CN203188229U - 一种铁塔底脚螺栓锚固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铁塔底脚螺栓锚固装置，包括内圈底脚螺栓、内圈塔脚底板、固定在内圈塔脚底板的内圈靴板及连接内圈靴板的内圈筋板，所述锚固装置还包括外圈底脚螺栓、连接外圈底脚螺栓与内圈底脚螺栓的连接装置、形成外圈基础主柱的柱箍筋和外圈柱主筋，所述外圈底脚螺栓埋设于内圈柱主筋和外圈柱主筋之间。通过外圈塔脚底板、外圈靴板和外圈筋板组成的连接装置，使得外圈底脚螺栓与内圈底脚螺栓共同受力，减少了内圈底脚螺栓的上拔力；外圈基础主柱来埋设外圈底脚螺栓，在施工过程中，对内圈基础主柱损伤减少到最小，提高了施工过程中的安全性和经济性；采用该锚固装置对其内圈底脚螺栓加固时，可以带电原位加固，并且不用新增用地。

Description

一种铁塔底脚螺栓锚固装置

技术领域

本实用新型涉及输电线路的铁塔，尤其涉及铁塔底脚螺栓锚固装置。

背景技术

现有的铁塔底部固定装置包括基础主柱、塔脚底板、靴板、筋板及底脚螺栓。当铁塔底脚螺栓锚固不足需要加固时，一般采用凿除原锚固底脚螺栓外包混凝土，并在原锚固底脚螺栓和基础主柱的主筋上加焊连接锚筋，形成分支锚固，最后浇铸混凝土成型的方式处理。然而，对于输电线路铁塔而言，底脚螺栓主要分布在基础主柱中心，间距200mm~320mm之间，而基础尺寸一般在600mm~1400mm之间，凿除掉底脚螺栓外包混凝土，相当于将原有基础主柱全部破坏掉。对于运行中的铁塔而言，需要额外考虑对该塔腿的竖向支撑，以平衡塔腿下压和上拔作用力。这对于野外工作而言，需要重新设计支撑体系，并未真正意义上解决问题。且平衡塔腿下压和上拔作用力，需要额外采取措施，同样需要花费大量人力物力，对于输电铁塔而言此种方法适应性差。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述缺陷，提供一种能适应运行中的输电线路铁塔底脚螺栓锚固不足的锚固装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种铁塔底脚螺栓锚固装置，包括内圈底脚螺栓、内圈塔脚底板、固定在内圈塔脚底板的内圈靴板及连接内圈靴板的内圈筋板，所述内圈底脚螺栓穿过所述内圈塔脚底板埋设在内圈基础主柱的内圈柱主筋的内侧，所述锚固装置还包括外圈底脚螺栓、连接外圈底脚螺栓与内圈底脚螺栓的连接装置、形成外圈基础主柱的柱箍筋和外圈柱主筋，所述外圈底脚螺栓埋设于内圈柱主筋和外圈柱主筋之间。

所述连接装置包括连接在所述内圈塔脚底板两侧的外圈塔脚底板、与所述内圈靴板连接并固定在所述外圈塔脚底板上的外圈靴板。

所述连接装置还包括连接所述外圈靴板的外圈筋板。

所述连接装置的外圈塔脚底板开设有外圈底脚螺栓穿过的固定孔，所述外圈底脚螺栓通过双螺母固定连接在所述外圈塔脚底板上。

所述柱箍筋水平设置、外圈柱主筋垂直设置，同时所述柱箍筋连接在所述外圈柱主筋上。

所述外圈塔脚底板自拼接及与所述内圈塔脚底板连接均采用单边坡口焊接，并且坡口下设有垫板；所述外圈靴板与所述内圈靴板连接采用双边坡口焊接。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

1、通过外圈塔脚底板、外圈靴板和外圈筋板组成的连接装置，构成了新的受力体系，使得外圈底脚螺栓与内圈底脚螺栓共同受力，减少了内圈底脚螺栓的上拔力，从而保证了结构的可靠度；

2、外圈基础主柱来埋设外圈底脚螺栓，在施工过程中，对内圈基础主柱损伤减少到最小，并且内圈基础主柱兼做加固过程中的基础下压支撑，提高了施工过程中的安全性和经济性；

3、外圈塔脚底板兼做外圈底脚螺栓的定位板，有效地解决了外圈底脚螺栓的定位问题；

4、采用本实用新型的锚固装置对其内圈底脚螺栓加固时，可以带电原位加固，加固过程中，不拆导线、不拆铁塔，在原基础上进行加固处理，施工安全周期短、效率高，并且不用新增用地。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型锚固装置安装示意图；

图2为本实用新型外圈底脚螺栓安装示意图；

图3为本实用新型连接装置示意图；

图4为本实用新型锚固装置平面图。

具体实施方式

如图1、2所示，铁塔底脚螺栓锚固装置，包括内圈底脚螺栓10、外圈底脚螺栓7、内圈塔脚底板1、连接在内圈塔脚底板1两侧的外圈塔脚底板2、固定在内圈塔脚底板1的内圈靴板4、固定在外圈塔脚底板2上的并与内圈靴板4连接的外圈靴板3、连接内圈靴板4的内圈筋板12及连接外圈靴板3的外圈筋板5，内圈底脚螺栓10穿过内圈塔脚底板1埋设在内圈基础主柱（图中未示出）的内圈柱主筋9的内侧。该锚固装置还包括形成外圈基础主柱（图中未示出）的水平设置的柱箍筋8和垂直设置的外圈柱主筋6，并且柱箍筋8连接固定在外圈柱主筋6上，将进过防腐处理的外圈底脚螺栓7穿过外圈塔脚底板2埋设于内圈基础主柱内圈柱主筋9外侧、外圈基础主柱的外圈柱主筋6的内侧，即外圈底脚螺栓埋设于内圈柱主筋9和外圈柱主筋6之间，随内圈底脚螺栓10锚固于加固后的基础主柱中。对于已经立塔架线的铁塔而言，与传统技术方案相比，通过外圈基础主柱埋设锚固装置中的外圈底脚螺栓7，在施工过程中，对内圈基础主柱损伤减少到最小，并且内圈基础主柱兼做加固过程中的基础下压支撑，提高了施工过程中的安全性和经济性。

如图3所示，连接在内圈塔脚底板1两侧的外圈塔脚底板2、与内圈靴板4连接的外圈靴板3及连接外圈靴板3的外圈筋板5组成了连接外圈底脚螺栓7与内圈底脚螺栓10的连接装置；两块对接的外圈塔脚底板2、外圈靴板3及外圈筋板5按照原塔脚底板相匹配的尺寸予以放样并镀锌处理，解决了外圈塔脚底板与内圈塔脚底板拼装匹配的问题。

外圈塔脚底板2自拼接及与内圈塔脚底板1连接均采用增设垫板的单边坡口焊接处理，外圈靴板3与内圈靴板4通过双面坡口对接焊缝进行处理，外圈筋板5之间采用角焊接进行焊接。如图4所示，同时内圈塔脚底板1两侧的外圈塔脚底板2作为外圈底脚螺栓7固定的定位板，开设有供外圈底脚螺栓7穿过的固定孔11，有效地解决了外圈底脚螺栓7的定位问题，外圈底脚螺栓7通过双螺母固定连接在外圈塔脚底板2上。通过外圈塔脚底板2、外圈靴板3和外圈筋板5组成的连接装置，构成了新的受力体系，使得外圈底脚螺栓7与内圈底脚螺栓10共同受力，减少了内圈底脚螺栓的上拔力，从而保证了结构的可靠度。

具体实施时，在加固的铁塔腰部设置拉线，并利用内圈基础主柱作为塔腿的下压支撑，将原有基础混凝土凿除保护层至露出内圈柱主筋9，外部扎制形成外圈基础主柱的柱箍筋8和外圈柱主筋6，并利用外圈塔脚底板2作为定位板，将外圈底脚螺栓7固定，施工制模后浇注混凝土；

这样的装置，在提高内圈塔脚底板的抗拔能力的同时,在施工安全性与方案的经济性方面明显优于将原有铁塔基础凿除至露出内圈底脚螺栓，并在内圈底脚螺栓上焊接连接键的处理方式；还可以带电原位加固，加固过程中，不拆导线、不拆铁塔，在原基础上进行加固处理，施工安全周期短、效率高、节省材料，并且不用新增用地，适用于已立塔架线的输电线路铁塔因基础砼强度不足导致底脚螺栓锚固不足问题的解决。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁塔底脚螺栓锚固装置，包括内圈底脚螺栓、内圈塔脚底板、固定在内圈塔脚底板的内圈靴板及连接内圈靴板的内圈筋板，所述内圈底脚螺栓穿过所述内圈塔脚底板埋设在内圈基础主柱的内圈柱主筋的内侧，其特征在于，所述锚固装置还包括外圈底脚螺栓、连接外圈底脚螺栓与内圈底脚螺栓的连接装置、形成外圈基础主柱的柱箍筋和外圈柱主筋，所述外圈底脚螺栓埋设于内圈柱主筋和外圈柱主筋之间。

2.根据权利要求1所述的铁塔底脚螺栓锚固装置，其特征在于，所述连接装置包括连接在所述内圈塔脚底板两侧的外圈塔脚底板、与所述内圈靴板连接并固定在所述外圈塔脚底板上的外圈靴板。

3.根据权利要求2所述的铁塔底脚螺栓锚固装置，其特征在于，所述连接装置还包括连接所述外圈靴板的外圈筋板。

4.根据权利要求2所述的铁塔底脚螺栓锚固装置，其特征在于，所述连接装置的外圈塔脚底板开设有外圈底脚螺栓穿过的固定孔，所述外圈底脚螺栓通过双螺母固定连接在所述外圈塔脚底板上。

5.根据权利要求1所述的铁塔底脚螺栓锚固装置，其特征在于，所述柱箍筋水平设置、外圈柱主筋垂直设置，同时所述柱箍筋连接在所述外圈柱主筋上。

6.根据权利要求2所述的铁塔底脚螺栓锚固装置，其特征在于，所述外圈塔脚底板自拼接及与所述内圈塔脚底板连接均采用单边坡口焊接，并且坡口下设有垫板；所述外圈靴板与所述内圈靴板连接采用双边坡口焊接。

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