CN206811028U - 一种修边退料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种修边退料结构，包括多个上模镶块，以及与多个上模镶块相配合的下模废料刀，下模废料刀设置为刀背对刀背时，相对应的上模镶块与下模废料刀相配合位置设有顶料刀块，顶料刀块与上模镶块铸成一体，顶料刀块上设有与下模废料刀型面造型相匹配的顶料筋。优化后的第二上模镶块在与第一上模镶块废料刀配合位置(第三上模镶块与第四上模镶块配合关系相同），增加了顶料刀块造型，在进行修边工序时，第一上模镶块与废料刀将废料切断，同时第二上模镶块依靠增加的顶料刀块将废料顶出第一上模镶块的刃口，强制压在废料刀上，从而解决了废料卡在第一上模镶块和第四上模镶块上的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及修边模具技术领域，尤其是一种修边退料结构。
背景技术
在汽车冲压模具中，修边模具的废料滑料一直是个比较麻烦的问题。尤其会遇到废料刀刀背相对的情况，以前第二上模镶块在于第一上模镶块的废料切断刃口的搭接面是第二上模镶块的刃口，废料在切断的时候很容易卡在第一上模镶块的切断刃口上。
为防止废料卡第一上模镶块的切断刀口上，对第二上模镶块做了结构改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，针对遇到废料刀刀背相对的情况，提供一种修边退料结构，通过增加顶料刀块，将废料顶出镶块刃口，强制压在废料刀上，从而解决了废料卡在上模刀块上的问题。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案：一种修边退料结构，包括多个上模镶块，以及与多个上模镶块相配合的下模废料刀，其特征在于：所述下模废料刀设置为刀背对刀背时，相对应的上模镶块与下模废料刀相配合位置设有顶料刀块，所述顶料刀块与上模镶块铸成一体，所述顶料刀块上设有与下模废料刀型面造型相匹配的顶料筋。
所述的多个上模镶块包括第一上模镶块、第二上模镶块、第三上模镶块和第四上模镶块，所述下模废料刀设置为刀背对刀背时，第二上模镶块和第三上模镶块与下模废料刀相配位置均设有顶料刀块，所述顶料刀块与第二上模镶块、第三上模镶块铸成一体。
所述顶料刀块的宽度为20mm，所述顶料刀块的高度与上模镶块切断刀口高度一致，所述顶料刀块的长度与上模镶块的宽度一致。
所述顶料筋为半圆筋，所述半圆筋的半径为3mm，所述半圆筋的高度为3mm，所述半圆筋的长度单边比顶料刀块的长度小5mm。
所述多个上模镶块之间的间隙为2mm。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：优化后的第二上模镶块在与第一上模镶块废料刀配合位置(第三上模镶块与第四上模镶块配合关系相同），增加了顶料刀块造型，在进行修边工序时，第一上模镶块与废料刀将废料切断，同时第二上模镶块依靠增加的顶料刀块将废料顶出第一上模镶块的刃口，强制压在废料刀上，从而解决了废料卡在第一上模镶块和第四上模镶块上的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型上模镶块顶料刀块结构示意图。
图中：1、第一上模镶块，2、第二上模镶块，3、第三上模镶块，4、第四上模镶块，5、下模废料刀，6、顶料刀块，7、顶料筋。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图2所示的一种修边退料结构，包括多个上模镶块，以及与多个上模镶块相配合的下模废料刀，多个上模镶块包括第一上模镶块1、第二上模镶块2、第三上模镶块3、第四上模镶块4，下模废料刀5设置为刀背对刀背时，第二上模镶块2和第三上模镶块3与下模废料刀5相配位置均设有顶料刀块6，顶料刀块6与第二上模镶块2、第三上模镶块3铸成一体，顶料刀块6上设有与下模废料刀5型面造型相匹配的顶料筋7，顶料刀块6的宽度为20mm，顶料刀块6的高度与上模镶块切断刀口高度一致，顶料刀块6的长度与上模镶块的宽度一致，顶料筋7为半圆筋，半圆筋的半径为3mm，半圆筋的高度为3mm，半圆筋的长度单边比顶料刀块的长度小5mm，多个上模镶块之间的间隙为2mm。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种修边退料结构，包括多个上模镶块，以及与多个上模镶块相配合的下模废料刀，其特征在于：所述下模废料刀设置为刀背对刀背时，相对应的上模镶块与下模废料刀相配合位置设有顶料刀块，所述顶料刀块与上模镶块铸成一体，所述顶料刀块上设有与下模废料刀型面造型相匹配的顶料筋。
2.根据权利要求1所述的修边退料结构，其特征在于：所述的多个上模镶块包括第一上模镶块、第二上模镶块、第三上模镶块和第四上模镶块，所述下模废料刀设置为刀背对刀背时，第二上模镶块和第三上模镶块与下模废料刀相配位置均设有顶料刀块，所述顶料刀块与第二上模镶块、第三上模镶块铸成一体。
3.根据权利要求1或2所述的修边退料结构，其特征在于：所述顶料刀块的宽度为20mm，所述顶料刀块的高度与上模镶块切断刀口高度一致，所述顶料刀块的长度与上模镶块的宽度一致。
4.根据权利要求3所述的修边退料结构，其特征在于：所述顶料筋为半圆筋，所述半圆筋的半径为3mm，所述半圆筋的高度为3mm，所述半圆筋的长度单边比顶料刀块的长度小5mm。
5.根据权利要求4所述的修边退料结构，其特征在于：所述多个上模镶块之间的间隙为2mm。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110102659A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-09 | 重庆大江至信模具工业有限公司 | 顶料机构 |
| CN112872165A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-06-01 | 江苏瑞金装备科技有限公司 | 一种汽车轮罩里板连接板冲压件模具及其生产工艺 |
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| CN112872165A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-06-01 | 江苏瑞金装备科技有限公司 | 一种汽车轮罩里板连接板冲压件模具及其生产工艺 |
| CN112872165B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-12 | 江苏瑞金装备科技有限公司 | 一种汽车轮罩里板连接板冲压件模具及其生产工艺 |
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