CN203198180U - 一种注塑件浇道的剪切治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注塑件浇道的剪切治具，包括载板、切刀一和切刀二，所述切刀一和切刀二固定在所述载板的同一侧，并沿所述载板的一侧边转动，所述载板上设置有放置槽。本实用新型通过切刀将制件从浇道上一刀切下，降低了劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种注塑件浇道的剪切治具
技术领域
本实用新型涉及一种剪切治具，特别涉及一种注塑件浇道的剪切治具。
背景技术
塑料注射模具浇注系统一般由主流道、分流道、冷料穴、浇口组成。浇注系统设计要求压力损失小，将注射压力传递到型腔的各个部分，得到外型清晰、质量优良的塑件。注塑得到的制品是和浇道连在一起的，需要人工将制品一个个从浇道上剪下，导致生产过程劳动强度大、生产效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种注塑件浇道的剪切治具，以实现降低劳动强度、提高生产效率的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种注塑件浇道的剪切治具，包括载板、切刀一和切刀二，所述切刀一和切刀二固定在所述载板的同一侧，并沿所述载板的一侧边转动，所述载板上设置有放置槽。
优选的，所述载板包括载板一和载板二，所述切刀一和切刀二分别固定在所述载板一和载板二上。
优选的，所述载板一对应所述载板二的一侧固设有连接轴，所述载板二对应所述载板一的一侧设置有通孔，所述连接轴插入所述通孔中。
优选的，所述载板二于所述通孔处设置有卡扣，所述卡扣卡包在所述连接轴的外缘上，所述连接轴上设置有螺纹和螺帽，所述螺帽套设在所述卡扣的外围。
通过上述技术方案，本实用新型提供的注塑件浇道的剪切治具，通过切刀将制件从浇道上一刀切下，降低了劳动强度，提高了工作效率；由于载板一和载板二之间的距离可以调节，因此本治具能够适应多种规格浇道的剪切。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开一种注塑件浇道的剪切治具的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种注塑件浇道的剪切治具（参见图1），包括载板、切刀一21和切刀二22，切刀一21和切刀二22固定在载板的同一侧，并沿载板的一侧边转动，载板上设置有放置槽28。载板包括载板一23和载板二24，切刀一21和切刀二22分别固定在载板一23和载板二24上。载板一23对应载板二24的一侧固设有连接轴25，载板二24对应载板一23的一侧设置有通孔，连接轴25插入通孔中。载板二24于通孔处设置有卡扣26，卡扣26卡包在连接轴25的外缘上，连接轴25上设置有螺纹和螺帽27，螺帽27套设在卡扣26的外围。
将制件摆放在放置槽28中，旋转两个切刀将制件从浇道上一刀切下，不仅降低了劳动强度，还提高了工作效率。当浇道的宽度改变时，只需将螺帽27拧下，调节好载板一23和载板二24之间的距离，再将螺帽27拧紧在卡扣26上即可，由于载板一23和载板二24之间的距离可以调节，因此本治具能够适应多种规格浇道的剪切。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种注塑件浇道的剪切治具，其特征在于，包括载板、切刀一和切刀二，所述切刀一和切刀二固定在所述载板的同一侧，并沿所述载板的一侧边转动，所述载板上设置有放置槽。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件浇道的剪切治具，其特征在于，所述载板包括载板一和载板二，所述切刀一和切刀二分别固定在所述载板一和载板二上。
3.根据权利要求2所述的一种注塑件浇道的剪切治具，其特征在于，所述载板一对应所述载板二的一侧固设有连接轴，所述载板二对应所述载板一的一侧设置有通孔，所述连接轴插入所述通孔中。
4.根据权利要求3所述的一种注塑件浇道的剪切治具，其特征在于，所述载板二于所述通孔处设置有卡扣，所述卡扣卡包在所述连接轴的外缘上，所述连接轴上设置有螺纹和螺帽，所述螺帽套设在所述卡扣的外围。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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