CN202103542U - 直线电机扁铜线绕制用弯线工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线电机扁铜线绕制用弯线工装，包括弯线模底板、弯线模和弯线手柄组件，弯线模和弯线手柄组件设置在弯线模底板上，弯线手柄组件能够绕弯线模底板竖直方向旋转，弯线手柄组件顺时针或逆时针旋转，推动扁铜线抵靠在弯线模的各成形面上，以弯制特定形状扁铜线。本实用新型的弯线工装弯制的过线形式完全符合直线电机扁铜线的绕制方式，简洁方便、跨线准确，且为弯制扁铜线提供了便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯线工装，尤指一种弯制直线电机扁铜线的弯线工装。
背景技术
目前，直线电机的定子线圈绝大多数均采用圆铜线绕制，而圆铜线线规较小，且每个定子槽中匝数较多，连接线占用定子槽空间，可直接从一个定子槽进入另一个定子槽，因此圆铜线实现定子槽与定子槽之间的连接不需要弯线工装。由于采用圆铜线的定子线圈在电磁性能上很难达到潜油直线电机的性能要求，因此，采用扁铜线代替圆铜线意义重大。然而扁铜线长边尺寸与定子槽宽度尺寸接近，如果使连接线从一个定子槽直接进入到另一个定子槽中势必严重影响定子槽中的匝数，为此，产生的扁铜线实现定子槽与定子槽之间的连接问题需要弯线工装来实现。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种弯线简洁方便、跨线准确、整齐美观的直线电机扁铜线绕制用弯线工装。
为实现上述目的，本实用新型的直线电机扁铜线绕制用弯线工装，包括弯线模底板、弯线模和弯线手柄组件，弯线模和弯线手柄组件设置在弯线模底板上，弯线手柄组件能够绕弯线模底板竖直方向旋转，弯线手柄组件顺时针或逆时针旋转，推动扁铜线抵靠在弯线模的各成形面上，以弯制特定形状扁铜线。
进一步，所述弯线工装包括两所述弯线模和两所述弯线手柄组件，一个弯线模固定安装在所述弯线模底板上，另一弯线模可移动安装在弯线模底板上，两所述弯线模包括成形面和夹持面，成形面和夹持面之间的夹角为钝角，两弯线模相对设置，两弯线模的夹持面相互平行，两弯线模的成形面相互平行，扁铜线夹持固定在两弯线模的夹持面之间，每个弯线手柄组件分别对应一个弯线模，弯线手柄组件旋转，推动扁铜线的两端分别抵靠在两弯线模的成形面上成型。
进一步，所述弯线工装包括一所述弯线模、定位块和一所述弯线手柄组件，弯线模固定在所述弯线模底板上，弯线模具有四个成形面，其中第一和第四成形面相对且相互平行，第二和第三成形面沿第一和第四成形面的一侧，向弯线模中部方向汇集形成类房屋状；弯线模底板上设置有弯线手柄组件的三个安装位，该三个安装位分别与第二成形面、第三成形面和第四成形面相对应；定位块能够选择性地安装在弯线模上的不同位置，以分别与第一成形面、第二成形面或第三成形面相配合将扁铜线夹持固定，在三个安装位依次驱动弯线手柄，推动扁铜线依次抵靠在第一、第二、第三和第四成形面上或第四成形面、第三成形面、第二成形面、第一成形面上成型。
进一步，所述弯线模顶部还具有一上下限位面，该上下限位面与所述弯线模底板配合限制扁铜线不会在上下方向移动。
进一步，所述弯线模手柄组件包括弯线手柄、定位销轴和弯线轮，定位销轴和弯线轮沿竖直方向间隔安装在弯线手柄上，弯线轮周向设置有与扁铜线高度相配的卡槽；所述弯线模底板上设置有与弯线轮相配的弯线轮滑槽，弯线手柄通过定位销轴安装在弯线模底板上，弯线手柄绕定位销轴旋转，带动弯线轮移动，进而带动弯线轮卡槽中卡装的扁铜线抵靠在成形面上成型。
本实用新型的直线电机扁铜线绕制用弯线工装具有以下优点：
1.经弯线工装弯制的过线形式完全符合直线电机扁铜线的绕制方式，简洁方便、跨线准确。
2.工装材质均考虑了既符合机械强度要求，又符合柔软度的要求，不易刮伤扁铜线绝缘。
3.充分考虑了工装对扁铜线损坏的预防，如偏心压线轮轴套设计成深入弯线模底板，使其与扁铜线不存在挤压的现象，从而减小对扁铜线绝缘的伤害。
4.工装操作容易、简便，可迅速普及应用。
附图说明
图1a为实施例1中弯线工装的装配图；
图1b和图1c为图1a中弯线模的放大主视图；
图1d为图1a中弯线手柄组件的放大主视图；
图1e为图1a中弯线模底板的放大俯视图；
图1f为图1d中弯线轮的放大剖视图；
图1g为用图1a中弯线工装弯成的扁铜线的示意图；
图2a为实施例2中弯线工装的装配图；
图2b为图2a中弯线模底板的放大俯视图；
图2c为图2a中弯线模的放大主视图；
图2d为图2a中弯线工装弯成的扁铜线的示意图；
图2e为图2a中定位块的放大仰视图；
图2f为图2a中定位块的放大后视图。
具体实施方式
以下通过实施例对本实用新型的技术方案具体加以描述：
实施例1：
如图1a所示，本实用新型的直线电机扁铜线绕制用弯线工装，包括弯线模底板1、弯线模2、4和两个弯线手柄组件3，弯线模2固定安装在弯线模底板1上，弯线模4可移动安装在弯线模底板1上，如图1b和1c所示，两弯线模2、4均为顶板21、41和底板22、42构成，底板22、42和顶板21、41形状相同，只是规格相比顶板略小；底板22、42的侧边形成夹持面221、421和成形面222、422，成形面222和夹持面221之间，成形面422和夹持面421之间的夹角为钝角，两弯线模2、4相对设置，两弯线模2、4的夹持面221、421相互平行，两弯线模2、4的成形面222、422相互平行；每个弯线手柄组件3分别对应一个弯线模，如图1d所示，包括弯线手柄32、定位销轴31和弯线轮5，定位销轴31和弯线轮5沿竖直方向间隔安装在弯线手柄32上，如图1f所示，弯线轮5周向设置有与扁铜线6高度相配的卡槽51；如图1e所示，弯线模底板1上设置有与弯线轮5相配的弯线轮滑槽11、12，弯线手柄32通过定位销轴31安装在弯线模底板1上，弯线模顶板21、41的底面与弯线模底板的表面之间的距离与扁铜线6的高度相配，可以起到对扁铜线6上、下位置限位的功能，在进行扁铜线弯线时，扁铜线6夹持固定在两弯线模的夹持面221、421之间，将扁铜线6装卡在两个弯线手柄组件3的弯线轮的卡槽51中，驱动弯线手柄32绕定位销轴31旋转，带动弯线轮5移动，进而带动扁铜线6抵靠在成形面222、422上成型，最终得到的扁铜线形状如图1g所示。
实施例2：
如图2a所示为本实用新型另一种形式的弯线工装，包括弯线模底板7、弯线模8、定位块9和弯线手柄组件，该弯线手柄组件与实施例1中的完全相同，弯线模8固定在弯线模底板7上，弯线模8具有四个成形面，其中第一成形面821和第四成形面824相对且相互平行，第二成形面824和第三成形面823沿第一成形面821和第四成形面824的一侧，向弯线模8中部方向汇集形成类房屋状。如图2b所示，弯线模底板7上设置有弯线手柄组件的三个安装位，该三个安装位分别与第二成形面822、第三成形面823和第四成形面824相对应；弯线手柄安装槽71和弯线轮滑槽72构成第一安装位，弯线手柄安装槽73和弯线轮滑槽74构成第二安装位，弯线手柄安装槽75和弯线轮滑槽76构成第三安装位，如图2c所示，弯线模8也包括顶板81和底板82，底板82和顶板81形状相同，只是规格相比顶板略小；底板82的侧边形成第一成形面821、第二成形面822、第三成形面823和第四成形面824，弯线模顶板81的底面与弯线模底板7的表面之间的距离与扁铜线10的高度相配，可以起到对扁铜线10上、下位置限位的功能，在进行扁铜线弯线时，将扁铜线10靠在第一成形面821上，将定位块9固定安装在弯线模8的第一成形面821处，通过定位块9底部的夹持板91与第一成形面821配合将扁铜线10夹持固定，将弯线手柄组件安装在弯线手柄安装槽71处，驱动弯线手柄旋转，带动弯线轮移动，进而带动扁铜线10抵靠在第二成形面822上成型，然后拆下定位块9和弯线手柄组件，将定位块9固定安装在弯线模8的第二成形面822处，通过定位块9底部的夹持板91与第二成形面822配合将扁铜线在刚成型处夹持固定，将弯线手柄组件安装在弯线手柄安装槽73处，驱动弯线手柄旋转，带动弯线轮移动，进而带动扁铜线10抵靠在第三成形面823上成型，然后拆下定位块9和弯线手柄组件，将定位块9固定安装在弯线模8的第三成形面823处，通过定位块9底部的夹持板91与第三成形面823配合将扁铜线在刚成型处夹持固定，将弯线手柄组件安装在弯线手柄安装槽75处，驱动弯线手柄旋转，带动弯线轮移动，进而带动扁铜线10抵靠在第四成形面824上最终成型，得到的扁铜线形状如图2d所示。
需要指出的是根据本实用新型的具体实施方式所作出的任何变形，均不脱离本实用新型的精神以及权利要求记载的范围。
Claims (6)
1.直线电机扁铜线绕制用弯线工装，其特征在于，包括弯线模底板、两个弯线模和两个弯线手柄组件，一个弯线模固定安装在所述弯线模底板上，另一弯线模可移动安装在弯线模底板上，两所述弯线模包括成形面和夹持面，成形面和夹持面之间的夹角为钝角，两弯线模相对设置，两弯线模的夹持面相互平行，两弯线模的成形面相互平行，扁铜线夹持固定在两弯线模的夹持面之间，每个弯线手柄组件分别对应一个弯线模，弯线手柄组件旋转，推动扁铜线的两端分别抵靠在两弯线模的成形面上成型。
2.如权利要求1所述的直线电机扁铜线绕制用弯线工装，其特征在于，所述弯线模顶部还具有一上下限位面，该上下限位面与所述弯线模底板配合限制扁铜线不会在上下方向移动。
3.如权利要求1或2所述的直线电机扁铜线绕制用弯线工装，其特征在于，所述弯线模手柄组件包括弯线手柄、定位销轴和弯线轮，定位销轴和弯线轮沿竖直方向间隔安装在弯线手柄上，弯线轮周向设置有与扁铜线高度相配的卡槽；所述弯线模底板上设置有与弯线轮相配的弯线轮滑槽，弯线手柄通过定位销轴安装在弯线模底板上，弯线手柄绕定位销轴旋转，带动弯线轮移动，进而带动弯线轮卡槽中卡装的扁铜线抵靠在成形面上成型。
4.直线电机扁铜线绕制用弯线工装，其特征在于，包括弯线模底板、一弯线模、定位块和一弯线手柄组件，弯线模固定在所述弯线模底板上，弯线模具有四个成形面，其中第一和第四成形面相对且相互平行，第二和第三成形面沿第一和第四成形面的一侧，向弯线模中部方向汇集形成类房屋状；弯线模底板上设置有弯线手柄组件的三个安装位，该三个安装位分别与第二成形面、第三成形面和第四成形面相对应；定位块能够选择性地安装在弯线模上的不同位置，以分别与第一成形面、第二成形面或第三成形面相配合将扁铜线夹持固定，在三个安装位依次驱动弯线手柄，推动扁铜线依次抵靠在第一、第二、第三和第四成形面上或第四成形面、第三成形面、第二成形面、第一成形面上成型。
5.如权利要求4所述的直线电机扁铜线绕制用弯线工装，其特征在于，所述弯线模顶部还具有一上下限位面，该上下限位面与所述弯线模底板配合限制扁铜线不会在上下方向移动。
6.如权利要求4或5所述的直线电机扁铜线绕制用弯线工装，其特征在于，所述弯线模手柄组件包括弯线手柄、定位销轴和弯线轮，定位销 轴和弯线轮沿竖直方向间隔安装在弯线手柄上，弯线轮周向设置有与扁铜线高度相配的卡槽；所述弯线模底板上设置有与弯线轮相配的弯线轮滑槽，弯线手柄通过定位销轴安装在弯线模底板上，弯线手柄绕定位销轴旋转，带动弯线轮移动，进而带动弯线轮卡槽中卡装的扁铜线抵靠在成形面上成型。
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| CN2010206865055U Expired - Lifetime CN202103542U (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 直线电机扁铜线绕制用弯线工装 |
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| CN (1) | CN202103542U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109149882A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 天津市松正电动汽车技术股份有限公司 | 一种电机扁铜线成型设备及工艺 |
| CN109286285A (zh) * | 2017-07-21 | 2019-01-29 | 东风汽车电气有限公司 | 一种电机元件成型装置的回转机构 |
| CN113078783A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-07-06 | 哈尔滨工业大学 | 一种电动汽车驱动电机用Hairpin绕组成型装置 |
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2010
- 2010-12-29 CN CN2010206865055U patent/CN202103542U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160229 Address after: 163316 No. 28 Xinfa street, hi tech Development Zone, Heilongjiang, Daqing Patentee after: Daqing Dafeng Energy Technology Service Co., Ltd. Address before: 163316 No. 234, Daqing hi tech Development Zone, Heilongjiang, Jianshe Road Patentee before: Daqing Demeiteer Pump Manufacture Co., Ltd. Patentee before: Dafeng Oil Field Tech Co., Ltd., Daqing |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170830 Address after: 163316 No. 28-4 Xinfa street, Daqing Development Zone, Heilongjiang, China Patentee after: Daqing demeitel Technology Co., Ltd. Address before: 163316 No. 28 Xinfa street, hi tech Development Zone, Heilongjiang, Daqing Patentee before: Daqing Dafeng Energy Technology Service Co., Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120104 |
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| CX01 | Expiry of patent term |