)采用酸碱试剂调节废水的pH值在8～10之间，投加浓度为5％～50％氯的化钠溶液，使废水均质；
(2)调节后的废水进入到电解池中，在直流电源和阴阳电极板作用下进行电化学处理，处理时间为30min～360min；
(3)处理后的废水在搅拌状态下依次投加浓度为5％～30％的硫酸锌溶液、凝聚剂和絮凝剂进行混凝沉淀，混凝后废水进入沉淀池静置沉淀15min～120min；
(4)沉淀后的上清液在活性炭存在条件下，通入臭氧进行臭氧/活性炭催化氧化反应，反应时间为15min～120min；
(5)反应后的上清液返回生产工艺流程中或达标排放。
所述步骤(1)中，酸碱试剂为硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液或石灰乳。
所述步骤(2)中，电解槽中的阳极板为石墨板、铁板或涂有金属氧化物的金属板，阴极板为铁板、不锈钢板、其他金属或合金板。
所述步骤(3)中，搅拌线速度为0.01m/s～10m/s，凝聚剂为浓度是10％～30％的高分子无机盐溶液，絮凝剂为浓度是0.3‰～0.5‰的聚丙烯酰胺溶液。
所述步骤(4)中，活性炭为椰壳炭或煤质炭，装填量占反应器体积的1/10～2/3，臭氧通入量根据进水水质中的残余氰化物和COD含量的多少及处理要求而定，氰化物和COD含量高、处理指标要求严，臭氧的通入量相应增多，反之，氰化物和COD含量低、处理指标要求松，臭氧的通入量相应减少。
本发明的有益效果：
本发明根据黄金矿山氰化废水中含污染物复杂、难处理的特征，将电化学处理技术、混凝沉淀技术和臭氧/活性炭催化氧化技术结合在一起，协同对黄金矿山氰化废水进行深度处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
具体实施方式
本发明的步骤如下：
(1)采用酸碱试剂调节废水的pH值在8～10之间，投加浓度为5％～50％的氯化钠溶液，使废水均质；
(2)调节后的废水进入到电解池中，在直流电源和阴阳电极板作用下进行电化学处理，处理时间为30min～360min；
(3)处理后的废水在搅拌状态下依次投加浓度为5％～30％的硫酸锌溶液、凝聚剂和絮凝剂进行混凝沉淀，混凝后废水进入沉淀池静置沉淀15min～120min；
(4)沉淀后的上清液在活性炭存在条件下，通入臭氧进行臭氧/活性炭催化氧化反应，反应时间为15min～120min；
(5)反应后的上清液返回生产工艺流程中或达标排放。
所述步骤(1)中，酸碱试剂为硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液或石灰乳。
所述步骤(2)中，电解槽中的阳极板为石墨板、铁板或涂有金属氧化物的金属板，阴极板为铁板、不锈钢板、其他金属或合金板。
所述步骤(3)中，搅拌线速度为0.01m/s～10m/s，凝聚剂为浓度是10％～30％的高分子无机盐溶液，絮凝剂为浓度是0.3‰～0.5‰的聚丙烯酰胺溶液。
所述步骤(4)中，活性炭为椰壳炭或煤质炭，装填量占反应器体积的1/10～2/3，臭氧通入量根据进水水质中的残余氰化物和COD含量的多少及处理要求而定，氰化物和COD含量高、处理指标要求严，臭氧的通入量相应增多，反之，氰化物和COD含量低、处理指标要求松，臭氧的通入量相应减少。
具体实例1：
某黄金矿山氰化废水，pH为9.6，CNT为526.57mg/L，SCN—为15.35mg/L，Cu2+为112.72mg/L，COD为204.25mg/L，此外还含有微量的其它重金属离子。取3L废水置于搅拌槽内，投加30％的NaCl溶液5mL，开启搅拌装置，充分搅拌均匀后将废水置于电解槽内进行电解处理，电解槽为矩形槽，里面平行设有三块石墨阳极板和三块不锈钢阴极板，阳极板串联连接至直流电源的正极，阳极板串联连接至直流电源的正极，电解处理120min后，将废水移入搅拌槽中，开启搅拌，在搅拌线速度为0.8m/s条件下缓慢投加浓度为10％的硫酸锌溶液3mL，反应5min，投加10g/L的聚合氯化铝溶液8mL搅拌5min，然后投加浓度为0.5‰阴离子聚丙烯酰胺溶液4mL，继续搅拌2min后调节搅拌线速度0.1m/s搅拌5min，停止搅拌，静置15min，用蠕动泵将上清液泵入到装有活性炭和臭氧曝气装置的反应器中，活性炭为椰壳炭，装填量为50g，臭氧曝气装置采用钛合金微孔曝气器，置于反应器内的底部，反应开始后通入臭氧反应30min，臭氧通入量为150mg，反应结束后停止通入臭氧。废水经过系统处理后的出水经化验分析pH在8～9之间，CNT＜0.1mg/L，SCN—＜0.5mg/L，Cu2+＜0.5mg/L，COD＜20mg/L，第一类污染物均在最高允许排放浓度限值之内，处理后水质可达到回用或排放标准。
具体实例2：
某黄金矿山氰化废水，pH为9.2，CNT为445.23mg/L，SCN—为16.69mg/L，Cu2+为48.55mg/L，Pb2+为8.75mg/L，COD为119.65mg/L，此外还含有微量的其它重金属离子。取3L废水置于搅拌槽内，投加浓度为30％的NaCl溶液5mL，开启搅拌装置，充分搅拌均匀后将废水置于电解槽内进行电解处理，电解槽为矩形槽，里面平行设有三块石墨阳极板和三块不锈钢阴极板，阳极板串联连接至直流电源的正极，阳极板串联连接至直流电源的正极，电解处理120min后，将废水移入搅拌槽中，开启搅拌，在搅拌线速度为0.8m/s条件下缓慢投加10％的硫酸锌溶液2mL，反应5min，投加10g/L的聚合氯化铝溶液8mL搅拌5min，然后投加浓度为0.5‰阴离子聚丙烯酰胺溶液4mL，继续搅拌2min后调节搅拌线速度0.1m/s搅拌5min，停止搅拌，静置15min，用蠕动泵将上清液泵入到装有活性炭和臭氧曝气装置的反应器中，活性炭为椰壳炭，装填量为50g，臭氧曝气装置采用钛合金微孔曝气器，置于反应器内的底部，反应开始后通入臭氧反应30min，臭氧通入量为150mg，反应结束后停止通入臭氧。废水经过系统处理后的出水经化验分析pH在8～9之间，CNT＜0.1mg/L，SCN—＜0.5mg/L，Cu2+＜0.5mg/L，COD＜20mg/L，第一类污染物均在最高允许排放浓度限值之内，处理后水质可达到回用或排放标准。
本发明中所述的浓度为重量百分比浓度。
Claims (6)
1.一种氰化废水处理方法，该方法的步骤如下：
(1)、采用酸碱试剂调节废水的pH值在8～10之间，投加浓度为5％～50％的氯化钠溶液，使废水均质；
(2)、调节后的废水进入到电解池中，在直流电源和阴阳电极板作用下进行电化学处理，处理时间为30min～360min；
(3)、处理后的废水在搅拌状态下依次投加浓度为5％～30％的硫酸锌溶液、凝聚剂和絮凝剂进行混凝沉淀，混凝后废水进入沉淀池静置沉淀15min～120min；
(4)、沉淀后的上清液在活性炭存在条件下，通入臭氧进行臭氧/活性炭催化氧化反应，反应时间为15min～120min；
(5)、反应后的上清液返回生产工艺流程中或达标排放。
2.根据权利要求1所述的一种氰化废水处理方法，其特征在于：所述步骤(1)中，酸碱试剂为硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液或石灰乳。
3.根据权利要求1所述的一种氰化废水处理方法，其特征在于：所述步骤(2)中，电解槽中的阳极板为石墨板、铁板或涂有金属氧化物的金属板，阴极板为铁板或不锈钢板。
4.根据权利要求1所述的氰化废水处理方法，其特征在于：所述步骤(3)中，搅拌线速度为0.01m/s～10m/s。
5.根据权利要求1所述的氰化废水处理方法，其特征在于：所述步骤(3)中，凝聚剂为浓度是10％～30％的高分子无机盐溶液，絮凝剂为浓度是0.3‰～0.5‰的聚丙烯酰胺溶液。
6.根据权利要求1所述的一种氰化废水处理方法，其特征在于：所述步骤(4)中，活性炭为椰壳炭或煤质炭，装填量占反应器体积的1/10～2/3。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410406069.4A CN104129875B (zh) | 2014-08-16 | 2014-08-16 | 一种氰化废水处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410406069.4A CN104129875B (zh) | 2014-08-16 | 2014-08-16 | 一种氰化废水处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104129875A true CN104129875A (zh) | 2014-11-05 |
| CN104129875B CN104129875B (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=51802792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410406069.4A Active CN104129875B (zh) | 2014-08-16 | 2014-08-16 | 一种氰化废水处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104129875B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104773913A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-07-15 | 绍兴柯桥江滨水处理有限公司 | 一种高浓度化工废水预处理装置及处理方法 |
| CN107585929A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-16 | 舒城联科环境科技有限公司 | 一种电镀含氰废水的处理方法 |
| CN108164053A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-15 | 骆秀芳 | 工业废水的处理方法 |
| CN110668613A (zh) * | 2018-07-02 | 2020-01-10 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种黄金湿法冶炼含氰废水的深度处理方法 |
| CN112408648A (zh) * | 2020-11-22 | 2021-02-26 | 长春黄金研究院有限公司 | 一种用于金矿堆浸堆淋溶液处理的装置及方法 |
| CN112777812A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-11 | 嘉兴天渊环保技术服务有限公司 | 一种含腈废水预处理装置及预处理工艺 |
| CN113788568A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-14 | 上海宝汇环境科技有限公司 | 一种焦化废水深度处理以及耦合氟离子去除工艺 |
| CN115259487A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-11-01 | 四川天宇油脂化学有限公司 | 一种工业废水的处理方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102633341A (zh) * | 2012-04-12 | 2012-08-15 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种脱氰剂的制备方法及其用途 |
| CN103253800A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-08-21 | 招金矿业股份有限公司金翅岭金矿 | 一种黄金生产污水的处理方法 |
| CN103253834A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-08-21 | 长春黄金研究院 | 一种黄金工业尾矿库含氰废水深度处理方法 |
-
2014
- 2014-08-16 CN CN201410406069.4A patent/CN104129875B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102633341A (zh) * | 2012-04-12 | 2012-08-15 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种脱氰剂的制备方法及其用途 |
| CN103253800A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-08-21 | 招金矿业股份有限公司金翅岭金矿 | 一种黄金生产污水的处理方法 |
| CN103253834A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-08-21 | 长春黄金研究院 | 一种黄金工业尾矿库含氰废水深度处理方法 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104773913A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-07-15 | 绍兴柯桥江滨水处理有限公司 | 一种高浓度化工废水预处理装置及处理方法 |
| CN107585929A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-16 | 舒城联科环境科技有限公司 | 一种电镀含氰废水的处理方法 |
| CN108164053A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-15 | 骆秀芳 | 工业废水的处理方法 |
| CN108164053B (zh) * | 2017-12-30 | 2019-04-19 | 山西省环境工程设计院(有限公司) | 工业废水的处理方法 |
| CN110668613A (zh) * | 2018-07-02 | 2020-01-10 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种黄金湿法冶炼含氰废水的深度处理方法 |
| CN112408648A (zh) * | 2020-11-22 | 2021-02-26 | 长春黄金研究院有限公司 | 一种用于金矿堆浸堆淋溶液处理的装置及方法 |
| CN112408648B (zh) * | 2020-11-22 | 2023-04-07 | 长春黄金研究院有限公司 | 一种用于金矿堆浸堆淋溶液处理的装置及方法 |
| CN112777812A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-11 | 嘉兴天渊环保技术服务有限公司 | 一种含腈废水预处理装置及预处理工艺 |
| CN113788568A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-14 | 上海宝汇环境科技有限公司 | 一种焦化废水深度处理以及耦合氟离子去除工艺 |
| CN115259487A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-11-01 | 四川天宇油脂化学有限公司 | 一种工业废水的处理方法 |
| CN115259487B (zh) * | 2022-07-27 | 2024-01-23 | 四川天宇油脂化学有限公司 | 一种工业废水的处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104129875B (zh) | 2015-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104129875B (zh) | 一种氰化废水处理方法 | |
| CN104261624B (zh) | 一种黄金氰化企业含氰废水处理方法 | |
| CN104445750B (zh) | 一种含氰废水回收治理方法 | |
| CN104193054B (zh) | 一种黄金矿山含氰废水治理方法 | |
| CN103011347B (zh) | 一种电解处理含铜电镀废水并回收铜的方法 | |
| WO2014194664A1 (zh) | 一种含氰、硫氰、重金属废水处理方法 | |
| AU2007261790A1 (en) | Method and integral system for treating water for cooling towers and processess requiring removal of silica from the water | |
| CN105540947A (zh) | 一种处理钻井废水的方法和系统 | |
| CN104193121B (zh) | 一种氰化废水处理方法 | |
| CN104045191A (zh) | 一种含氰废水处理方法 | |
| CN104445751A (zh) | 一种含氰废水回收处理方法 | |
| CN104291538A (zh) | 一种氰化废渣淋溶液处理方法 | |
| CN104193058B (zh) | 一种黄金矿山含氰废水综合治理方法 | |
| CN102351351B (zh) | 一种化学镀镍报废液的处理工艺 | |
| CN104176884B (zh) | 一种含氰废水综合处理方法 | |
| CN104071953A (zh) | 一种黄金矿山含氰废水处理方法 | |
| CN107381892A (zh) | 一种高浓度氨氮废水的处理工艺 | |
| CN104193123A (zh) | 一种黄金矿山含氰废水系统处理方法 | |
| CN104230059B (zh) | 一种含氰废水臭氧氧化综合处理方法 | |
| CN104529013A (zh) | 含氰废水回收处理方法 | |
| CN103951017B (zh) | 一种电解处理含氰含铜电镀废水并回收铜的方法 | |
| CN103086532A (zh) | 一种电镀含氰重金属废水的处理方法 | |
| CN106277480A (zh) | 一种高浓度氨氮废水的处理工艺 | |
| CN104445842B (zh) | 一种含氰废水综合回收处理方法 | |
| CN104961272A (zh) | 一种黄金行业氰化尾矿浆处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |