CN203196846U - 变截面内风道网孔板送风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浸渍机循环加热烘箱内部温度、速度调节装置，具体涉及一种变截面内风道网孔板送风装置，其特征在于：在所述送风腔体内，面向所述送风口送风方向设置有一网孔板，所述网孔板与所述送风方向呈角度摆放。本实用新型的优点是：送风网孔板调节装置通过露出在内风道外的调节螺杆调节网孔板角度，得以实现调节送风口风场均匀性。风场调节简便、风道内部便于检修、风场增横向分布均匀、温度场、速度场分布均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸渍机循环加热烘箱内部温度、速度调节装置，具体涉及一种变截面内风道网孔板送风装置。
背景技术
目前，浸渍机循环加热烘箱用于浸渍涂层行业领域。随着技术的进步，对产品质量的要求更加苛刻。而涂层行业内烘箱内部的温度场和速度场的均匀性要求大幅提高。这使得烘箱内部送风风道的送风结构更加科学合理。现有的内风道都是通过敷设导流板的方式来解决温度和速度的均匀性问题。但是其效果不理想（烘箱内部的温差达到20度以上，最小和最大风速相差约有一倍之多）。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了变截面内风道网孔板送风装置，该调节装置可以调整网孔板在送风风道中的布置角度，通过改变网孔板的迎风截面，从而保证送风口风场的均匀性。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
一种变截面内风道网孔板送风装置，所述送风装置包括送风腔体及位于所述送风腔体侧面的送风口，且所述送风口的送风方向与所述送风腔体内的风道方向垂直，其特征在于：在所述送风腔体内，面向所述送风口送风方向设置有一网孔板，所述网孔板与所述送风方向呈角度摆放。
所述角度是可变化调节的，角度调节的实现是通过位于所述网孔板两侧的角度调节装置实现的，位于一侧的所述角度调节装置包括一转动端轴固定板、调节螺母以及与所述调节螺母配合的调节螺杆，其中所述调节螺杆固定于所述送风腔体内，设置在所述转动端轴固定板一表面上的轴套与固定设置在所述调节螺母上的一转轴构成铰接连接，所述转动端轴固定板与所述网孔板一侧固定连接。
位于一侧的所述角度调节装置包括一滑动端轴固定板、调节螺母以及与所述调节螺母配合的调节螺杆，其中所述调节螺杆固定于所述送风腔体内，设置在所述滑动端轴固定板一表面上的轴套与固定设置在所述调节螺母上的一转轴构成铰接连接，所述网孔板的一侧开有滑槽，所述滑动端轴固定板位于所述滑槽内，与所述网孔板构成相对滑动。
本实用新型的优点是：送风网孔板调节装置通过露出在内风道外的调节螺杆调节网孔板角度，得以实现调节送风口风场均匀性。风场调节简便、风道内部便于检修、风场增横向分布均匀、温度场、速度场分布均匀。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2中A-A向剖视图；
图4是图3中的局部放大图a；
图5是图3中的局部放大图b；
图6是图3的B-B向剖视图；
图7是图6中的局部放大图c；
图8是本实用新型的结构示意图；
图9是本实用新型的原理图；
图10是本实用新型中角度调节装置的转动端结构示意图；
图11是本实用新型中角度调节装置的滑动端结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1-11所示，图中标记1-18分别为：送风腔体1、出风喷嘴2、送风口风道3、内风道检修门4、滑轨5、转动端调节螺母6、转动端轴固定板7、调节螺杆8、网孔板9、滑动端轴固定板10、滑动端调节螺母11、轴套12、螺杆固定板13、螺杆端面固定板14、螺杆锁定套15、变截面设置板16、转轴17、滑槽18。
实施例：如图1-7所示，送风腔体1一侧连通有送风口风道3，送风腔体1内部两侧分别设置有变截面设置板16，变截面设置板16作用在于减小整个送风腔体1内部送风大小不均匀的情况。送风腔体1的表面通过螺栓固定安装有条缝宽度一致，排列间距一致的若干出风喷嘴2。送风腔体1内，面向送风口风道3的送风方向处设置有一网孔板9，网孔板9与送风口风道3的送风方向呈角度摆放，用以调整送风口风道3对送风腔体1的送风角度，使得送风腔体1能够均匀通风。网孔板9两侧分别设置有角度调节装置，网孔板9可通过两侧的角度调节装置调整其与送风口风道3送风方向之间的角度位置，网孔板9亦通过两侧的角度调节装置与变截面送风腔体1构成连接。
如图10所示，网孔板9一侧的作为转动端的角度调节装置由转动端轴固定板7、转动端调节螺母6以及与转动端调节螺母6配合的调节螺杆8构成，其中转动端轴固定板7与网孔板9一侧固定连接，调节螺杆8的两轴端分别通过与螺杆固定板13、螺杆端面固定板14、螺杆锁定套15及螺栓构成的配合与送风腔体1内壁构成固定连接，转动端轴固定板7的一表面上通过螺栓固定连接有一轴套12，转动端调节螺母6上设置有一转轴17，转轴17插装于轴套12内，转动端轴固定板7通过轴套12与转轴17之间的相对转动与转动端调节螺母6构成铰接连接。此外，转动端调节螺母6还设置于固定在送风腔体1设置的滑轨5内，防止网孔板9在角度调节时由于其板长限程而卡死。
如图11所示，网孔板9另一侧的作为滑动端的角度调节装置由滑动端轴固定板10、滑动端调节螺母11以及与滑动端调节螺母配合的调节螺杆8构成，其中网孔板9上开有一滑槽18，滑动端轴固定板10通过与滑槽18的配合与网孔板9构成相对滑动，调节螺杆8的两轴端分别通过与螺杆固定板13、螺杆端面固定板14、螺杆锁定套15及螺栓构成的配合与送风腔体1内壁构成固定连接，滑动端轴固定板10的一表面通过螺栓固定连接有一轴套12，滑动端调节螺母11上设置有一转轴17，滑动端轴固定板10通过轴套12与转轴17之间的相对转动与滑动端调节螺母11构成铰接连接。
当调节滑动端调节螺母11上的调节螺杆8时，可使滑动端轴固定板10在网孔板9的滑槽18内滑动且同时带动调节网孔板9绕滑动端调节螺母11与转动端调节螺母6转动，从而改变网孔板9的角度。
当调节转动端调节螺母6上的调节螺杆8时，也可使滑动端轴固定板10在网孔板9的滑槽18内滑动且同时带动调节网孔板9绕滑动端调节螺母11与转动端调节螺母6转动，同时转动端调节螺母6则在滑轨5内做直线运动，从而达到改变网孔板9角度的作用。
变截面送风腔体1的长度方向上设置有安装和清洁用的内风道检修门4，以便于在使用后进行内部灰尘、污垢的清理和内部零部件的维护、检修。
本实施例的调节原理如下：
如图8所示，本实施例采用风道全长静压不变的风道形式，这一类送风风道沿长度方向的截面是变化的，即为变截面送风腔体1。众所周知：网孔板9送风方式可以使送风末端气流分布更加均匀，多用于对密闭空间内温度、湿度和气流分布的均匀性有较高要求的空调和烘箱系统。
如图9所示，风场以层流的形式进入送风道入口后，一部分风量均匀地穿过网孔板9进入内风道腔体一端，而另一部分风量则被网孔板9均匀地反射到内风道腔体另一端。这里将网孔板9作为风量调节构件和送风口末端，既调节了送风口风道3左右两端的风量又能保证变截面送风腔体1中出风喷嘴2长度方向上风场的均匀性。
当风场被均匀的分配到送风口风道3两端后，变截面送风腔体1起到的作用则是将送风道内部风场的静压调节一致。
采用内风道为变截面送风腔体1与具有角度调节装置的网孔板9相配合的送风系统，既保证了风道宽度方向的速度场和温度场的均匀性，更保证了风道纵向上的速度场和温度场的均匀性，使得整个烘箱内部风场得到极大提升。
Claims (3)
1.一种变截面内风道网孔板送风装置，所述送风装置包括送风腔体及位于所述送风腔体侧面的送风口，且所述送风口的送风方向与所述送风腔体内的风道方向垂直，其特征在于：在所述送风腔体内，面向所述送风口送风方向设置有一网孔板，所述网孔板与所述送风方向呈角度摆放。
2.根据权利要求1所述的一种变截面内风道网孔板送风装置，其特征在于：所述角度是可变化调节的，角度调节的实现是通过位于所述网孔板两侧的角度调节装置实现的，位于一侧的所述角度调节装置包括一转动端轴固定板、调节螺母以及与所述调节螺母配合的调节螺杆，其中所述调节螺杆固定于所述送风腔体内，设置在所述转动端轴固定板一表面上的轴套与固定设置在所述调节螺母上的一转轴构成铰接连接，所述转动端轴固定板与所述网孔板一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种变截面内风道网孔板送风装置，其特征在于：位于一侧的所述角度调节装置包括一滑动端轴固定板、调节螺母以及与所述调节螺母配合的调节螺杆，其中所述调节螺杆固定于所述送风腔体内，设置在所述滑动端轴固定板一表面上的轴套与固定设置在所述调节螺母上的一转轴构成铰接连接，所述网孔板的一侧开有滑槽，所述滑动端轴固定板位于所述滑槽内，与所述网孔板构成相对滑动。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105021415A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-04 | 南京师范大学 | 一种平行送风型食品冷柜性能测试装置 |
| CN115123326A (zh) * | 2021-03-29 | 2022-09-30 | 青岛四方川崎车辆技术有限公司 | 一种地铁车辆风道结构 |
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| CN115123326B (zh) * | 2021-03-29 | 2023-11-28 | 青岛四方川崎车辆技术有限公司 | 一种地铁车辆风道结构 |
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