CN203187609U - 提取水飞蓟素的生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种提取水飞蓟素的生产线,所要解决的问题是:目前在水飞蓟籽中提取水飞蓟素的整个工艺不是连续的,大大降低了提取效率和质量。本实用新型的要点是:生产线上的设备由复式清选机、遂道式微波干燥机、脱壳机、粉碎输送机、多功能提取釜、浓缩釜、真空干燥器和超微粉碎机依次组成;其中,多功能提取釜的出液口和浓缩釜进液口之间由输送管道连接,在输送管道里设置输送泵;在余下设备中,相邻的设备之间各设置一个输送装置,每个输送装置设置在上游设备的出口和下游设备的进口之间。本实用新型的积极效果是:提取水飞蓟素的效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动提取水飞蓟素的生产线。
背景技术
目前在水飞蓟籽中提取水飞蓟素的步骤是,用清选法选出合格的水飞蓟籽,用螺旋榨油机榨去油,收取榨油后的饼块→粉碎饼块到40-60目→向饼块粉加入提取溶剂,变成水飞蓟素溶液→浓缩水飞蓟素溶液,成为水飞蓟素浸膏→干燥,变成干浸膏→粉碎干浸膏至100目,成为成品。在上述各步骤中,有的是由手工完成,有的是由设备完成,因此整个工艺不是连续的,大大降低了提取效率和质量。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种提取水飞蓟素的生产线。
本实用新型的目的是这样实现的:生产线上的设备由复式清选机、遂道式微波干燥机、脱壳机、粉碎输送机、多功能提取釜、浓缩釜、真空干燥器和超微粉碎机依次组成;其中,多功能提取釜的出液口和浓缩釜进液口之间由输送管道连接,在输送管道里设置输送泵;在余下设备中,相邻的设备之间各设置一个输送装置,每个输送装置设置在上游设备的出口和下游设备的进口之间。这样,只需将水飞蓟籽倒入复式清选机里,水飞蓟籽依次经过余下七个设备的连续作业,就可以从超微粉碎机出口得到水飞蓟素成品-100目的干浸膏。
与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:提取水飞蓟素的效率大大提高,提取水飞蓟素的质量得到可靠的保证。
附图说明
下面结合附图进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型的示意图。图中的八个设备均为公知设备,故每个设备仅使用方框表示。
具体实施方式
生产线上的设备由复式清选机1、遂道式微波干燥机2、脱壳机3、粉碎输送机4、多功能提取釜5、浓缩釜6、真空干燥器7和超微粉碎机8依次组成;其中,多功能提取釜的出液口和浓缩釜进液口之间由输送管道13连接,在输送管道里设置输送泵;在余下设备中,相邻的设备之间各设置一个输送装置,每个输送装置设置在上游设备的出口端和下游设备的进口端,其中在粉碎输送机4和多功能提取釜5之间、浓缩釜6和真空干燥器7之间的输送装置是绞龙式输送机12,其余的输送装置是输送带11。这样,只需将水飞蓟籽倒入复式清选机里,经过上述八个设备、各个输送带及输送泵自动连续作业,就可以从超微粉碎机得到100目的水飞蓟素成品-100目的干浸膏。
Claims (2)
1.一种提取水飞蓟素的生产线,其特征是:生产线上的设备由复式清选机、遂道式微波干燥机、脱壳机、粉碎输送机、多功能提取釜、浓缩釜、真空干燥器和超微粉碎机依次组成;其中,多功能提取釜的出液口和浓缩釜进液口之间由输送管道连接,在输送管道里设置输送泵;在余下设备中,相邻的设备之间各设置一个输送装置,每个输送装置设置在上游设备的出口和下游设备的进口之间。
2.按照权利要求1所述的提取水飞蓟素的生产线,其特征是:在粉碎输送机和多功能提取釜之间、浓缩釜和真空干燥器之间的输送装置是绞龙式输送机,其余的输送装置是输送带。
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