CN203184995U - 一种立式加工中心气动夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心气动夹紧装置，包括柱形壳体，所述柱形壳体的截面为环形，所述柱形壳体一端设有弹簧夹头座，所述弹簧夹头座内设有弹簧夹头，所述柱形壳体另一端设有弹簧支座，所述柱形壳体内部设有联接套筒，所述联接套筒一端与弹簧夹头卡接，另一端设有弹簧，所述联接套筒通过弹簧与弹簧支座相连，所述联接套筒设有定位拉杆，所述定位拉杆穿过联接套筒和弹簧支座之后与气缸相连接。本实用新型的立式加工中心气动夹紧装置，通过气动夹紧装置代替原先的手动装夹，使得立式加工中心操作者在操作过程中不但省时省力，而且提高了装夹速度，从而提高了生产效率。

Description

一种立式加工中心气动夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，具体的为一种立式加工中心气动夹紧装置。

背景技术

目前，立式加工中心在夹紧装置采用的时普通的三爪卡盘，手工装夹，操作起来费时费力，生产效率不高，因此需要设计一种新型的装夹装置，使得操作者在操作过程中省时省力，操作简单、快捷，降低劳动强度，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种立式加工中心气动夹紧装置，降低了操作者的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种立式加工中心气动夹紧装置，包括柱形壳体，所述柱形壳体的截面为环形，所述柱形壳体一端设有弹簧夹头座，所述弹簧夹头座内设有弹簧夹头，所述柱形壳体另一端设有弹簧支座，所述柱形壳体内部设有联接套筒，所述联接套筒一端与弹簧夹头卡接，另一端设有弹簧，所述联接套筒通过弹簧与弹簧支座相连，所述联接套筒设有定位拉杆，所述定位拉杆穿过联接套筒和弹簧支座之后与气缸相连接。

进一步的，所述定位拉杆与气缸通过杠杆拨动组件相连接，所述杠杆拨动组件包括连接杆和支杆，所述连接杆一端与气缸活塞杆铰接，另一端与定位拉杆铰接，所述支杆一端固定在柱形壳体上，另一端与连接杆铰接。

进一步的，所述弹簧夹头座上设有定位键。

进一步的，还包括固定板，所述固定板设于柱形壳体上，且与弹簧支座同侧，所述气缸设于固定板上。

进一步的，所述弹簧支座设于固定板上，所述弹簧支座上设有调节螺栓。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的立式加工中心气动夹紧装置，通过气动夹紧装置代替原先的手动装夹，使得立式加工中心操作者在操作过程中不但省时省力，而且提高了装夹速度，从而提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型气动无气喷涂机换向机构实施例的结构示意图。

图中：1、柱形壳体；2、弹簧夹头座；3、弹簧夹头；4、弹簧支座；5、联接套筒；6、定位拉杆；7、气缸；8、连接杆；9、支杆；10、定位键；11、固定板；12、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种立式加工中心气动夹紧装置，包括柱形壳体1，所述柱形壳体1的截面为环形，所述柱形壳体1一端设有弹簧夹头座2，所述弹簧夹头座2内设有弹簧夹头3，所述柱形壳体1另一端设有弹簧支座4，所述柱形壳体1内部设有联接套筒5，所述联接套筒5一端与弹簧夹头3卡接，另一端设有弹簧，所述联接套筒5通过弹簧与弹簧支座4相连，所述联接套筒5设有定位拉杆6，所述定位拉杆6穿过联接套筒5和弹簧支座4之后与气缸7相连接。

作为优选，所述定位拉杆6与气缸7通过杠杆拨动组件相连接，所述杠杆拨动组件包括连接杆8和支杆9，所述连接杆8一端与气缸7活塞杆铰接，另一端与定位拉杆6铰接，所述支杆9一端固定在柱形壳体1上，另一端与连接杆8铰接。气缸7通过杠杆组件拉动定位拉杆6，使得弹簧夹头3能够夹紧工件，而气缸7松开时，联接套筒5在弹簧压力作用下，推动弹簧夹头3，进而松开工件。

作为优选，所述弹簧夹头座2上设有定位键10。定位键10固定弹簧夹头座2的位置。

作为优选，还包括固定板11，所述固定板11设于柱形壳体1上，且与弹簧支座4同侧，所述气缸7设于固定板11上。

作为优选，所述弹簧支座4设于固定板11上，所述弹簧支座4上设有调节螺栓12。调节螺栓12用来固定定位拉杆6，使的整个工装在设备工作中保持稳定。

本实用新型的立式加工中心气动夹紧装置，通过气动夹紧装置代替原先的手动装夹，使得立式加工中心操作者在操作过程中不但省时省力，而且提高了装夹速度，从而提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立式加工中心气动夹紧装置，其特征在于：包括柱形壳体（1），所述柱形壳体（1）的截面为环形，所述柱形壳体（1）一端设有弹簧夹头座（2），所述弹簧夹头座（2）内设有弹簧夹头（3），所述柱形壳体（1）另一端设有弹簧支座（4），所述柱形壳体（1）内部设有联接套筒（5），所述联接套筒（5）一端与弹簧夹头（3）卡接，另一端设有弹簧，所述联接套筒（5）通过弹簧与弹簧支座（4）相连，所述联接套筒（5）设有定位拉杆（6），所述定位拉杆（6）穿过联接套筒（5）和弹簧支座（4）之后与气缸（7）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心气动夹紧装置，其特征在于：所述定位拉杆（6）与气缸（7）通过杠杆拨动组件相连接，所述杠杆拨动组件包括连接杆（8）和支杆（9），所述连接杆（8）一端与气缸（7）活塞杆铰接，另一端与定位拉杆（6）铰接，所述支杆（9）一端固定在柱形壳体（1）上，另一端与连接杆（8）铰接。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心气动夹紧装置，其特征在于：所述弹簧夹头座（2）上设有定位键（10）。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心气动夹紧装置，其特征在于：还包括固定板（11），所述固定板（11）设于柱形壳体（1）上，且与弹簧支座（4）同侧，所述气缸（7）设于固定板（11）上。

5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心气动夹紧装置，其特征在于：所述弹簧支座（4）设于固定板（11）上，所述弹簧支座（4）上设有调节螺栓（12）。

Images