CN205134364U - 地下室变高差衔接段斜向底板支模体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种地下室变高差衔接段斜向底板支模体系,体系由钢模板、钢斜撑、连接基座、钢垫板、模板拉结螺杆等组成;连接基座通过螺栓固定在钢模板上,斜杆连接件连接在连接基座上,转动到预定角度后通过紧固螺栓固定,并连接固定钢斜撑;模板拉结螺杆一端固定在钢模板上部,另一端与围护桩预埋螺杆通过钢扣件固定;斜板空腔外侧设置混凝土层与土工膜组合防水层,内部填充固化水泥土,用拉结筋与拉固板组合固定;本实用新型涉及的体系具有整体刚度大,构件之间连接方便,防水性能好等优点,具有较好的经济技术效益。
Description
技术领域
本实用新型变高差斜向板支模体系,尤其涉及地下室变高差衔接段斜向底板支模体系。
背景技术
带有裙房高层建筑地下车库由于建筑功能需要,局部往往会多设一层,这样就造成底板局部形成高低差,需要设置斜向板连接上下底板。根据已有工程经验,在地下室底板截面突变粗或者某些薄弱环节,经常会出现结构接缝,尤其是在应力集中处以及负弯矩较大的地方比较常见;当地下室底板以下的土层出现不均匀沉降时,会使底板各处受力不均匀,使得底板某些部位受到拉应力作用,进而导致沉降裂缝的出现,防水状况不佳。
一般情况下结构设计要求斜向底板需在支护结构内经坑底加固处理后的基底土层上面施工;而围护设计为保证支护结构拆除时底板换撑带能够形成强有力的传力效果,防止围护结构发生踢脚破坏,需将下层底板施工至支护结构围护桩边,造成斜向底板下方承载土层缺失,使得施工工况与结构设计工况相差较大,造成支模困难及支模刚度无法保证。
鉴于此,如何通过一些技术措施解决高低差斜向板的支模及施工难题,是一个非常有实际意义的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种整体刚度大,构件连接方便,防水性能好的斜向板单侧支模体系。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
本实用新型涉及一种地下室变高差衔接段斜向底板支模体系,体系包括钢模板、钢斜撑、连接基座、钢垫板、模板拉结螺杆、斜杆连接件、桩身预埋螺杆、围护桩预埋螺杆;连接基座通过模板螺栓固定在钢模板上,斜杆连接件连接在连接基座上,转动到预定角度后通过紧固螺栓固定,并连接固定钢斜撑;模板拉结螺杆一端固定在钢模板上部,另一端与围护桩预埋螺杆通过钢扣件固定;斜板空腔外侧设置混凝土层与土工膜组合防水层,内部填充固化水泥土,用拉结筋与拉固板固定。
连接基座通过模板螺栓固定在钢模板上,斜杆连接件连接在连接基座上,斜杆连接件可转动,通过紧固螺栓固定。
围护桩预埋螺杆预埋在围护桩中。
桩身预埋螺杆下端预埋在桩基中,钢垫板通过预留孔连接桩身预埋螺杆上端,钢垫板间隔处通过预埋锚栓固定,钢斜撑下端焊接在钢垫板上。
本实用新型具有以下的特点和有益效果:
(1)斜板空腔外侧采用混凝土和土工膜组合防水层,利用固化水泥土回填空腔并用拉筋结合拉固板固定,整个空腔形成密实防水稳固层,为底板一侧浇筑提供了支撑。
(2)在围护桩中预埋螺杆,螺杆另一端连接支模模板,模板采用单侧斜杆支撑,斜杆底部连接钢垫板,采用预埋在底板中的锚栓固定,充分利用了围护桩的整体刚度,为模板上部提供支撑。
(3)在桩基中预埋防水螺杆,连接底板上的钢垫板,采用螺栓固定,稳定了钢斜撑的底座,提高了支模体系的稳定性。
附图说明
图1是地下室变高差衔接段斜向底板支模体系结构示意图;
图2是钢斜撑连接详图;
图中:1.桩基;2.地基土;3.下底板;4.围护桩;5.冠梁;6.上底板;7.桩身预埋螺杆;8.预埋锚栓;9.围护桩预埋螺杆;10.模板拉结筋;11.预埋螺栓;12.钢垫板;13.护坡层;14.混凝土层;15.土工膜;16.拉结筋;17.拉固板;18.固化水泥土;19.钢扣件;20.直螺纹套筒;21.斜向板;22.模板拉结螺杆;23.钢模板;24.钢斜撑;25.模板螺栓;26.连接基座;27.紧固螺栓;28.斜杆连接件。
具体实施方式
本实施方式钢结构焊接工艺、螺栓连接施工工艺、模板设置工艺及混凝土浇筑施工工艺等本实施中就不在累述,重点阐述本实用新型涉及结构的实施方式。
图1是地下室变高差衔接段斜向底板支模体系结构示意图。参照图1所示,本实用新型地下室变高差衔接段斜向底板支模体系主要包括:钢模板23、钢斜撑24、连接基座26、钢垫板12、模板拉结螺杆22、斜杆连接件28、桩身预埋螺杆7、围护桩预埋螺杆9。
参照图1所示,先将下底板3浇筑延长至围护桩4右侧,在斜向板21空腔外侧进行支模,依次进行土工膜15、混凝土层14及护坡层13的施工,将拉结筋16一端植入围护桩4,另一端穿至混凝土层14外侧,连接拉固板17固定,向空腔中回填固化水泥土18并压实。
参照图1所示,钢垫板12通过预埋螺孔连接桩身预埋螺杆7并固定,局部通过螺孔与底板预埋锚栓8固定,立定单侧钢模板23后,上部模板拉结螺杆22通过钢扣件19与围护桩预埋螺杆9连接固定。
参照图2所示,钢模板23立定前,连接基座26通过模板螺栓25固定在钢模板23上,斜杆连接件28连接在连接基座26上,转动到预定角度后通过紧固螺栓固定,并连接固定钢斜撑24;立定钢模板23后,钢斜撑24底部焊接在钢垫板12上,钢模板23底部固定预埋在底板的模板拉结筋10。
Claims (4)
1.一种地下室变高差衔接段斜向底板支模体系,其特征在于:包括钢模板(23)、钢斜撑(24)、连接基座(26)、钢垫板(12)、模板拉结螺杆(22)、斜杆连接件(28)、桩身预埋螺杆(7)和围护桩预埋螺杆(9);连接基座(26)通过模板螺栓(25)固定在钢模板(23)上,斜杆连接件(28)连接在连接基座(26)上,转动到预定角度后通过紧固螺栓(27)固定,并连接固定钢斜撑(24);模板拉结螺杆(22)一端固定在钢模板(23)上部,另一端与围护桩预埋螺杆(9)通过钢扣件(19)固定;斜板空腔外侧设置混凝土层(14)与土工膜(15)组合防水层,内部填充固化水泥土(18),用拉结筋(16)与拉固板(17)固定。
2.根据权利要求1所述的地下室变高差衔接段斜向底板支模体系,其特征在于:连接基座(26)通过模板螺栓(25)固定在钢模板(23)上,斜杆连接件(28)连接在连接基座(26)上,斜杆连接件(28)可转动,通过紧固螺栓(27)固定。
3.根据权利要求1所述的地下室变高差衔接段斜向底板支模体系,其特征在于:围护桩预埋螺杆(9)预埋在围护桩(4)中。
4.根据权利要求1所述的地下室变高差衔接段斜向底板支模体系,其特征在于:桩身预埋螺杆(7)下端预埋在桩基(1)中,钢垫板(12)通过预留孔连接桩身预埋螺杆(7)上端,钢垫板(12)间隔处通过预埋锚栓(8)固定,钢斜撑(24)下端焊接在钢垫板(12)上。
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Cited By (2)
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CN105350576A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-24 | 杭州江润科技有限公司 | 地下室变高差衔接段斜向底板施工方法 |
CN113605443A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-05 | 北京城建集团有限责任公司 | 一种高低跨混凝土底板施工结构及其方法 |
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CN105350576B (zh) * | 2015-11-18 | 2017-12-08 | 杭州江润科技有限公司 | 地下室变高差衔接段斜向底板施工方法 |
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CN113605443B (zh) * | 2021-07-26 | 2023-02-24 | 北京城建集团有限责任公司 | 一种高低跨混凝土底板施工结构及其方法 |
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