CN203189040U - 煤矿用外注式单体液压支柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种使用方便的煤矿用外注式单体液压支柱，包括活柱体、油缸、三用阀、顶盖、底座体、复位弹簧、手把体以及活塞，活柱体内套在油缸内，底座体和油缸下端密封连接，顶盖设置在活柱体的上方，复位弹簧连接于活柱体的柱头和底座体之间，手把体呈C形，还包括一套筒，套筒的中心孔为阶梯孔，套筒的中心孔孔壁包括第一内圆面、第二内圆面以及介于第一内圆面和第二内圆面之间的台阶面，第一内圆面和活柱体外圆面滑动配合，第二外圆面和油缸上端部的外圆面吻合，台阶面和油缸上端面之间具有橡胶密封垫，第一内圆面上设置容纳有J型防尘圈的沟槽，手把体和套筒一体铸造成型。

Description

煤矿用外注式单体液压支柱

技术领域    

本实用新型涉及煤矿支护设备，具体涉及一种煤矿用外注式单体液压支柱。

背景技术   

我国煤炭事业快速发展，单体液压支柱越来越广泛地应用于生产，它和传统的木支护和金属摩擦支柱相比，具有回收率高、支护安全可靠、工作阻力恒定、初撑力高、使用灵活等优点。外注式单体液压支柱可单独或与金属铰接顶梁配套使用，可使用于煤层倾角小于25°缓倾斜回采工作面支付顶板，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或临时支护用。

外注式单体液压支柱主要由活柱体、油缸、三用阀、顶盖、底座体、复位弹簧、手把体以及活塞构成。其工作原理为：升柱时，将管路系统中的注液枪插入三用阀注液阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球型单向阀，进入支柱，迫使活柱体升高；当支柱的顶盖接触金属铰接顶梁并使顶梁紧贴工作面顶板时，活柱体不再升高，支柱内腔压力在很短的时间内和泵压相同，然后松开注液枪手把并切断泵来的高压液体，三用阀单向阀关闭，使支柱内腔保持恒压。目前，外注式手把体为C形件，两端焊接固定在油缸外壁上，致使手把体和油缸不能相对转动，导致外注式单体液压支柱的操作空间受限，使用不方便。另外，外注式单体液压支柱使用乳化液，容易发生腐蚀。 

发明内容   

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便的煤矿用外注式单体液压支柱。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为： 

一种煤矿用外注式单体液压支柱，包括活柱体、油缸、三用阀、顶盖、底座体、复位弹簧、手把体以及活塞，活柱体内套在油缸内，底座体和油缸下端密封连接，顶盖设置在活柱体的上方，复位弹簧连接于活柱体的柱头和底座体之间，手把体呈C形，还包括一套筒，套筒的中心孔为阶梯孔，套筒的中心孔孔壁包括第一内圆面、第二内圆面以及介于第一内圆面和第二内圆面之间的台阶面，第一内圆面和活柱体外圆面滑动配合，第二外圆面和油缸上端部的外圆面吻合，台阶面和油缸上端面之间具有橡胶密封垫，第一内圆面上设置容纳有J型防尘圈的沟槽，第二内圆面上设有矩形截面沟槽，对应地，油缸上端部的外圆面上也设有矩形截面沟槽，这两个矩形截面沟槽共同围成一个矩形截面环形通道，矩形截面环形通道内穿设一根矩形截面限位钢丝，套筒壁上开有沟通第二内圆面上矩形截面沟槽的以使限位钢丝从外部穿入的钢丝引入孔，手把体和套筒一体铸造成型。

上述煤矿用外注式单体液压支柱，第一内圆面为青铜衬层的内圆面，青铜衬层内衬于套筒内。 

上述煤矿用外注式单体液压支柱，活柱体包括活柱体本体，活柱体本体外圆面先镀一层锡青铜打底，然后再镀一层硬铬层。 

上述煤矿用外注式单体液压支柱，油缸包括油缸本体，油缸本体内镀一层硬铬层。

手把体和套筒一体铸造成型，套筒套设在活柱体和油缸的交汇处，将限位钢丝穿设在环形通道内，实现了套筒相对油缸的轴向限位。手把体通过套筒能够绕油缸自由转动，使得外注式单体液压支柱的操作和搬运方便。防尘圈能够避免灰尘进入单体液压支柱内部，保持滑动面的清洁。 

附图说明   

下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为手把体和套筒的结构示意图。 

图中：1活柱体,2油缸,3手把体,4套筒,5第一内圆面,6第二内圆面,7橡胶密封垫,8 J型防尘圈,9矩形截面沟槽,10矩形截面沟槽,11限位钢丝,12钢丝引入孔。 

具体实施方式

如图1和图2所示，一种煤矿用外注式单体液压支柱，包括活柱体1、油缸2、三用阀、顶盖、底座体、复位弹簧、手把体3以及活塞。活柱体内套在油缸内，底座体和油缸下端密封连接，顶盖设置在活柱体的上方，复位弹簧连接于活柱体的柱头和底座体之间，手把体呈C形。油缸是支柱下部承载杆件，活柱体是支柱上部承载杆件，三用阀的单向阀实现开柱和支撑，三用阀的卸载阀完成支柱的回收，复位弹簧可加速支柱下降速度。还包括一套筒4，套筒的中心孔为阶梯孔，套筒的中心孔孔壁包括第一内圆面5、第二内圆面6以及介于第一内圆面和第二内圆面之间的台阶面。第一内圆面和活柱体外圆面滑动配合，第二外圆面和油缸上端部的外圆面吻合，台阶面和油缸上端面之间具有橡胶密封垫7。第一内圆面上设置容纳有J型防尘圈8的沟槽，第二内圆面上设有矩形截面沟槽9，对应地，油缸上端部的外圆面上也设有矩形截面沟槽10，这两个矩形截面沟槽共同围成一个矩形截面环形通道，矩形截面环形通道内穿设一根矩形截面限位钢丝11，套筒壁上开有沟通第二内圆面上矩形截面沟槽的以使限位钢丝从外部穿入的钢丝引入孔12，手把体和套筒一体铸造成型。 

第一内圆面为青铜衬层的内圆面，青铜衬层内衬于套筒内，提高了套筒的耐磨性，同时起到对活柱体的导向作用。 

为了提高耐腐蚀性，活柱体包括活柱体本体，活柱体本体外圆面先镀一层锡青铜打底，然后再镀一层硬铬层。 

为了提高耐腐蚀性，油缸包括油缸本体，油缸本体内镀一层硬铬层。 

Claims (4)

1.一种煤矿用外注式单体液压支柱，包括活柱体、油缸、三用阀、顶盖、底座体、复位弹簧、手把体以及活塞，活柱体内套在油缸内，底座体和油缸下端密封连接，顶盖设置在活柱体的上方，复位弹簧连接于活柱体的柱头和底座体之间，手把体呈C形，其特征在于：还包括一套筒，套筒的中心孔为阶梯孔，套筒的中心孔孔壁包括第一内圆面、第二内圆面以及介于第一内圆面和第二内圆面之间的台阶面，第一内圆面和活柱体外圆面滑动配合，第二外圆面和油缸上端部的外圆面吻合，台阶面和油缸上端面之间具有橡胶密封垫，第一内圆面上设置容纳有J型防尘圈的沟槽，第二内圆面上设有矩形截面沟槽，对应地，油缸上端部的外圆面上也设有矩形截面沟槽，这两个矩形截面沟槽共同围成一个矩形截面环形通道，矩形截面环形通道内穿设一根矩形截面限位钢丝，套筒壁上开有沟通第二内圆面上矩形截面沟槽的以使限位钢丝从外部穿入的钢丝引入孔，手把体和套筒一体铸造成型。

2.根据权利要求1所述的煤矿用外注式单体液压支柱，其特征在于：第一内圆面为青铜衬层的内圆面，青铜衬层内衬于套筒内。

3.根据权利要求1所述的煤矿用外注式单体液压支柱，其特征在于：活柱体包括活柱体本体，活柱体本体外圆面先镀一层锡青铜打底，然后再镀一层硬铬层。

4.根据权利要求1所述的煤矿用外注式单体液压支柱，其特征在于：油缸包括油缸本体，油缸本体内镀一层硬铬层。

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