CN203187050U - 一种布料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皮带输送装置,一种布料器,包括料斗、振动器、旋转卸料轴、物料限高挡板和电机,其特征在于所述旋转卸料轴在料斗内,旋转卸料轴与料斗外的电机连接,旋转卸料轴接有分料轴,所述分料轴在料斗外,在物料限高挡板后方,在输送皮带上方,分料轴上有分料齿。作为本实用新型的改进,旋转卸料轴上有分料齿。本实用新型的效果:通过旋转卸料轴带动分料轴转动,能有效的疏松输送带上的物料,使布料均匀一致,分布的物料便于后续的干燥、破碎、筛分。本实用新型结构简单,制造成本低,操作方便,使用效果很好。本实用新型适用于各种物料的皮带输送领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带输送装置, 特别是涉及一种布料器。
背景技术
工业生产常采用皮带输送装置输送物料,在输送干燥物料的系统,大都会涉及到物料限高输送、分布均匀及物料结块等问题。目前通常的布料器布料后物料比较紧凑,干燥后物料结块严重,给后续的破碎筛分带来困难。
上述现有的皮带输送机装置在实际使用上,显然具有缺陷存在,而有待加以改善。
由此,本实用新型有感上述缺陷的可改善,乃特潜心研究并配合反复试验,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的实用新型。
发明内容
针对现有技术的不足之处,本实用新型旨在提供一种布料器,以解决物料结块严重的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案:一种布料器,包括料斗、振动器、旋转卸料轴、物料限高挡板和电机,其特征在于所述旋转卸料轴在料斗内,旋转卸料轴与料斗外的电机连接,旋转卸料轴接有分料轴,所述分料轴在料斗外,在物料限高挡板后方,在输送皮带上方,分料轴上有分料齿。
振动器安置在料斗外壁上,通过振动使物料易下落,可以安置在料斗的任意一面,一般是在料斗与输送带正面。物料限高挡板固定在料斗外,通过固定螺栓调节挡板与皮带的高度来控制物料厚度。旋转卸料轴通过皮带或者链条连接带动料斗外的分料轴转动。
作为本实用新型的改进,旋转卸料轴上有分料齿。把物料均匀分布到皮带上,通过限高挡板限制物料高度,再经过布料轴疏松物料后进入后续的干燥系统。
本实用新型的效果:通过旋转卸料轴带动分料轴转动,能有效的疏松输送带上的物料,使布料均匀一致,分布的物料便于后续的干燥、破碎、筛分。
本实用新型结构简单,制造成本低,操作方便,使用效果很好。本实用新型适用于各种物料的皮带输送领域。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为分料轴横切面示意图;
附图中: 1、料斗;2、振动器;3、旋转卸料轴;4、物料限高挡板;5、分料轴;6、电机;7、干燥系统;8、输送皮带;9、传动皮带;10、传动皮带;11、分料齿。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如图1,图2所示,本实用新型实施例,一种布料器,包括料斗1、振动器2、旋转卸料轴3、物料限高挡板4和电机6,其特征在于所述旋转卸料轴3在料斗1内,旋转卸料轴3与料斗1外的电机6连接,旋转卸料轴3接有分料轴5,所述分料轴5在料斗1外,在物料限高挡板4后方,在输送皮带8上方,分料轴5上有分料齿11。
如图3所示,分料轴5上有分料齿11。
本实用新型在某集团下属磷肥厂硫铵车间使用,效果显著。振动器2安装在物料限高挡板4上方,分料轴5在物料限高挡板4后方,距物料限高挡板4为100mm,分料轴5上有分料齿11,如图3所示,分料轴5一周有四根分料齿11,分料齿11轴向间距为30mm,每根分料齿11齿高40mm;电机6通过传动皮带9带动旋转卸料轴3,旋转卸料轴3通过传动皮带10带动分料轴5;物料从料斗1下来经旋转卸料轴3落在输送皮带8上,随输送皮带8输送,经分料轴5耙动再经干燥系统7。本实用新型的效果是通过旋转卸料轴3带动分料轴5转动,能有效的疏松输送带8上的物料,使布料均匀一致,分布的物料便于后续的干燥、破碎、筛分。
实施例2:
某集团下属磷肥厂硫铵车间使用的一种布料器,旋转卸料轴3上亦有分料齿,其余与实施例1相同。
以上所述,仅为本实用新型实施例的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,显而易见的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种布料器,包括料斗(1)、振动器(2)、旋转卸料轴(3)、物料限高挡板(4)和电机(6),其特征在于所述旋转卸料轴(3)在料斗(1)内,旋转卸料轴(3)与料斗(1)外的电机(6)连接,旋转卸料轴(3)接有分料轴(5),所述分料轴(5)在料斗(1)外,在物料限高挡板(4)后方,在输送皮带(8)上方;分料轴(5)上有分料齿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种布料器,其特征在于旋转卸料轴(3)上有分料齿。
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