CN203197722U - 一种高精度精磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高精度精磨机，包括上磨盘、下磨盘、机架和控制器，其特征在于在机架上设有主动旋转逆向于下磨盘旋转方向的料斗，在料斗内的上磨盘上开有扇形缺口，在上磨盘上扇形缺口内设有隔板，隔板将扇形缺口分为进料口和出料口。本实用新型不仅可使工料研磨的更精密，还可以一次研磨大量的工料，减少人工值守时间。

Description

一种高精度精磨机

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃和有色金属的球型打磨设备。

背景技术

各种球型玻璃或有色金属被广泛应用于生活和工业当中，需求量很大。但现有的球形打磨设备多是采用上下磨盘共同研磨，料斗装于上磨盘上，一次研磨的工料有限，且成品率低，这不仅造成了资源的浪费，而且还远远无法满足现实中的需求。

实用新型内容

为了解决了现有的球形打磨设备效率低下、成品率低的问题，本实用新型的目的是提供高效且成品率高的一种高精度精磨机。

为解决上述技术问题，本实用新型包括一种高精度精磨机，包括上磨盘、下磨盘、机架和控制器，其特征在于在机架上设有主动旋转逆向于下磨盘旋转方向的料斗，在料斗内的上磨盘上开有扇形缺口，在上磨盘上扇形缺口内设有隔板，隔板将扇形缺口分为进料口和出料口。由于本实用新型采用了主动旋转结构的料斗，工料从旋转的料斗被上磨盘上的隔板阻挡，进入下磨盘的磨面上，下磨盘的逆向于料斗旋转方向旋转将工料经由上磨盘上的进料口带入上磨盘下，经上磨盘和下磨盘研磨后再从上磨盘的出料口出来，工料再次受隔板阻挡，工料又再次进入料斗，再经过料斗的旋转后再次进入下磨盘，如此反复，直到研磨出达到要求的工料。本实用新型料斗与磨盘分离的结构，使料斗可以做的更大，远远超过以往的料斗大小，这意味着本实用新型可以一次研磨的量也更大，可以一次研磨大量的工料，减少人工值守时间，而且因为工料在料斗内的翻滚，使料斗内的工料具有一定的研磨作用，这样便极大的提高了研磨的效率。

所述的隔板外端具有相应的弧度，从而使进料更加顺畅。

所述料斗的底部设有环形齿轮带，齿轮带上设有一驱动齿，驱动齿的旋转带动料斗的旋转，这样的结构简单、易于生产。

在所述上磨盘圆周上连接有滑块，在机架上的滑柱穿设于滑块，滑柱顶端设有丝杆支架，丝杆支架上的丝杆底端连接有上磨盘。以上设计不仅可以按照工料需要的直径进行大小调整，还可以磨盘之间的盘面更稳定，研磨更精密，从而提高成品率。

在下磨盘的磨面上设有环形槽，同样也是使磨盘之间的盘面更稳定，研磨更精密，提高成品率。

更进一步的，隔板上设有与下磨盘环形槽相抵的出料齿。

更进一步的，在料斗底面下外侧圆周上设有滚动支撑座。

与现有的技术比较，本实用新型的优点在于：

1)提高了成品的精密度；

2)一次研磨大量的工料，减少人工值守时间；

3)结构简单、实用。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型所述一种高精度精磨机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种高精度精磨机的俯视示意图；

图3是本实用新型所述一种高精度精磨机的下磨盘部分的结构示意图。

图4是本实用新型所述一种高精度精磨机倒置的料斗的结构示意图。

图5是本实用新型所述一种高精度精磨机的上磨盘的结构示意图。

1、上磨盘；2、下磨盘；3、机架；4、控制器；5、环形槽；6、丝杆；7、丝杆支架；8、手轮；9、扇形缺口；10、L形连接块；11、滑块；12、滑柱；13、拦料圈；14、进出料护栏；15、连接桥板；16、隔板；17、进料口；18、出料口；19、料斗圈；20、出料齿；21、料斗旋转轴；22、料斗底面；23、滚动支撑座；24、环形齿轮带；25、传动齿；26、传动轴；27、传动座。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种高精度精磨机，包括上磨盘1、下磨盘2、机架3和控制器4，上磨盘背面圆周上设有三个L形连接块10，各个L形连接块上部连接有滑块11，三根滑柱12穿设于滑块分别固定于机架上左、右和后三个位置，三根滑柱的顶端固定架设有一丝杆支架7，丝杆6穿设于丝杆支架，的中心，丝杆支架上的丝杆的顶部固定有手轮8，丝杆支架下丝杆底部连接在上磨盘背面的中心处上；在上磨盘的下面与上磨盘相对应的设有下磨盘，在下磨盘的磨面内设有环形槽5，下磨盘由机架下的主电机驱动，顺时针旋转。采用不同方位的三根滑杆，在上磨盘和下磨盘相对面内设有环形槽，都可以上磨盘的盘面更稳定，研磨更精密。

在三根滑柱外的机架上固定有拦料圈13，在机架前面的拦料圈上开有缺口，在缺口上贴合有进出料护栏14，进出料护栏经料斗与磨盘连接桥板15向内延伸入上磨盘内，上磨盘上开有一个扇形缺口9，进出料护栏延伸在上磨盘扇形缺口上，进出料护栏底部与连接桥板和上磨盘相抵，并由螺丝将进出料护栏在上磨盘上的部分固定在上磨盘上，由一隔板16将进出料护栏内空间分为进料口17和出料口18，隔板经由上磨盘和连接桥板延伸至料斗内与料斗圈19贴合，隔板下部与上磨盘、连接桥板和料斗底面相抵，在上磨盘内的隔板上设有与下磨盘相抵的出料齿20，隔板外端具有一定的弧度。

所述的料斗由料斗旋转轴21、料斗底面22和料斗圈组成，料斗旋转轴为空心的圆柱体，套设在机架拦料圈外，料斗旋转轴顶部设有一个环形的料斗底面和一个与拦料圈相对的料斗圈，在料斗底面下外侧四周设有滚动支撑座23，将料斗底面支撑在与下磨盘处于同一水平面上，在料斗底面上料斗圈与拦料圈之间便形成有一空腔，这便是用于装料的料斗仓，料斗底面下部料斗旋转轴外设有环形齿轮带24，齿轮带上设有一传动齿25，传动齿固定于传动轴26，传动轴下机架上固定有传动座27，传动座下连接有步进电机，步进电机通过传动齿驱动料斗底面逆时针旋转，即料斗仓逆时针旋转。当工料倒入料斗，料斗底面带动工料向逆时针运动，工料受隔板的阻挡顺应隔板外端的弧度进入进料口，由下磨盘的顺时针旋转将工料带入上磨盘和下磨盘之间进行研磨，最后由隔板下设有与下磨盘相抵的出料齿将工料铲出下磨盘，经由出料口排出，使工料又进入料斗，由旋转的料斗底面将研磨过的工料再次送入进料口。如此循环反复的研磨，不仅可使工料研磨的更精密，还可以一次研磨大量的工料，减少人工值守时间。

Claims (7)

1.一种高精度精磨机，包括上磨盘、下磨盘、机架和控制器，其特征在于在机架上设有主动旋转逆向于下磨盘旋转方向的料斗，在料斗内的上磨盘上开有扇形缺口，在上磨盘上扇形缺口内设有隔板，隔板将扇形缺口分为进料口和出料口。

2.根据权利要求1所述的一种高精度精磨机，其特征在于：所述的隔板外端具有相应的弧度。

3.根据权利要求1所述的一种高精度精磨机，其特征在于：所述料斗的底部设有环形齿轮带，齿轮带上设有一驱动齿。

4.根据权利要求1所述的一种高精度精磨机，其特征在于：在料斗底面下外侧圆周上设有滚动支撑座。

5.根据权利要求1所述的一种高精度精磨机，其特征在于：所述上磨盘圆周上连接有滑块，在机架上的滑柱穿设于滑块，滑柱顶端设有丝杆支架，丝杆支架上的丝杆底端连接有上磨盘。

6.根据权利要求1所述的一种高精度精磨机，其特征在于：在下磨盘的磨面上设有环形槽。

7.根据权利要求6所述的一种高精度精磨机，其特征在于：隔板上设有与下磨盘环形槽相抵的出料齿。

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