CN203187231U - 一种具有退料功能的绕线装置 - Google Patents
一种具有退料功能的绕线装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203187231U CN203187231U CN 201320056925 CN201320056925U CN203187231U CN 203187231 U CN203187231 U CN 203187231U CN 201320056925 CN201320056925 CN 201320056925 CN 201320056925 U CN201320056925 U CN 201320056925U CN 203187231 U CN203187231 U CN 203187231U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material returned
- vertical part
- winder
- wire winding
- rotating disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种具有退料功能的绕线装置，包括：旋转盘，其上向外延伸设置有围成圆形的多个绕线杆；退料盘，其与所述退料盘之间通过轴杆连接，所述轴杆的一端固定至所述退料盘的中心，而另一端穿过所述旋转盘上所述圆形的中心位置处；以及多个限制部件，每个限制部件包括第一竖部、第二竖部和一第一横向底部构成的U型结构，且第一竖部和第一横向底部的交接处与一个绕线杆的远离旋转盘的一端枢接，且第二竖部设有向外侧弯曲的钩部；其中，所述退料盘包括辐射状延伸的多个退料杆，每个退料杆的远离退料盘中心的端部与一个钩部滑动连接。本实用新型可以限制绕线过程管线不会散落；当退料盘退料时，退料杆带动限制部件发生翻转，实现退料。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆绕制装置，尤其一种具有退料功能的绕线装置。
背景技术
塑料管线的使用量大，长度规格繁多。在实际生产中，要求生产速度快，生产中不能停顿。但是，塑料管线的生产过程中的缠绕、打把、封尾以及贴标等诸多环节还往往依赖人工完成，自动化程度不够高，导致塑料管线的生产效率低下。即便是依赖机械完成的生产环节，机械设备也仍旧存在着不足，从而影响到生产效率的进一步提高。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种防止绕线过程中管线脱落、并具有退料功能的绕线装置。
本实用新型提供的技术方案为：
一种具有退料功能的绕线装置，包括：
旋转盘，其上向外延伸设置有围成圆形的多个绕线杆；
退料盘，其与所述旋转盘之间通过轴杆连接，所述轴杆的一端固定至所述退料盘的中心，而另一端穿过所述旋转盘上所述圆形的中心位置处；以及
多个限制部件，每个限制部件包括第一竖部、第二竖部和一第一横向底部构成的U型结构，且第一竖部和第一横向底部的交接处与一个绕线杆的远离旋转盘的一端枢接，且第二竖部设有向外侧弯曲的钩部；
其中，所述退料盘包括辐射状延伸的多个退料杆，每个退料杆的远离退料盘中心的端部与一个钩部滑动连接。
优选的是，所述的具有退料功能的绕线装置中，每个限制部件上设置有第一贯通槽，第一贯通槽延伸在所述第一横向底部中间，并延伸至第一竖部 和第二竖部向上一段距离，第一贯通槽的宽度大于绕线杆的宽度。
优选的是，所述的具有退料功能的绕线装置中，每个退料杆上设置有第二贯通槽，第二贯通槽沿退料杆的长度方向延伸，并延伸至退料杆的退料盘中心的端部，第二贯通槽的长度大于第一竖部或者第二竖部中任一个的长度，第二贯通槽的宽度大于与其对应的限制部件的宽度。
优选的是，所述的具有退料功能的绕线装置中，每个限制部件中，钩部包括由第二竖部的一部分、第三竖部以及第二横向底部构成的倒U型结构；
每个退料杆的远离所述退料盘中心的端部位于一个钩部内，可沿钩部的倒U型结构的长度方向滑动。
优选的是，所述的具有退料功能的绕线装置中，每个限制部件中，第三竖部的长度为第二竖部的长度的三分之一至二分之一。
优选的是，所述的具有退料功能的绕线装置中，每个限制部件中，第一竖部和第一横向底部的交接处与一个绕线杆的远离旋转盘的一端之间设置有复位弹簧。
优选的是，所述的具有退料功能的绕线装置中，所述多个绕线杆为6个。
优选的是，所述的具有退料功能的绕线装置中，在相邻两个绕线杆之间还设置有一个辅助绕线杆，辅助绕线杆到与其相邻的两个绕线杆的距离相等，并且位于所述圆形上。
优选的是，所述的具有退料功能的绕线装置中，所述旋转盘和所述退料盘均为圆形盘体。
优选的是，所述的具有退料功能的绕线装置，还包括：
直线驱动机构，其连接至所述轴杆，驱动所述轴杆沿轴向、并且远离所述旋转盘的方向移动。
本实用新型所述的绕线装置中，限制部件包括一U型结构，该结构可以限制绕线过程管线不会散落；退料盘具有多个退料杆，每个退料杆的远离退料杆的中心的端部还与一个限制部件的钩部滑动连接，当退料盘退料时，退料杆带动限制部件发生翻转，实现退料；同时，钩部也使得退料盘不会脱离旋转盘，对退料盘的运动起到限制作用。本实用新型提高了塑料管线的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的绕线装置的俯视图；
图2为本实用新型所述的绕线装置的立体视图；
图3为本实用新型所述的绕线装置的绕线过程的示意图；
图4为本实用新型所述的绕线装置的退料过程的示意图；
图5为本实用新型所述的绕线装置的一个限制部件的侧视图；
图6为本实用新型所述的绕线装置的一个限制部件的立体视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种具有退料功能的绕线装置，包括：旋转盘1，其上向外延伸设置有围成圆形的多个绕线杆18；退料盘4，其与所述旋转盘之间通过轴杆17连接，所述轴杆的一端固定至所述退料盘的中心，而另一端穿过所述旋转盘上所述圆形的中心位置处；以及多个限制部件3，每个限制部件包括第一竖部5、第二竖部6和一第一横向底部7构成的U型结构，且第一竖部和第一横向底部的交接处8与一个绕线杆的远离旋转盘的一端枢接，且第二竖部设有向外侧弯曲的钩部13；其中，所述退料盘包括辐射状延伸的多个退料杆2，每个退料杆的远离退料盘中心的端部与一个钩部滑动连接。
所述的具有退料功能的绕线装置中，每个限制部件上设置有第一贯通槽15，第一贯通槽延伸在所述第一横向底部中间，并延伸至第一竖部和第二竖部向上一段距离，第一贯通槽的宽度大于绕线杆的宽度。
所述的具有退料功能的绕线装置中，每个退料杆上设置有第二贯通槽19，第二贯通槽沿退料杆2的长度方向延伸，并延伸至退料杆的退料盘中心的端部，第二贯通槽的长度大于第一竖部或者第二竖部中任一个的长度，第二贯通槽的宽度大于与其对应的限制部件的宽度。
所述的具有退料功能的绕线装置中，每个限制部件中，钩部包括由第二 竖部的一部分10、第三竖部9以及第二横向底部12构成的倒U型结构；每个退料杆的远离所述退料盘中心的端部位于一个钩部内，可沿钩部的倒U型结构的长度方向滑动。
所述的具有退料功能的绕线装置中，每个限制部件中，第三竖部9的长度为第二竖部6的长度的三分之一至二分之一。
所述的具有退料功能的绕线装置中，每个限制部件中，第一竖部5和第一横向底部7的交接处8与一个绕线杆18的远离旋转盘的一端之间设置有复位弹簧。
所述的具有退料功能的绕线装置中，所述多个绕线杆为6个。
所述的具有退料功能的绕线装置中，在相邻两个绕线杆之间还设置有一个辅助绕线杆20，辅助绕线杆到与其相邻的两个绕线杆的距离相等，并且位于所述圆形上。
所述的具有退料功能的绕线装置中，所述旋转盘和所述退料盘均为圆形盘体。
所述的具有退料功能的绕线装置，还包括：直线驱动机构，其连接至所述轴杆，驱动所述轴杆沿轴向、并且远离所述旋转盘的方向移动。
退料盘与旋转盘均为圆形盘体，二者同心设置。退料盘通过一个轴杆连接至旋转盘。旋转盘旋转时，将带动退料盘以相同的转速转动；当退料盘退料时，气缸将通过轴杆驱动退料盘做轴向运动，此时，旋转盘不动。轴杆与旋转盘的连接结构可以采用现有技术实现，在此不再赘述。
本实用新型的旋转盘上设置有多个绕线杆，多个绕线杆围成一个圆形。本实用新型中，绕线杆的个数为6个，相邻两个绕线杆之间设置辅助绕线杆，辅助绕线杆的个数也是6个。
每个绕线杆对应设置一个限制部件。每个退料杆也对应一个限制部件。
以下其中一个限制部件为例，对本实用新型的绕线装置的结构以及工作过程进行说明。所有的限制部件均具有一致的结构。限制部件的结构示意图见图5和图6。
第一竖部、第二竖部以及第一横向底部构成了U型结构14。如图3所示，在绕线过程，限制部件的U型结构的开口相对线圈的中心沿径向向外侧延伸， 这是为了方便进料；线圈20位于U型结构的内部，处于第一竖部和第二竖部之间，第一竖部和第二竖部对线圈产生阻挡作用，防止管线脱落。
限制部件设置有第一贯通槽，该第一贯通槽在第一横向底部的中间延伸，并一直延伸至第一竖部和第二竖部向上一段距离，这个第一贯通槽用于容纳绕线杆，在图3中，绕线杆的侧部还突出于第一贯通槽，进入至U型结构的内部，因此，在绕线过程中，管线并不是与限制部件的第一横向底部接触，而是与突出在U型结构内部的绕线杆接触，这样设计是为了实现退料，即如果线圈是直接缠绕在限制部件上的，限制部件在线圈的作用下，就无法进行翻转动作，也就无法实现退料。
限制部件的第二竖部设置有一个向外侧弯曲的钩部，退料盘的每个退料杆的远离退料盘中心的端部与一个钩部滑动连接，退料盘退料时，将对限制部件产生作用力，从而使限制部件发生翻转。具体而言，钩部包括由第二竖部的一部分、第三竖部以及第二横向底部构成的倒U型结构；退料杆上设置一个第二贯通槽，第二贯通槽沿退料杆的长度方向延伸，一直延伸至该退料杆的远离退料盘中心的端部的位置；上述端部由设置在退料杆上的一个销轴实现。如图2或图3所示，绕线过程中，上述端部位于限制部件的倒U型结构，贯穿倒U型结构；退料时，上述端部对钩部产生作用力，将推动限制部件发生相对于枢轴的枢转，随着退料盘向远离旋转盘的方向移动，限制部件将发生图2或图3中逆时针方向的旋转，并穿过第二贯通槽，上述端部在钩部的倒U型结构的内部沿倒U型结构的长度方向滑动，当退料盘到达图4中的位置，限制部件的U型结构的开口朝向轴向，上述端部抵在钩部上。
为使限制部件可以从第二贯通槽内穿过，第二贯通槽的长度大于第一竖部或者第二竖部中任一个的长度，第二贯通槽的宽度大于与其对应的限制部件的宽度。
限制部件与绕线柱的枢轴设置在限制部件的第一竖部和第一横向底部的交接处，限制部件与退料杆的连接部位设置在第二竖部的顶端，由于第一竖部与第一横向底部以及第二竖部与第一横向底部之间均为垂直的方式设置，限制部件才能够实现90°的翻转，改变限制部件与退料杆的连接部位，或者改变枢轴的位置，或者改变限制部件的形状，都可以改变限制部件的旋转角 度，但只要使限制部件的U型结构的开口方向能够发生改变即可。
在枢轴上还套设有一个复位弹簧，这样，当退料盘向靠近旋转盘的方向移动时，退料盘不再对限制部件产生作用力，限制部件从图4中的状态恢复至图3中的状态，则依赖于复位弹簧实现。
钩部的第三竖部的长度为主体部分的长度的三分之一至二分之一。钩部的长度主要是基于以下考虑，当退料盘向靠近旋转盘的方向移动时，不使退料杆的远离退料盘中心的端部从钩部中滑脱出去。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种具有退料功能的绕线装置，其特征在于，包括:
旋转盘，其上向外延伸设置有围成圆形的多个绕线杆;
退料盘，其与所述旋转盘之间通过轴杆连接，所述轴杆的一端固定至所述退料盘的中心，而另一端穿过所述旋转盘上所述圆形的中心位置处;以及
多个限制部件，每个限制部件包括第一竖部、第二竖部和一第一横向底部构成的U型结构，且第一竖部和第一横向底部的交接处与一个绕线杆的远离旋转盘的一端枢接，且第二竖部设有向外侧弯曲的钩部;
其中，所述退料盘包括辐射状延伸的多个退料杆，每个退料杆的远离退料盘中心的端部与一个钩部滑动连接。
2.如权利要求1所述的具有退料功能的绕线装置，其特征在于，每个限制部件上设置有第一贯通槽，第一贯通槽延伸在所述第一横向底部中间，并延伸至第一竖部和第二竖部向上一段距离，第一贯通槽的宽度大于绕线杆的宽度。
3.如权利要求1或2所述的具有退料功能的绕线装置，其特征在于，每个退料杆上设置有第二贯通槽，第二贯通槽沿退料杆的长度方向延伸，并延伸至退料杆的退料盘中心的端部，第二贯通槽的长度大于第一竖部或者第二竖部中任一个的长度，第二贯通槽的宽度大于与其对应的限制部件的宽度。
4.如权利要求3所述的具有退料功能的绕线装置，其特征在于，每个限制部件中，钩部包括由第二竖部的一部分、第三竖部以及第二横向底部构成的倒U型结构;
每个退料杆的远离所述退料盘中心的端部位于一个钩部内，可沿钩部的倒U型结构的长度方向滑动。
5.如权利要求4所述的具有退料功能的绕线装置，其特征在于，每个限制部件中，第三竖部的长度为第二竖部的长度的三分之一至二分之一。
6.如权利要求5所述的具有退料功能的绕线装置，其特征在于，每个限制部件中，第一竖部和第一横向底部的交接处与一个绕线杆的远离旋转盘的一端之间设置有复位弹簧。
7.如权利要求6所述的具有退料功能的绕线装置，其特征在于，所述多个绕线杆为6个。
8.如权利要求7所述的具有退料功能的绕线装置，其特征在于，在相邻两个绕线杆之间还设置有一个辅助绕线杆，辅助绕线杆到与其相邻的两个绕线杆的距离相等，并且位于所述圆形上。
9.如权利要求6所述的具有退料功能的绕线装置，其特征在于，所述旋转盘和所述退料盘均为圆形盘体。
10.如权利要求6所述的具有退料功能的绕线装置，其特征在于，还包括:
直线驱动机构，其连接至所述轴杆，驱动所述轴杆沿轴向、并且远离所述旋转盘的方向移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320056925 CN203187231U (zh) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | 一种具有退料功能的绕线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320056925 CN203187231U (zh) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | 一种具有退料功能的绕线装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203187231U true CN203187231U (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49104108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320056925 Expired - Fee Related CN203187231U (zh) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | 一种具有退料功能的绕线装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203187231U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104310130A (zh) * | 2014-08-25 | 2015-01-28 | 南京烽火藤仓光通信有限公司 | 光缆无应力收放装置 |
| CN104444613A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-25 | 芜湖长润特种铜线有限公司 | 一种新型立式收线盘 |
| CN104495528A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 江西省万载橡塑有限公司 | 一种胶管卷取机 |
| CN106241489A (zh) * | 2016-09-06 | 2016-12-21 | 潍坊歌尔电子有限公司 | 一种手动绕线治具以及使用方法 |
| CN107324136A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-07 | 张西洁 | 一种导管卷绕用转盘装置 |
| CN107500059A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-22 | 张西洁 | 一种卷绕半径可变的导管卷绕转盘 |
| CN108529328A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-14 | 郑俊逸 | 一种塑料管盘管机 |
| CN110817594A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-21 | 宁波爵盛科技有限公司 | 一种电线卷绕装置 |
-
2013
- 2013-01-31 CN CN 201320056925 patent/CN203187231U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104310130A (zh) * | 2014-08-25 | 2015-01-28 | 南京烽火藤仓光通信有限公司 | 光缆无应力收放装置 |
| CN104444613A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-25 | 芜湖长润特种铜线有限公司 | 一种新型立式收线盘 |
| CN104495528A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 江西省万载橡塑有限公司 | 一种胶管卷取机 |
| CN106241489A (zh) * | 2016-09-06 | 2016-12-21 | 潍坊歌尔电子有限公司 | 一种手动绕线治具以及使用方法 |
| CN107324136A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-07 | 张西洁 | 一种导管卷绕用转盘装置 |
| CN107500059A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-22 | 张西洁 | 一种卷绕半径可变的导管卷绕转盘 |
| CN107324136B (zh) * | 2017-07-28 | 2018-05-29 | 佳木斯大学 | 一种导管卷绕用转盘装置 |
| CN107500059B (zh) * | 2017-07-28 | 2019-04-23 | 新昌县晓亿农业发展有限公司 | 一种卷绕半径可变的导管卷绕转盘 |
| CN108529328A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-14 | 郑俊逸 | 一种塑料管盘管机 |
| CN110817594A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-21 | 宁波爵盛科技有限公司 | 一种电线卷绕装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203187231U (zh) | 一种具有退料功能的绕线装置 | |
| CN203212118U (zh) | 合金丝的排线装置 | |
| CN205114684U (zh) | 一种送线装置 | |
| CN103556383B (zh) | 一种全电脑横编织机的压脚装置 | |
| CN204308949U (zh) | 机械手 | |
| CN103124042B (zh) | 一种漆包线脱漆机和漆包线脱漆的方法 | |
| CN201737524U (zh) | 自动夹持装置 | |
| CN202685155U (zh) | 汽车发动机出气管圆弧抽芯机构 | |
| CN205075303U (zh) | 用于注塑机或压铸机的机械手臂及机械手 | |
| CN202103542U (zh) | 直线电机扁铜线绕制用弯线工装 | |
| CN202475221U (zh) | 一种永磁式圆筒型直线直流电机 | |
| CN206231659U (zh) | 一种三点勾压式医用输液管自动取料装置 | |
| CN107104557B (zh) | 一种绕线机快速切线转盘及其方法 | |
| CN206327989U (zh) | 线材输送用的绕线缓冲装置 | |
| CN202726934U (zh) | 一种蛇形机械臂 | |
| CN204470315U (zh) | 一种微拉机收线同步排线装置 | |
| CN205343140U (zh) | 一种正畸弓丝弯制机器人的弯制手爪 | |
| CN203210375U (zh) | 一种机器人抓手 | |
| CN206392771U (zh) | 一种卷簧机机械手间歇机构 | |
| CN202777773U (zh) | 摇头摆臂的玩偶 | |
| CN204794405U (zh) | 一种防止导线缠绕扭断的装置和电机设备 | |
| CN203382318U (zh) | 自动调速工字轮收线机 | |
| CN205129849U (zh) | 一种复合三轴抓取机器人 | |
| CN204433761U (zh) | 一种素子的退料结构 | |
| CN209544150U (zh) | 磁环绕线机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130911 Termination date: 20140131 |