CN203195631U - 180度尘掸的刷毛体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及180度尘掸的刷毛体。目的是提供的刷毛体应具有结构简单、与手柄插接方便以及插接后不易与手柄分离的特点。技术方案是：180度尘掸的刷毛体，包括刷毛体，刷毛体包括上层化学纤维层、中层化学纤维层、中层无纺布和下层无纺布；三条热熔焊接线为在中层无纺布长度方向上延伸的实线焊接线；中线将上层化学纤维层、中层化学纤维层和下层无纺布焊接在中层无纺布上；旁线将中层化学纤维层和下层化学纤维层焊接在中层无纺布上，并形成插袋；两个化学纤维层中的化学纤维均平行于中层无纺布的宽度方向；中层无纺布以及下层无纺布，其宽度方向上的两端均制有多条切缝；其特征在于：旁线与所述中线形成一定的夹角。

Description

180度尘掸的刷毛体

技术领域

本实用新型涉及一种室内使用的清洁工具，具体是呈半圆柱状的180度尘掸的刷毛体。

背景技术

现有的尘掸由刷毛体和手柄组成，其刷毛体的生产方法是将多层无纺布及化学纤维先进行叠合，然后利用超声波热熔出三条焊接线将其焊接在一起。三条焊接线之间形成了两个等宽的插袋，手柄在插入插袋后可组合成一个完整的尘掸。为保证尘掸在使用时其刷毛体能牢牢固定在手柄上，可将插袋的宽度做得偏小一些，但也使得手柄不易插入插袋；反之，如果将插袋的宽度做得偏大一些，手柄虽然可方便地插入插袋，但是刷毛体和手柄的插接则显得宽松，使用尘掸时刷毛体就容易从手柄上脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种180度尘掸的刷毛体的改进，该改进后的刷毛体应具有结构简单、与手柄插接方便以及插接后不易与手柄分离的特点。

本实用新型的技术方案是：180度尘掸的刷毛体，包括与手柄配合使用的刷毛体，所述刷毛体包括从上往下依次叠合并通过三条热熔焊接线连接在一起的上层化学纤维层、中层化学纤维层、中层无纺布和下层无纺布；所述三条热熔焊接线为在中层无纺布长度方向上延伸的实线焊接线，包括一条中线以及两条对称地焊接于所述中线两侧的旁线；所述中线将上层化学纤维层、中层化学纤维层和下层无纺布焊接在中层无纺布上；所述旁线将中层化学纤维层和下层化学纤维层焊接在中层无纺布上，并形成配合所述手柄的插袋；两个化学纤维层中的化学纤维均平行于中层无纺布的宽度方向；所述中层无纺布以及下层无纺布，其宽度方向上的两端均制有多条沿着宽度方向往无纺布边沿延伸并贯通无纺布边沿的切缝；其特征在于：所述旁线与所述中线形成一定的夹角。

所述夹角为2~3度。

所述切缝为锯齿状。

所述中层无纺布和下层无纺布的材料为热风无纺布或丙纶无纺布。

本实用新型的有益效果是：三条焊接线中的每条旁线都与中线形成一个角度较小的夹角；因此插袋两端的开口，一端开口的宽度较大，另一端开口的宽度较小；手柄在插入组合时，对准插袋上开口较大的一端，就能顺利地滑入插袋，大大地减少了组合时受到的阻力，整个组合过程一气呵成，非常简单；同时手柄在完全插入插袋后，手柄将受到开口较小一端的定位限制，使其与刷毛体牢牢地固定在一起；并且，改进后刷毛体的结构非常简单，制造方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的后视结构示意图。

图3是本实用新型仰视的展开结构示意图。

图4是本实用新型右视的展开结构示意图。

具体实施方式，

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，180度尘掸的刷毛体，包括与手柄配合使用的刷毛体；所述刷毛体包括从上往下依次叠合的上层化学纤维层4、中层化学纤维层3、中层无纺布2和下层无纺布1；所述上层化学纤维层、中层化学纤维层、中层无纺布和下层无纺布通过三条热熔焊接线连接在一起。

所述三条热熔焊接线为实线焊接线，包括一条中线5和两条旁线6；其中，所述中线在中层无纺布的长度方向上延伸且位于中层无纺布的中心位置，并将上层化学纤维层、中层化学纤维层、中层无纺布和下层无纺布焊接连为一体；所述旁线对称地焊接于所述中线的两侧，并将中层化学纤维层、中层无纺布和中层化学纤维层焊接为一体，形成两个用于配合手柄的插袋2-2。

两个化学纤维层中的化学纤维均相互平行地排列，且与所述中层无纺布的宽度方向平行，并且垂直于所述中线；所有无纺布（即所述中层无纺布和下层无纺布）的宽度方向上的两端边沿位置，均制有多条沿着宽度方向往无纺布边沿延伸并贯通无纺布边沿的切缝2-1。

以上结构与现有的尘掸刷毛体相同。

如图2所示，本实用新型的改进之处在于：调整了两条旁线的焊接角度，使其与所述中线形成一定的夹角，该夹角角度通常为2~3度。两条旁线与中线所形成的两个插袋，每个插袋均在刷毛体长度方向上贯通，每个插袋的两端开口中，其中一端的开口较大，另一端的开口较小；因此手柄在与刷毛体配合时，手柄插杆能够顺利地从开口较大的一端插入插袋，同时在开口较小的另一端受到较紧密的包裹，从而与刷毛体紧紧地固定在一起，保证手柄不易从刷毛体上脱落。

所述切缝制成锯齿状，其每端的数量通常为12条。

所述中层无纺布和下层无纺布的材料通常为热风无纺布或丙纶无纺布。

本实用新型的制作过程如下：先将中层化学纤维层、中层无纺布和下层无纺布叠合，用超声波焊接设备焊接位于两侧的两条旁线，把中层化学纤维层、中层无纺布和下层无纺布焊接固定在一起；然后将上层化学纤维层与已经焊接好的中层化学纤维层、中层无纺布和下层无纺布堆叠整齐，再焊接位于中心位置的中线，将所有化学纤维层和无纺布连接在一起。

上述热熔焊接可直接采用现有的超声波焊接设备；另外，为与化学纤维热熔焊接连接在一起，无纺布应采用化纤材料（推荐采用丙纶、晴纶或聚乙烯），化学纤维推荐采用50%聚丙烯（PP），50%聚乙烯（PE）。无纺布和化学纤维可全部外购。

Claims (4)

1.180度尘掸的刷毛体，包括与手柄配合使用的刷毛体，所述刷毛体包括从上往下依次叠合并通过三条热熔焊接线连接在一起的上层化学纤维层（4）、中层化学纤维层（3）、中层无纺布（2）和下层无纺布（1）；所述三条热熔焊接线为在中层无纺布长度方向上延伸的实线焊接线，包括一条中线（5）以及两条对称地焊接于所述中线两侧的旁线（6）；所述中线将上层化学纤维层、中层化学纤维层和下层无纺布焊接在中层无纺布上；所述旁线将中层化学纤维层和下层化学纤维层焊接在中层无纺布上，并形成配合所述手柄的插槽（2-2）；两个化学纤维层中的化学纤维均平行于中层无纺布的宽度方向；所述中层无纺布以及下层无纺布，其宽度方向上的两端均制有多条沿着宽度方向往无纺布边沿延伸并贯通无纺布边沿的切缝（2-1）；其特征在于：所述旁线与所述中线形成一定的夹角。

2.根据权利要求1所述的180度尘掸的刷毛体，其特征在于：所述夹角为2~3度。

3.根据权利要求2所述的180度尘掸的刷毛体，其特征在于：所述切缝为锯齿状。

4.根据权利要求3所述的180度尘掸的刷毛体，其特征在于：所述中层无纺布和下层无纺布的材料为热风无纺布或丙纶无纺布。

Images