CN203185812U

CN203185812U - 一种lcd偏光片剥离机

Info

Publication number: CN203185812U
Application number: CN 201320193314
Authority: CN
Inventors: 何宜朗
Original assignee: DONGGUAN SHIN TECH ENGINEERING CO LTD
Current assignee: DONGGUAN SHIN TECH ENGINEERING CO LTD
Priority date: 2013-04-16
Filing date: 2013-04-16
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2023-04-16

Abstract

本实用新型公开了一种LCD偏光片剥离机，包括一安装有电控箱的水平底座，所述水平底座上安装的支撑架上装有减速马达，减速马达输出轴的一端安装有主动轮，主动轮通过皮带连接有从动轮，所述水平底座两边安装的立板上端设有的安装槽中装有滚轴，滚轴伸出立板的一端安装有从动轮，所述立板安装槽中还设有与滚轴平行接触的从动轴，所述立板安装槽侧面，设有调从动轴的微调螺钉，所述水平底座上安装的四根立柱上端固定一剥离平台，对应于滚轴与从动轴接触面的上方，所述剥离平台台面上设有一偏光片插入槽。本实用新型实现了大英寸LCD产品偏光片的剥离，大大降低了产品的报废率，减少了报废成本，其结构简单，并给生产带来了方便。

Description

一种LCD偏光片剥离机

技术领域

本实用新型属LCD组装加工设备技术领域，涉及LCD上的偏光片，具体涉及一种LCD偏光片剥离机。

背景技术

现有的LCD面板由上下两层玻璃片及贴在上下两层玻璃片表面、起成像作用的两片偏光片组成。在贴偏光片的加工组装过程中，由于玻璃上存在杂质或异物，或偏光片贴歪，导致LCD面板不良。这时，需将偏光片拆除，进行返修。现有的LCD偏光片剥离设备一般是将LCD下面吸附，从上面将偏光片慢慢撕掉，适合4.0英寸以下的LCD产品。随着液晶的飞速发展，LCD英寸越来越大，LCD玻璃片越来越薄，采用现有的偏光片剥离设备撕掉大尺寸的偏光片时，经常会出现玻璃片断裂的现象，导致LCD面板报废率大大增加，企业的报废成本也随之增加；并且给生产带来不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适合10英寸以下的LCD产品，能大大降低产品的报废率，给生产带来方便，结构简单的LCD偏光片剥离机，以解决现有技术中的不足之处。

本实用新型采用的技术方案是：一种LCD偏光片剥离机，包括一安装有电控箱的水平底座，所述水平底座上安装的支撑架上装有减速马达，减速马达输出轴的一端安装有主动轮，主动轮通过皮带连接有从动轮，所述水平底座两边安装的立板上端设有的安装槽中装有滚轴，滚轴伸出立板的一端安装有从动轮，所述立板安装槽中还设有与滚轴平行接触的从动轴，所述立板安装槽侧面，设有调从动轴的微调螺钉，所述水平底座上安装的四根立柱上端固定一剥离平台，对应于滚轴与从动轴接触面的上方，所述剥离平台台面上设有一偏光片插入槽。

所述剥离平台上贴有防护膜。

在剥离平台一侧，所述水平底座上安装有遮住皮带、主从动轮的保护罩，所述保护罩面板上设有电源开关、马达调速旋钮及马达开关。

本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在剥离平台台面上设置偏光片插入槽，在插入槽的下方、水平底座上安装的两块立板的安装槽中设置一组平行接触的滚轴与从动轴，实现了大英寸LCD产品偏光片的剥离，大大降低了产品的报废率，减少了报废成本，其结构简单，并给生产带来了方便；

2、在剥离平台上贴光滑性防护膜，可避免LCD上的玻璃片损坏；

3、在立板一侧设置调节螺钉，可调节从动轴与主轴之间的间隙大小；

4、在水平底座上安装保护罩，在保护罩面板上设置控制开关，操作安全、方便。

附图说明

图1是本实用新型的装配结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图。

图中，1.水平底座，2.支撑架，3.减速马达，4.电控箱，5.主动轮，6.皮带，7.从动轮，8.立板，9.安装槽，10.滚轴，11.从动轴，12.微调螺钉，13.立柱，14.剥离平台，15.插入槽，16.保护罩，17.电源开关，18.马达调速旋钮，19.马达开关，20.LCD，21.偏光片，22.压板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型一种LCD偏光片剥离机，包括一安装有电控箱4的水平底座1，所述水平底座1上安装的支撑架2上装有减速马达3，减速马达3输出轴的一端安装有主动轮5，主动轮5通过皮带6连接有从动轮7，所述水平底座1两边安装的立板8上端设有的安装槽9中装有滚轴10，滚轴10上设有滚花，增大摩擦力，滚轴10伸出立板8的一端安装有从动轮7，所述立板8安装槽9中还设有与滚轴10平行接触的从动轴11，从动轴11上设有优力胶，增大摩擦力并确保两轴接触时的稳密配合，所述立板8安装槽9侧面，设有调从动轴11的微调螺钉12，所述水平底座1上安装的四根立柱13上端固定一剥离平台14，对应于滚轴10与从动轴11接触面的上方，所述剥离平台14台面上设有一偏光片插入槽15,在剥离平台14一侧，所述水平底座1上安装有遮住皮带6、主从动轮5、7的保护罩16，所述保护罩16面板上设有电源开关17、马达调速旋钮18及马达开关19。

使用本实用新型剥离偏光片时，接通电源，打开保护罩16面板上的电源开关17，把起脚好的LCD20偏光片21放置在贴有光滑性防护膜的剥离平台14台面上的插入槽15中，剥离平台14下面的减速马达3工作，减速马达3输出轴一端的主动轮5转动，带动皮带6、从动轮7、滚轴10转动，通过滚轴10与从动轴11之间的摩擦力，带动从动轴11与滚轴10相向转动，滚轴10与从动轴11间隙中的偏光片21慢慢随之转动，剥离平台14上的LCD20在防护膜上慢慢移动，剥离平台14下面的偏光片21慢慢地脱离LCD20，最终完全脱离LCD20。由上可知，本实用新型实现了LCD产品偏光片的剥离，大大降低了产品的报废率，减少了报废成本，其结构简单，并给生产带来了方便。在剥离平台14上贴光滑性防护膜，可避免LCD在剥离平台上移动时损坏玻璃片。在保护罩16面板上设置控制开关，操作安全、方便。

使用本实用新型剥离偏光片时，可在LCD20上放置一个压板22，保护LCD玻璃片的平整，避免玻璃片变形，同时在剥离过程中，压板22会往前走，当压板22走弯，就表明LCD20上的偏光片21已经剥离完成，提示作业员取走剥离的偏光片。

本实用新型可根据偏光片厚度、胶的粘性来调节马达调速旋钮18，保证不同厚度、不同粘性偏光片的正常剥离。

本实用新型可根据偏光片厚度大小进行调试，调试简单。通过调节微调螺钉12，使从动轴11在立板8安装槽9中水平移动，来调整从动轴11与滚轴10之间的间隙大小，进而调整从动轴11与滚轴10之间的摩擦力大小，用来剥离不同厚度的偏光片。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims

1.一种LCD偏光片剥离机，其特征在于，该剥离机包括一安装有电控箱（4）的水平底座（1），所述水平底座（1）上安装的支撑架（2）上装有减速马达（3），减速马达（3）输出轴的一端安装有主动轮（5），主动轮（5）通过皮带（6）连接有从动轮（7），所述水平底座（1）两边安装的立板（8）上端设有的安装槽（9）中装有滚轴（10），滚轴（10）伸出立板（8）的一端安装有从动轮（7），所述立板（8）安装槽（9）中还设有与滚轴（10）平行接触的从动轴（11），所述立板（8）安装槽（9）侧面，设有调从动轴（11）的微调螺钉（12），所述水平底座（1）上安装的四根立柱（13）上端固定一剥离平台（14），对应于滚轴（10）与从动轴（11）接触面的上方，所述剥离平台（14）台面上设有一偏光片插入槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种LCD偏光片剥离机，其特征在于，所述剥离平台（14）上贴有防护膜。

3.根据权利要求1所述的一种LCD偏光片剥离机，其特征在于，在剥离平台（14）一侧，所述水平底座（1）上安装有遮住皮带（6）、主从动轮（5、7）的保护罩（16），所述保护罩（16）面板上设有电源开关（17）、马达调速旋钮（18）及马达开关（19）。