CN203199676U - 一种串罐旋转给料喷吹泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型的串罐旋转给料喷吹泵，适用于固体粉料计量、控制和连续喷吹。串罐旋转给料喷吹泵主要由手动插板阀、柔性节、圆顶阀、储料罐、储料罐流化组件、横隔膜隔断阀、发送罐、称重模块、旋转给料机、发送罐下料位计、支架、发送罐管、旋转排气阀、排气阀气控组件、电气控制箱与螺栓螺母等组成；发送罐的上半部分呈圆柱体而下半部分呈圆锥体，储料罐置在发送罐的上方，发送罐下方置有旋转给料机；发送罐与储料罐的周围设有进出料管组件，且一侧设有上电气控制箱与下电气控制箱。本实用新型优越之处在于，密封性好、操作简单、智能保护、寿命长、维护简单、维护只需更换密封圈无需整个泵体报废等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型的串罐旋转给料喷吹泵，适用于固体粉料计量、控制和连续喷吹。
背景技术
传统的喷吹泵靠调节压缩空气(易燃易爆区采用压缩N2)压力和流量调节控制喷吹量，这种调节方式易受罐体压力影响，其喷吹系统的平稳性和精确度较差。另外，当管道内压力发生波动即将产生堵塞时，传统的气力输送泵没有预防堵塞和自动清除堵塞的控制系统，从而无法保证物料在管道内连续稳定的输送。传统的喷吹泵采用插板阀或蝶阀等硬密封结构的出料和进料阀门，阀门密封性较差，使用寿命短，故障率高，这将影响喷吹系统的稳定性。
实用新型内容
为了克服目前这种输送不利的条件，瑞德克公司推出一款串罐旋转给料泵，该喷吹泵能够实现系统的控制、计量和连续喷吹。其主要特点为：
●喷吹精度高，其精度小于+/-0.5％；
●喷吹精度稳定，不会因物料特性的改变和目标容器内压力的波动而受到影响，并且能够克服高背压喷吹；
●给料系统平滑无波动，确保了物料在管道内的稳定可靠输送，不堵管，并且能够保证喷吹量可控制；
●喷吹精度可由变频旋转给料器的独特设计所保证，无需靠复杂的仪表组件及控制系统来完成；
●控制点较少，操作简单，故障率低；
该设备由上下两个串罐构成，上罐为储料罐，下罐为喷吹罐，上罐入口安装有一台充气式圆顶阀，上罐与下罐之间装有两台圆顶阀(为了称重计量，两台阀门之间是软连接)。喷吹罐下边安装了一台旋转给料装置，该装置由变频电机驱动，通过调节变频电机的转速来控制给料量，这种调节方式不受罐体压力影响，更为平稳和精确。如果在喷吹过程中，管道压力出现波动，系统会自动调节电机的转速从而调节输送量，避免管道发生堵塞，当压力恢复正常后，系统会自动恢复至用户设定的喷吹量。
另外，瑞德克公司的进料阀及出料阀均采用独特的充气式密封圆顶阀，该阀门的技术核心是通过充气膨胀式密封结构，充分保证系统的密封性，同时大大降低了物料对阀门的磨损，从而大大提高了整个输送系统的可靠性。
串罐旋转给料泵底部安装有独特的立式旋转给料机结构，它由变频电机驱动，可以保证在气力输送系统启动时，给料机转速逐渐增加，物料均匀稳定的从输送仓泵内进入到管道内，有效的避免了物料在输送仓泵出口处发生堵塞的现象；当管道发生堵塞时，管道内压力急剧增加时，旋转给料机转速减小，给料量随之减小，系统开始吹扫管路，当管道内压力恢复正常时，旋转给料机转速恢复至正常设置，给料量也随之恢复正常状态，从而能够有效预防堵塞和实现自动清堵的功能。
物料的输送量可以根据现场实际需要量实现在线实时调节，调节比1∶10，也可以实现瞬时计量及累计计量。
旋转给料机配置有搅拌叶片，可以有效预防物料在输送仓泵内发生吸潮板结的现象。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型专利一种串罐旋转给料喷吹泵，其特征在于：串罐旋转给料喷吹泵主要由直径200mm手动插板阀、直径200mm柔性节、直径200mm圆顶阀、储料罐、上部支腿、储料罐流化组件、加厚顶板直径200mm上罐出口圆顶阀、直径200mm横隔膜隔断阀、发送罐、称重模块、旋转给料机、直径40mm密封垫、直径65mm密封垫、耐磨软管、输送变径短节、出料弯管、出料短节、下气控箱支架、发送罐下料位计、上气控箱支架、直径50mm密封垫、储料罐流化进气管、上罐平衡气组件、直径50mm横隔膜隔断阀、直径50mm圆顶阀、发送罐管、下部支腿、发送罐流化组件、密封垫、直径50mm排气阀连接组件、直径50mm旋转排气阀、直径50mm排气阀气控组件、直径50mm排气阀短节、直径50mm排气阀出口孔板、直径50mm排气阀出口孔板垫、直径200mm密垫片、直径200mm密封垫、上电气控制箱、与下电气控制箱螺栓螺母组成；
发送罐与储料罐作为整个串罐旋转给料喷吹泵的核心部件，发送罐的上半部分呈圆柱体而下半部分呈圆锥体，储料罐置在发送罐的上方，储料罐呈圆锥体；发送罐与储料罐之间设有直径200mm圆顶阀、加厚顶板直径200mm上罐出口圆顶阀、直径200mm横隔膜隔断阀，加厚顶板直径200mm上罐出口圆顶阀置在储料罐与直径200mm横隔膜隔断阀之间，直径200mm横隔膜隔断阀之间置在加厚顶直径200mm上罐出口圆顶阀与直径200mm圆顶阀之间，直径200mm圆顶阀置在直径200mm横隔膜隔断阀与发送罐之间；储料罐上方置有一直径200mm圆顶阀，此处直径200mm圆顶阀的上方设有直径200mm手动插板阀与直径200mm柔性节；发送 罐下方置有旋转给料机；发送罐与储料罐的周围设有进出料管组件，且一侧设有上电气控制箱与下电气控制箱，上电气控制箱与下电气控制箱分别置在上气控箱支架、下气控箱支架之上；储料罐置在上部支腿之上，发送罐置在下部支腿之上；阀与阀之间，阀与管之间，管与管之间由螺栓螺母联接，中间设有垫片与密封垫、密封圈。
其中，所述串罐旋转给料喷吹泵储料罐流化组件置在储料罐下方呈圆锥体处。
其中，所述串罐旋转给料喷吹泵称重模块设在下部支腿横梁上，发送罐上半部分呈圆柱体的外侧。
其中，所述串罐旋转给料喷吹泵旋转给料机的一侧设有出料短节、出料弯管、耐磨软管、输送变径短节；出料短节、出料弯管、耐磨软管与输送变径短节联接一体，形成一出料管组件。
其中，所述串罐旋转给料喷吹泵直径50mm排气阀短节、直径50mm排气阀出口孔板与直径50mm排气阀出口孔板垫组成一排气组件置在储料罐上方的球形部位上。
其中，所述串罐旋转给料喷吹泵直径50mm排气阀连接组件、直径50mm旋转排气阀与直径50mm排气阀气控组件组成一排气组件置在加厚顶板直径200mm上罐出口圆顶阀一侧。
其中，所述串罐旋转给料喷吹泵储料罐流化进气管、上罐平衡气组件、直径50mm横隔膜隔断阀、直径50mm圆顶阀、发送罐管与发送罐流化组件组成一流化系统，贯穿着整个串罐旋转给料喷吹泵。
其中，所述串罐旋转给料喷吹泵发送罐的上半部分呈圆柱体部位设有多个发送罐下料位计。
本实用新型优越之处在于，密封性好、操作简单、通过性好、智能保护、寿命长、维护简单、维护只需更换密封圈无需整个泵体报废等优点。
附图说明
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型一种串罐旋转给料喷吹泵的主构图。
图2是本实用新型一种串罐旋转给料喷吹泵的侧视图。
图3是本实用新型一种串罐旋转给料喷吹泵的后视图。
图4是本实用新型一种串罐旋转给料喷吹泵图2的A向视图。
图5是本实用新型一种串罐旋转给料喷吹泵图2的B——B视图。
图6是本实用新型一种串罐旋转给料喷吹泵的实施例图。
附图编号：
1、直径200mm手动插板阀，2、直径200mm柔性节，3、直径200mm圆顶阀，4、储料罐，5、上部支腿，6、储料罐流化组件，7、六角头螺栓一，8、平垫圈一，9、石棉密封垫，10、加厚顶板直径200mm上罐出口圆顶阀，11、直径200mm横隔膜隔断阀，12、发送罐，13、六角头螺栓二，14、六角螺母二，15、平垫圈二，16、称重模块，17、六角头螺栓三，18、六角螺母三，19、平垫圈三，20、旋转给料机、21，六角头螺栓四，22、六角螺母四，23、平垫圈四，24、直径40mm密封垫，25、六角头螺栓十四，26、直径65mm密封垫，27、耐磨软管，28、输送变径短节，29、出料弯管，30、出料短节，31、下气控箱支架，32、发送罐下料位计，33、上气控箱支架，34、六角头螺栓五，35、直径50mm密封垫，36、六角头螺栓六，37、六角螺母六，38、储料罐流化进气管，39、上罐平衡气组件，40、直径50mm横隔膜隔断阀，41、直径50mm圆顶阀，42、发送罐管，43、下部支腿，44、发送罐流化组件，45、六角头螺栓七，46、密封垫，47、直径50mm排气阀连接组件，48、直径50mm旋转排气阀，49、直径50mm排气阀气控组件，50、直径50mm排气阀短节，51、直径50mm排气阀出口孔板，52、直径50mm排气阀出口孔板垫，53、六角头螺栓八，54、六角头螺栓九，55、直径200mm密垫片，56、六角头螺栓十，57、直径200mm密封垫，58、六角头螺栓十一，59、六角头螺栓十二，60、六角头螺栓十三，61、上电气控制箱，62、下电气控制箱
C处为物料出口方向，D处为流化用氮气入口，E处为喷吹用空气入口
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1、图2、图3、图4与图5所示，本实用新型专利一种串罐旋转给料喷吹泵，其特征在于：串罐旋转给料喷吹泵主要由直径200mm手动插板阀(1)、直径200mm柔性节(2)、直径200mm圆顶阀(3)、储料罐(4)、上部支腿(5)、储料罐流化组件(6)、加厚顶板直径200mm上罐出口圆顶阀(10)、直径200mm横隔膜隔断阀(11)、发送罐(12)、称重模块(16)、旋转给料机(20)、直径40mm密封垫(24)、直径65mm密封垫(26)、耐磨软管(27)、输送变径短节(28)、出料弯管(29)、出料短节(30)、下气控箱支架(31)、发送罐下料位计(32)、上气控箱支架(33)、直径50mm密封垫(35)、储料罐流化进气管(38)、上罐平衡气组件(39)、直径50mm横隔膜隔断阀(40)、直径50mm圆顶阀(41)、发送罐管(42)、下部支腿(43)、发送罐流化组件(44)、密封垫(46)、直径50mm排气阀连接组件(47)、直径50mm旋转排气阀(48)、直径50mm排气阀气控组件(49)、直径50mm排气阀短节(50)、直径50mm排气阀出口孔板(51)、直径50mm排气阀出口孔板垫(52)、直径200mm密垫片(55)、直径200mm 密封垫(57)、上电气控制箱(61)、与下电气控制箱(62)螺栓螺母组成；
发送罐(12)与储料罐(4)作为整个串罐旋转给料喷吹泵的核心部件，发送罐(12)的上半部分呈圆柱体而下半部分呈圆锥体，储料罐(4)置在发送罐(12)的上方，储料罐(4)呈圆锥体；发送罐(12)与储料罐(4)之间设有直径200mm圆顶阀(3)、加厚顶板直径200mm上罐出口圆顶阀(10)、直径200mm横隔膜隔断阀(11)，加厚顶板直径200mm上罐出口圆顶阀(10)置在储料罐(4)与直径200mm横隔膜隔断阀(11)之间，直径200mm横隔膜隔断阀(11)之间置在加厚顶直径200mm上罐出口圆顶阀(10)与直径200mm圆顶阀(3)之间，直径200mm圆顶阀(3)置在直径200mm横隔膜隔断阀(11)与发送罐(12)之间；储料罐(4)上方置有一直径200mm圆顶阀(3)，此处直径200mm圆顶阀(3)的上方设有直径200mm手动插板阀(1)与直径200mm柔性节(2)；发送罐(12)下方置有旋转给料机(20)；发送罐(12)与储料罐(4)的周围设有进出料管组件，且一侧设有上电气控制箱(61)与下电气控制箱(62)，上电气控制箱(61)与下电气控制箱(62)分别置在上气控箱支架(33)、下气控箱支架(31)之上；储料罐(4)置在上部支腿(5)之上，发送罐(12)置在下部支腿(43)之上；阀与阀之间，阀与管之间，管与管之间由螺栓螺母联接，中间设有垫片与密封垫、密封圈。
其中，所述串罐旋转给料喷吹泵储料罐流化组件(6)置在储料罐(4)下方呈圆锥体处。
其中，所述串罐旋转给料喷吹泵称重模块(16)设在下部支腿(43)横梁上，发送罐(12)上半部分呈圆柱体的外侧。
其中，所述串罐旋转给料喷吹泵旋转给料机(20)的一侧设有出料短节(30)、出料弯管(29)、耐磨软管(27)、输送变径短节(28)；出料短节(30)、出料弯管(29)、耐磨软管(27)与输送变径短节(28)联接一体，形成一出料管组件。
其中，所述串罐旋转给料喷吹泵直径50mm排气阀短节(50)、直径50mm排气阀出口孔板(51)与直径50mm排气阀出口孔板垫(52)组成一排气组件置在储料罐(4)上方的球形部位上。
其中，所述串罐旋转给料喷吹泵直径50mm排气阀连接组件(47)、直径50mm旋转排气阀(48)与直径50mm排气阀气控组件(49)组成一排气组件置在加厚顶板直径200mm上罐出口圆顶阀(10)一侧。
其中，所述串罐旋转给料喷吹泵储料罐流化进气管(38)、上罐平衡气组件(39)、直径50mm横隔膜隔断阀(40)、直径50mm圆顶阀(41)、发送罐管(42)与发送罐流化组件(44)组成一流化系统，贯穿着整个串罐旋转给料喷吹泵。
其中，所述串罐旋转给料喷吹泵发送罐(12)的上半部分呈圆柱体部位设有多个发送罐下料位计(32)。
串罐旋转给料喷吹泵的具体工作原理如下：
正常情况下，串罐旋转给料喷吹泵连续稳定的把固体粉料喷吹至炉内或带压容器内。运行过程如下：
(1)在正常喷吹时，上罐空置，上罐进料阀、排气阀、上罐出口阀、下罐进料阀和平衡阀均处于关闭状态，下罐喷吹和流化气源不间断供应，旋转给料器按设定转速运行。当下罐物料低于低料位，料位计发出信号，上罐排气阀打开，释放上罐余留压力，平衡阀及中间阀仍处于关闭状态，等到上罐压力显示上罐压力降到0.02MPa时，上罐进料阀打开，同时开启料仓出口流化气源，开始装料，装料时，上罐底部流化气源打开，防止上罐物料堆积结块。当上罐装料到高料位时，料位计发出信号，经过短暂延时后，上罐进料阀和排气阀依次关闭，装料停止。此时，上罐底部流化气源仍在不停进入上罐，上罐压力上升，当上罐压力达到与下罐压力一致时，上罐出口阀、下罐进料阀打开，上罐物料靠自身重力落入下罐，为帮助下料，上罐顶部的进气阀打开，此时，通过节流阀控制输送气源流量，使通入泵体的气量恒定。经过设定时间后，上罐进气阀关闭，平衡阀打开，一段时间后，上罐流化气源、上罐出口阀、下罐进料阀和平衡阀关闭，完成倒罐。当下罐物料降到低料位以下时，上罐排气阀打开，上罐开始新一轮装料，这样完成一个运行周期。
(2)串罐旋转给料泵安装了称重计量系统，通过称重控制器，计算出实际喷吹速度，与控制系统设定的喷吹速度比较后，通过调整旋转给料机电机转速，使实际喷吹速度达到设定值，保证喷吹精度。物料的输送量随时都可通过操作画面调节。
(3)当系统将要发生物料堵塞时，会引起管道内输送气体的压力变化，此时控制系统会根据检测到的信号进行自动调节给料速度，避免堵塞。万一出现堵塞，系统会自动停止旋转给料器和关闭输送空气，等到管道中压力下降到2.0bar后，系统会自动打开输送空气的控制阀，经过反复开关控制阀，对物料进行连续清吹后，可以清除堵塞。
(4)系统具有各种报警功能。如果发生堵管、气源压力低等情况，系统将报警。系统在喷吹过程中，一旦管道压力升高并达到预定警戒值，控制系统就会发出报警信号，进入排堵过程。
(5)通过系统设置的自诊断功能，可以在线诊断系统各部分的工作情况。当某个料位计、进料阀、中间阀、平衡阀或压力开关出现异常状态，甚至出现故障时，自诊断系统会发现问题所在，同时提醒设备操作人员及时处理。
Claims (8)
1.一种串罐旋转给料喷吹泵，其特征在于：串罐旋转给料喷吹泵主要由直径200mm手动插板阀(1)、直径200mm柔性节(2)、直径200mm圆顶阀(3)、储料罐(4)、上部支腿(5)、储料罐流化组件(6)、加厚顶板直径200mm上罐出口圆顶阀(10)、直径200mm横隔膜隔断阀(11)、发送罐(12)、称重模块(16)、旋转给料机(20)、直径40mm密封垫(24)、直径65mm密封垫(26)、耐磨软管(27)、输送变径短节(28)、出料弯管(29)、出料短节(30)、下气控箱支架(31)、发送罐下料位计(32)、上气控箱支架(33)、直径50mm密封垫(35)、储料罐流化进气管(38)、上罐平衡气组件(39)、直径50mm横隔膜隔断阀(40)、直径50mm圆顶阀(41)、发送罐管(42)、下部支腿(43)、发送罐流化组件(44)、密封垫(46)、直径50mm排气阀连接组件(47)、直径50mm旋转排气阀(48)、直径50mm排气阀气控组件(49)、直径50mm排气阀短节(50)、直径50mm排气阀出口孔板(51)、直径50mm排气阀出口孔板垫(52)、直径200mm密垫片(55)、直径200mm密封垫(57)、上电气控制箱(61)、与下电气控制箱(62)螺栓螺母组成；
发送罐(12)与储料罐(4)作为整个串罐旋转给料喷吹泵的核心部件，发送罐(12)的上半部分呈圆柱体而下半部分呈圆锥体，储料罐(4)置在发送罐(12)的上方，储料罐(4)呈圆锥体；发送罐(12)与储料罐(4)之间设有直径200mm圆顶阀(3)、加厚顶板直径200mm上罐出口圆顶阀(10)、直径200mm横隔膜隔断阀(11)，加厚顶板直径200mm上罐出口圆顶阀(10)置在储料罐(4)与直径200mm横隔膜隔断阀(11)之间，直径200mm横隔膜隔断阀(11)之间置在加厚顶直径200mm上罐出口圆顶阀(10)与直径200mm圆顶阀(3)之间，直径200mm圆顶阀(3)置在直径200mm横隔膜隔断阀(11)与发送罐(12)之间；储料罐(4)上方置有一直径200mm圆顶阀(3)，此处直径200mm圆顶阀(3)的上方设有直径200mm手动插板阀(1)与直径200mm柔性节(2)；发送罐(12)下方置有旋转给料机(20)；发送罐(12)与储料罐(4)的周围设有进出料管组件，且一侧设有上电气控制箱(61)与下电气控制箱(62)，上电气控制箱(61)与下电气控制箱(62)分别置在上气控箱支架(33)、下气控箱支架(31)之上；储料罐(4)置在上部支腿(5)之上，发送罐(12)置在下部支腿(43)之上；阀与阀之间，阀与管之间，管与管之间由螺栓螺母联接，中间设有垫片与密封垫、密封圈。
2.根据权利要求1所述串罐旋转给料喷吹泵，其特征在于：串罐旋转给料喷吹泵储料罐流化组件(6)置在储料罐(4)下方呈圆锥体处。
3.根据权利要求1所述串罐旋转给料喷吹泵，其特征在于：串罐旋转给料喷吹泵称重模块(16)设在下部支腿(43)横梁上，发送罐(12)上半部分呈圆柱体的外侧。
4.根据权利要求1所述串罐旋转给料喷吹泵，其特征在于：串罐旋转给料喷吹泵旋转给料机(20)的一侧设有出料短节(30)、出料弯管(29)、耐磨软管(27)、输送变径短节(28)； 出料短节(30)、出料弯管(29)、耐磨软管(27)与输送变径短节(28)联接一体，形成一出料管组件。
5.根据权利要求1所述串罐旋转给料喷吹泵，其特征在于：串罐旋转给料喷吹泵直径50mm排气阀短节(50)、直径50mm排气阀出口孔板(51)与直径50mm排气阀出口孔板垫(52)组成一排气组件置在储料罐(4)上方的球形部位上。
6.根据权利要求1所述串罐旋转给料喷吹泵，其特征在于：串罐旋转给料喷吹泵直径50mm排气阀连接组件(47)、直径50mm旋转排气阀(48)与直径50mm排气阀气控组件(49)组成一排气组件置在加厚顶板直径200mm上罐出口圆顶阀(10)一侧。
7.根据权利要求1所述串罐旋转给料喷吹泵，其特征在于：串罐旋转给料喷吹泵储料罐流化进气管(38)、上罐平衡气组件(39)、直径50mm横隔膜隔断阀(40)、直径50mm圆顶阀(41)、发送罐管(42)与发送罐流化组件(44)组成一流化系统，贯穿着整个串罐旋转给料喷吹泵。
8.根据权利要求1所述串罐旋转给料喷吹泵，其特征在于：串罐旋转给料喷吹泵发送罐(12)的上半部分呈圆柱体部位设有多个发送罐下料位计(32)。
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| CN 201320020728 CN203199676U (zh) | 2013-01-16 | 2013-01-16 | 一种串罐旋转给料喷吹泵 |
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