CN202751353U - 一种新型360度尘掸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型360度尘掸。目的是提供的尘掸应具有清洁效率较高的特点。技术方案是：一种新型360度尘掸，包括刷毛端和手柄；刷毛端又包括上层无纺布、上层化学纤维层、中层无纺布、中层化学纤维层、下层化学纤维层及底层无纺布；中层无纺布上还制有插槽；上层化学纤维层和中层化学纤维层中的化学纤维均固定在无纺布上；热熔焊接线有三条，热熔焊接线之间间隔一定距离且相互平行地沿无纺布的长度方向伸展后形成插槽；其特征在于底层无纺布包括上下叠合的两片无纺布，每片无纺布均布满多条切缝；中层无纺布包括上下叠合的两片无纺布，上片无纺布的横向两侧边沿部位制有多条切缝，下片无纺布无切缝；的上层无纺布布满多条切缝。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种室内使用的清洁工具，具体是刷毛端呈圆柱形状的尘掸。
背景技术
现有的360度尘掸，采用无纺布以及化学纤维，并利用超声波焊接而成；其刷毛往360度方向伸展为近似圆柱形结构，因而清洁去尘效果良好，特别适合用于室内清洁去尘；但该种尘掸由于其制造过程相对复杂，工序较多，因此有进一步改进的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种360度尘掸的改进，该尘掸应能克服上述背景技术的不足，具有清洁效率较高、制造较为容易以及成本较低的特点。
本实用新型提出的技术方案是：
一种新型360度尘掸，包括刷毛端和手柄；前述的刷毛端又包括由上而下依次叠合且由热熔焊接线连为一体的上层无纺布、上层化学纤维层、中层无纺布、中层化学纤维层、下层化学纤维层以及底层无纺布；中层无纺布上还制有容纳手柄插入的插槽；所述上层化学纤维层和中层化学纤维层中的化学纤维均相互平行排列并由热熔焊接线横向固定在无纺布上；所述热熔焊接线有三条，热熔焊接线之间间隔一定距离且相互平行地沿无纺布的长度方向伸展后形成所述的插槽；其特征在于所述的底层无纺布包括上下叠合的两片无纺布，每片无纺布均布满多条相互平行且横向贯通的切缝；所述的中层无纺布包括上下叠合的两片无纺布，其中的上片无纺布的横向两侧边沿部位制有多条相互平行且横向穿通无纺布边沿的切缝，下片无纺布无切缝；所述的上层无纺布布满多条相互平行且横向贯通无纺布的切缝。
所述三条热熔焊接线中，位于中间部位的虚线焊接线将所有的无纺布和化学纤维层焊接连为一体；另外两条虚线式焊接线位于前述虚线式焊接线的两侧，将中层无纺布和中层化学纤维层焊接连为一体，并形成所述的插槽。
所述的上层无纺布为热风无纺布；中层无纺布为丙纶无纺布；底层无纺布为热风无纺布。
本实用新型使用时只需将手柄前端的两个插杆插入插槽中并对化学纤维稍加梳理即可；插槽由于插杆的伸入而鼓起，化学纤维则向各个方向展开形成一个近似圆柱形的绒毛棒（如图1、图2`所示形状）。这样就可用作清洁工作了。
本实用新型的有益效果是：由于位于中间部位的虚线焊接线直接将上层无纺布、上层化学纤维层、中层无纺布和中层化学纤维层及底层无纺布焊接连为一体（原有工艺是先将中层化学纤维层、中层无纺布焊接连为一体，然后再焊上底层纤维和底层无纺布，再覆盖上层纤维和上层无纺布），较原有工艺省去了一道工序，降低了生产成本；而且采用了不同品种的无纺布及底层有多了一层无纺布，整个刷毛端的形态以及清洁除尘效果大为提高。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的左视结构示意图。
图3是本实用新型的刷毛端在展开前的俯视结构示意图。
图4是图3中的A-A向分解结构示意图。
图5是本实用新型的上层无纺布的俯视结构示意图。
图6是中层无纺布中上片的俯视结构示意图。
图7是底层无纺布的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图所示，360度尘掸，包括刷毛端2和手柄1；前述的刷毛端又包括由上而下依次叠合且由热熔焊接线连为一体的上层无纺布3-1、上层化学纤维层5-1、中层无纺布、中层化学纤维层5-2、下层化学纤维层5-3以及底层无纺布；中层无纺布上还制有容纳手柄插入的插槽8；所述上层化学纤维层和中层化学纤维层中的化学纤维均相互平行且横向布置（垂直于尘掸的长度方向），并由超声波焊接设备焊接形成的热熔焊接线固定在无纺布上；热熔焊接线有三条，热熔焊接线之间间隔一定距离且相互平行地沿无纺布的长度方向伸展后形成所述的插槽；这是一般尘掸结构的共同点。
本实用新型的改进是，底层无纺布采用两片无纺布3-5（比现有技术多一片）上下叠合而成，每片无纺布均布满多条相互平行且横向贯通的切缝3-51（优选直线形缝），使其形成了类似刷毛的结构。中层无纺布包括上下叠合的两片无纺布，其中的上片无纺布3-2的横向两侧边沿部位制有多条相互平行且横向穿通无纺布边沿的切缝3-21，下片无纺布3-3没有切缝；切缝可以是直线形或者曲线形（图中显示的是波浪形）；上层无纺布3-1布满多条相互平行且横向贯通的线形切缝3-11（优选线形缝）。上述切缝使各无纺布的边沿形成多个悬垂的细条，类似刷子的刷毛，可显著增强吸纳尘埃的能力。
所述三条热熔焊接线中，位于中间部位的虚线焊接线7（即间断连续，类似虚线样的焊接线）将所有的无纺布和化学纤维层焊接连为一体；另外两条虚线式焊接线6位于虚线焊接线7的两侧，将上层无纺布、上层化学纤维层、中层无纺布和中层化学纤维层焊接连为一体，并由此形成所述的插槽（插槽宽度由焊接线之间的距离决定），以利于手柄的插杆插入。
所述的上层无纺布为热风无纺布；中层无纺布为丙纶无纺布；底层无纺布为热风无纺布。
制作过程是：先用超声波焊接设备焊接两条虚线式焊接线，把上层无纺布、上层化学纤维层、中层无纺布和中层化学纤维层焊接固定在一起；然后再把上述半成品与下层化学纤维层5-3以及底层无纺布叠合，并用焊接形成的虚线焊接线连为一体。
上述热熔焊接可直接采用现有的超声波焊接设备；另外，为与化学纤维热熔焊接连接在一起，无纺布应采用化纤材料（推荐采用丙纶、晴纶或聚乙烯），化学纤维推荐采用50%聚丙烯（PP），50%聚乙烯（PE）。无纺布和化学纤维可全部外购。
Claims (3)
1.一种新型360度尘掸，包括刷毛端（2）和手柄（1）；前述的刷毛端又包括由上而下依次叠合且由热熔焊接线连为一体的上层无纺布（3-1）、上层化学纤维层（5-1）、中层无纺布、中层化学纤维层（5-2）、下层化学纤维层（5-3）以及底层无纺布；中层无纺布上还制有容纳手柄插入的插槽（8）；所述上层化学纤维层和中层化学纤维层中的化学纤维均相互平行排列并由热熔焊接线横向固定在无纺布上；所述热熔焊接线有三条，热熔焊接线之间间隔一定距离且相互平行地沿无纺布的长度方向伸展后形成所述的插槽；其特征在于所述的底层无纺布包括上下叠合的两片无纺布，每片无纺布均布满多条相互平行且横向贯通的切缝（3-51）；所述的中层无纺布包括上下叠合的两片无纺布，其中的上片无纺布（3-2）的横向两侧边沿部位制有多条相互平行且横向穿通无纺布边沿的切缝（3-21），下片无纺布无切缝；所述的上层无纺布布满多条相互平行且横向贯通无纺布的切缝（3-11）。
2.根据权利要求1所述的一种新型360度尘掸，其特征在于：所述三条热熔焊接线中，位于中间部位的虚线焊接线（7）将所有的无纺布和化学纤维层焊接连为一体；另外两条虚线式焊接线（6）位于连续焊接线的两侧，将中层无纺布和中层化学纤维层焊接连为一体，并形成所述的插槽。
3.根据权利要求2所述的一种新型360度尘掸，其特征在于：所述的上层无纺布为热风无纺布；中层无纺布为丙纶无纺布；底层无纺布为热风无纺布。
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2012
- 2012-08-24 CN CN201220423341.6U patent/CN202751353U/zh not_active Expired - Lifetime
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