CN203174230U - 一种砂杯的多孔压砂板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种砂杯的多孔压砂板，所述砂杯从下到上依次设有一第一过滤网层，一金属砂层、一第二过滤网层、一多孔压砂板、一分配板以及砂杯盖，所述多孔压砂板的形状与砂杯内部形状相适应，所述多孔压砂板的正中间设置有一通孔，且多孔压砂板上还设置有至少三圈呈圆形排列的通孔；所述多孔压砂板上处于同一圈的通孔直径相同，且越往外的通孔直径越大。本实用新型能够保证纤维熔体从砂杯盖进入到金属砂层的压力更为均匀，防止金属砂跑偏导致熔体流动时出丝压力不一致，造成纤维品质的差异。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种砂杯的多孔压砂板。
【背景技术】
在各种纺纱设备中，纺砂杯的存在是必不可少的，它是纺纱设备的重要部件。纤维熔体到达砂杯后，经过滤网和金属砂的过滤，在一定压力的情况下挤压成丝线。现有的纺砂杯由于从砂杯盖的小直径孔中进入的纤维熔体压力较大且不均匀，使得金属砂产生偏跑，导致熔体出丝压力不一致，且后期还会出现染色偏差等问题。
【发明内容】
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种砂杯的多孔压砂板，能能够保证纤维熔体从砂杯盖进入到金属砂层的压力更为均匀，防止金属砂跑偏导致熔体流动时出丝压力不一致，造成纤维品质的差异。
本实用新型是这样实现的：
一种砂杯的多孔压砂板，所述砂杯从下到上依次设有一第一过滤网层，一金属砂层、一第二过滤网层、一多孔压砂板、一分配板以及砂杯盖，所述多孔压砂板的形状与砂杯内部形状相适应，所述多孔压砂板的正中间设置有一通孔，且多孔压砂板上还设置有至少三圈呈圆形排列的通孔。
进一步地，所述多孔压砂板上处于同一圈的通孔直径相同，且越往外的通孔直径越大。
进一步地，所述多孔压砂板的边缘设置有一圈半孔，所述半孔的直径大于任一通孔的直径。
本实用新型的优点在于：
在第二过滤网层和分配板之间设置多孔压砂板，所述多孔压砂板上处于同一圈的通孔直径相同，且越往外的通孔直径越大，所述多孔压砂板的边缘设置有一圈半孔，所述半孔的直径大于任一通孔的直径，此设置能够很好的将纤维熔体从砂杯盖进入到金属砂层的压力分配均匀，防止由于压力不均匀的原因导致金属砂跑偏，保证了从砂杯中牵伸出的丝束的品质。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的多孔压砂板的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1和图2所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。
如图1所示，本实用新型所涉及的一种砂杯的多孔压砂板，所述砂杯10从下到上依次设有一第一过滤网层1，一金属砂层2、一第二过滤网层3、一多孔压砂板4、一分配板5以及砂杯盖6，所述多孔压砂板4的形状与砂杯10内部形状相适应，所述多孔压砂板4的正中间设置有一通孔41，且多孔压砂板4上还设置有至少三圈呈圆形排列的通孔41。
重点参阅图2，所述多孔压砂板4上处于同一圈的通孔41直径相同，且越往外的通孔41直径越大；所述多孔压砂板4的边缘设置有一圈半孔42，所述半孔42的直径大于任一通孔41的直径。
本实用新型在第二过滤网层3和分配板5之间设置多孔压砂板4，所述多孔压砂板4上处于同一圈的通孔41直径相同，且越往外的通孔41直径越大，所述多孔压砂板4的边缘设置有一圈半孔42，所述半孔42的直径大于任一通孔41的直径，此设置能够很好的将纤维熔体从砂杯盖6进入到金属砂层2的压力分配均匀，防止由于压力不均匀的原因导致金属砂跑偏，保证了从砂杯中牵伸出的丝束的品质。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (3)
1.一种砂杯的多孔压砂板，其特征在于：所述砂杯从下到上依次设有一第一过滤网层，一金属砂层、一第二过滤网层、一多孔压砂板、一分配板以及砂杯盖，所述多孔压砂板的形状与砂杯内部形状相适应，所述多孔压砂板的正中间设置有一通孔，且多孔压砂板上还设置有至少三圈呈圆形排列的通孔。
2.如权利要求1所述的一种砂杯的多孔压砂板，其特征在于：所述多孔压砂板上处于同一圈的通孔直径相同，且越往外的通孔直径越大。
3.如权利要求2所述的一种砂杯的多孔压砂板，其特征在于：所述多孔压砂板的边缘设置有一圈半孔，所述半孔的直径大于任一通孔的直径。
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Cited By (2)
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| CN106894100A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-06-27 | 湖北优布非织造布有限公司 | 一种纺丝组件及其安装方法 |
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