CN107091483A - 一种双膛窑喷吹系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型的双膛窑喷吹系统,主要适用于双膛窑煤粉的喷吹。双膛窑喷吹系统主要由手动插板阀、圆顶阀、柔性节、喷吹罐入口圆顶阀、喷吹罐、立式旋转给料机、称重装置、料位计、压力变送器、流化装置、输送管道、耐磨弯头、分配器、MCC控制柜、PLC控制柜、上位机等组成;每套喷吹装置底部安装2台立式计量旋转给料机,每台给料机出口接一根主输送管道,输送管道上设置管路切换阀,在窑体平台上将每条主管路分成两路,每条支管对应一个分配器,煤粉经过分配器喷吹到窑膛对应的33个喷枪中。本发明优越之处在于:喷吹精度高;喷吹稳定,不会因物料特性的改变和窑内压力的波动而受到影响;独特的立式旋转给料结构设计,保证了喷煤系统平滑无波动,确保了煤粉在管道内均匀稳定喷吹,不堵塞;变频调速连续定量给料,可实现在线自动调整给料量。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型的双膛窑喷吹系统,主要适用于双膛窑煤粉的喷吹。
背景技术
每座双膛窑有两个窑膛,每个窑膛33个喷煤口。双膛窑使用的是流体燃料,如煤气、油、煤粉等均可。助燃空气用罗茨风机从竖窑的上部送入,助燃空气在与燃料混合前在预热带先被预热,然后燃烧火焰气流通过煅烧带与矿石并流,使矿石得到煅烧。传统的煤粉喷吹主要煤粉仓、螺旋分配输送机、计量螺旋和煤粉喷射装置的设计。通过调节气量的大小来控制控制喷吹量,此种工艺方式的缺点是很容易造成喷吹量的不均匀,喷吹管易堵塞,造成窑膛内燃烧不均匀,且操作不便。
发明内容
为了克服目前这种喷吹不利的现象,本发明提供一种利于物料喷吹的双膛窑喷吹系统。喷煤系统由喷吹罐、立式旋转给料机、进料圆顶阀、称重装置、输送管道、分配器以及控制系统等组成。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种双膛窑喷吹系统,其特征在于双膛窑喷吹系统主要由主供气管路,手动球阀,空气过滤器,调压阀,柔性节一,压力表二,压变组件二,压力变送器二,尾部吹扫管路,三通管,柔性节二,给料机出口圆顶阀,立式旋转给料机,控制柜,出口三通管,法兰流化装置,泵体流化装置,支腿组件,喷吹罐,称重装置,平衡管路,入口圆顶阀,柔性节三,圆顶阀,手动插板阀,排气管路二,排气管路一,柔性节四,排气圆顶阀,料位计,顶部加压管路,压力表二,压变组件二,压力变送器二组成;
喷吹罐、立式旋转给料机、圆顶阀作为整个双膛窑喷吹系统的主体部件,喷吹罐连接有入口圆顶阀、柔性节三、圆顶阀和手动插板阀,顶部设置有平衡管路顶部加压管路和排气管路,四周安装有流化装置,支耳下方安装称重装置,出口安装有立式旋转给料机。
喷吹罐入口圆顶阀与储料罐出口圆顶阀之间安装有柔性节,结合面处设有柔性密封垫;喷吹罐四周安装有流化装置,流化装置由流化底座、止回阀、节流孔管、尼龙管等组成;喷吹罐上方和下方分别安装有高低料位计;
喷吹罐出口安装有三通管和立式旋转给料机,结合面处采用金属缠绕垫片密封;
立式旋转给料机出口安装有圆顶阀,给料机出口圆顶阀的下方安装有三通管,三通管的左侧安装有柔性节,右侧为尾部吹扫管路;立式旋转给料机为双给料机。
本发明优越之处在于:
1、喷吹精度高;
2、喷吹稳定,不会因物料特性的改变和窑内压力的波动而受到影响;
3、独特的立式旋转给料结构设计,保证了喷煤系统平滑无波动,确保了煤粉在管道内均匀稳定喷吹,不堵塞;
4、变频调速连续定量给料,可实现在线自动调整给料量;
5、系统结构简单、精度高、输送稳定、控制点少、操作简单、故障率低,可根据空间条件采用并罐或串灌布置;
6、进料阀、出口阀和排气阀均采用独特的充气式密封圆顶阀结构,在充分保证输送系统紧密密封的同时,大大减少了物料对阀门的磨损。
附图说明
现结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1是本发明一种双膛窑喷吹系统的主构图。
图2是本发明一种双膛窑喷吹系统的左视图。
图3是本发明一种双膛窑喷吹系统的俯视图。
附图编号:
1、主供气管路,2、手动球阀,3、空气过滤器,4、调压阀,5、柔性节一,6、压力表二,7、压变组件二,8、压力变送器二,9、尾部吹扫管路,10、三通管,11、柔性节二,12、给料机出口圆顶阀,13、立式旋转给料机,14、控制柜,15、出口三通管,16、法兰流化装置,17、泵体流化装置,18、支腿组件,19、喷吹罐,20、称重装置、21,平衡管路,22、入口圆顶阀,23、柔性节三,24、圆顶阀,25、手动插板阀,26、排气管路二,27、排气管路一,28、柔性节四,29、排气圆顶阀,30、料位计,31、顶部加压管路,32、压力表二,33、压变组件二,34、压力变送器二
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1、图2、图3所示,本发明专利一种双膛窑喷吹系统,其特征在于:双膛窑喷吹系统主要由1、主供气管路,2、手动球阀,3、空气过滤器,4、调压阀,5、柔性节一,6、压力表二,7、压变组件二,8、压力变送器二,9、尾部吹扫管路,10、三通管,11、柔性节二,12、给料机出口圆顶阀,13、立式旋转给料机,14、控制柜,15、出口三通管,16、法兰流化装置,17、泵体流化装置,18、支腿组件,19、喷吹罐,20、称重装置、21,平衡管路,22、入口圆顶阀,23、柔性节三,24、圆顶阀,25、手动插板阀,26、排气管路二,27、排气管路一,28、柔性节四,29、排气圆顶阀,30、料位计,31、顶部加压管路,32、压力表二,33、压变组件二,34、压力变送器二组成;
喷吹罐(19)、立式旋转给料机(13)、圆顶阀(12、22、24、29)作为整个双膛窑喷吹系统的主体部件,喷吹罐(19)连接有入口圆顶阀(22)、柔性节三(23)、圆顶阀(24)和手动插板阀(25),顶部设置有平衡管路(21)顶部加压管路(31)和排气管路(27),四周安装有流化装置(17),支耳下方安装称重装置(20),出口安装有立式旋转给料机(13)。
其中,所述喷吹罐(19)入口圆顶阀(22)与储料罐出口圆顶阀(24)之间安装有柔性节,结合面处设有柔性密封垫;喷吹罐(19)四周安装有流化装置(17),流化装置(17)由流化底座、止回阀、节流孔管、尼龙管等组成;喷吹罐(19)上方和下方分别安装有高低料位计(30);
其中,所述喷吹罐(19)出口安装有三通管(15)和立式旋转给料机(13),结合面处采用金属缠绕垫片密封;
其中,所述立式旋转给料机(13)出口安装有圆顶阀(12),给料机出口圆顶阀(12)的下方安装有三通管(10),三通管(10)的左侧安装有柔性节(11),右侧为尾部吹扫管路(9);
其中,所述立式旋转给料机(13)为双给料机。
双膛窑喷吹系统的工作原理描述如下:
双膛窑喷吹系统可串并联在PLC系统控制下,按程序自动工作,流程如下:
(1)旋转给料泵排气阀打开,释放罐内压力。排气管路上采用旋转排气阀和耐磨调节阀控制排气速度,减少对排气阀和排气管道的冲刷磨损。
(2)旋转给料泵压力释放后,旋转给料泵入口圆顶阀打开,物料在重力作用下冲储料仓落入旋转给料泵。
(3)当旋转给料泵内的物料量覆盖旋转给料泵内的高料位时,给料泵出口圆顶阀、排气阀和入口圆顶阀依次关闭,打开旋转给料泵冲压、流化气源,对旋转给料泵进行加压和流化,直至与输送管道内压力相等。
(4)旋转给料泵出口阀打开,输送气体开启,旋转给料器启动,向石灰窑喷枪供煤。
(5)位于喷吹罐下方的两台给料机可同时运行,也可单独运行,并且每台给料机的喷吹量都可进行单独调节。
在整个输送过程中,输送量随时都可通过控制系统进行调节。旋转给料泵安装了称重模块,通过称重系统计算出实际输速度,与控制系统设定的输送速度比较后,通过调整旋转给料机转速,使实际输送速度达到设定值,保证输送精度。
Claims (5)
1.一种双膛窑喷吹系统,其特征在于:双膛窑喷吹系统主要由1、主供气管路,2、手动球阀,3、空气过滤器,4、调压阀,5、柔性节一,6、压力表二,7、压变组件二,8、压力变送器二,9、尾部吹扫管路,10、三通管,11、柔性节二,12、给料机出口圆顶阀,13、立式旋转给料机,14、控制柜,15、出口三通管,16、法兰流化装置,17、泵体流化装置,18、支腿组件,19、喷吹罐,20、称重装置、21,平衡管路,22、入口圆顶阀,23、柔性节三,24、圆顶阀,25、手动插板阀,26、排气管路二,27、排气管路一,28、柔性节四,29、排气圆顶阀,30、料位计,31、顶部加压管路,32、压力表二,33、压变组件二,34、压力变送器二组成;
喷吹罐(19)、立式旋转给料机(13)、圆顶阀(12、22、24、29)作为整个双膛窑喷吹系统的主体部件,喷吹罐(19)连接有入口圆顶阀(22)、柔性节三(23)、圆顶阀(24)和手动插板阀(25),顶部设置有平衡管路(21)顶部加压管路(31)和排气管路(27),四周安装有流化装置(17),支耳下方安装称重装置(20),出口安装有立式旋转给料机(13)。
2.根据权利要求1所述双膛窑喷吹系统,其特征在于:喷吹罐(19)入口圆顶阀(22)与储料罐出口圆顶阀(24)之间安装有柔性节,结合面处设有柔性密封垫;喷吹罐(19)四周安装有流化装置(17),流化装置(17)由流化底座、止回阀、节流孔管、尼龙管等组成;喷吹罐(19)上方和下方分别安装有高低料位计(30)。
3.根据权利要求1所述双膛窑喷吹系统,其特征在于:喷吹罐(19)出口安装有三通管(15)和立式旋转给料机(13),结合面处采用金属缠绕垫片密封。
4.根据权利要求1所述双膛窑喷吹系统,其特征在于:立式旋转给料机(13)出口安装有圆顶阀(12),给料机出口圆顶阀(12)的下方安装有三通管(10),三通管(10)的左侧安装有柔性节(11),右侧为尾部吹扫管路(9)。
5.根据权利要求1所述双膛窑喷吹系统,其特征在于:立式旋转给料机(13)为双给料机。
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