CN203172614U

CN203172614U - 一种农用收获机液压制动总泵结构

Info

Publication number: CN203172614U
Application number: CN 201320138425
Authority: CN
Inventors: 陈灵刚; 刘叶芝; 刘叶勇; 杨贵清
Original assignee: YUHUAN AOHENG MACHINER CO Ltd
Current assignee: YUHUAN AOHENG MACHINER CO Ltd
Priority date: 2013-03-25
Filing date: 2013-03-25
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2023-03-25

Abstract

本实用新型是一种农用收获机液压制动总泵结构，属于农用收获机制动领域。本实用新型包括泵体，在泵体内开设有A腔、B腔、二阶梯孔C和二阶梯孔D，在A腔、B腔上均开设有进油孔，在进油孔中设有快充阀总成；在二阶梯孔C内设有小活塞，二阶梯孔D内设有大活塞、大活塞的前端部套装有防尘罩，小活塞与大活塞相螺接；在小活塞后侧开设有出油孔，出油孔上设有出油口堵头和出油口接头,且在出油口堵头与泵体之间设有O形密封圈，在二阶梯孔C的下方设有钢珠螺丝，在钢珠螺丝与二阶梯孔C之间设有钢珠。本实用新型制动省力，踏板行程小，刹车灵敏度高；活塞滑动自如，能有效防止水和泥进入；制造容易，工作可靠；一脚就能刹车；活塞与缸孔间隙小。

Description

一种农用收获机液压制动总泵结构

技术领域

本实用新型涉及一种农用收获机制动领域,具体指一种农用收获机液压制动总泵结构。

背景技术

众所周知，在现有农用收获机制动领域中，农用收获机液压制动总泵结构参见说明书附图1所示，制动时，踩下制动踏板，活塞前移；关闭进油阀口，建立系统压力。其缺陷如下：1、收获机在农田里作业时，转弯半径小，单独操纵一个踏板，需能单边制动；在公路上行驶时，联动操作两个踏板,外露的活塞容易沾上水和泥，导致容易生锈；活塞也容易卡死，导致复位困难。2、经常泄漏，无单边制动；由于钢珠阀座与泵体内接处为钢性密封，对零部件平面度和粗糙度要求非常高，批量生产中很难控制。3、制动系统温度升高时，一脚无法刹车。4、制动踏板力大：由于活塞快速复位需要的力大，弹簧刚度大，装配和维修时需专用工具。

发明内容

针对背景技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种具有制动省力，踏板行程小，刹车灵敏度高；并能防止外露的活塞生锈，活塞导向卡死，防止泄露的农用收获机液压制动总泵结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种农用收获机液压制动总泵结构，包括泵体，在泵体内开设有一个A腔、一个B腔、两个二阶梯孔C和两个二阶梯孔D，其中A腔、B腔设置在泵体的上部，二阶梯孔C设置在泵体的后部，二阶梯孔D设置在泵体的前部，其中二阶梯孔D的孔径大于二阶梯孔C的孔径，在所述的A腔、B腔上均开设有进油孔且进油孔之间是互通的，在进油孔中设置有快充阀总成；二阶梯孔C内设置有小活塞、小活塞的前端部上套装有主碗和保护垫片，二阶梯孔D内设置有大活塞、大活塞的前端部伸出至二阶梯孔D外且设置有复位弹簧，在复位弹簧外套装有防尘罩，大活塞的后端部上套装有副碗，所述的小活塞的前端部与大活塞的后端部通过螺纹相连接；在小活塞的后侧开设有出油孔，该出油孔上由前往后依次设置有出油口堵头和出油口接头,且在出油口堵头与泵体之间设置有O形密封圈，在二阶梯孔C的下方设置有钢珠螺丝，且与钢珠螺丝互相配合的钢珠螺丝孔之间是互通的，在钢珠螺丝与二阶梯孔C之间设置有钢珠。

上述的小活塞的前端部与大活塞的后端部通过带有螺纹紧固剂的十字槽螺钉相连接。

上述的大活塞的最前端上通过带有螺纹紧固剂的螺纹结构螺接有一活塞头，且该活塞头上设置有凹槽结构。

上述的复位弹簧的后端装在二阶梯孔D的第二台阶孔上、前端与活塞头相互压紧。

上述的防尘罩的后端装在二阶梯孔D的第一台阶孔内、前端与活塞头的凹槽结构连接。

上述的防尘罩的后端边缘为向外凸起结构，二阶梯孔D的第一台阶孔上设置有C形圈槽,C形圈槽内装有C形圈,该C形圈卡住防尘罩的凸起结构。

上述的防尘罩为空心套结构,防尘罩轴向表面呈沿轴向凹凸起伏的波浪形结构。

上述的二阶梯孔D的前端设置有卡簧槽，卡簧槽内装有卡簧，大活塞通过卡簧固定在二阶梯孔D上。

本实用新型相比现有技术来说的有益效果：本实用新型制动省力，踏板行程小，刹车灵敏度高；本实用新型大活塞和小活塞滑动都非常自如，在外露的大活塞外增加了防尘罩，能有效防止水和泥的进入；本实用新型工作可靠，无泄漏，进油孔处采用快充阀总成,制造容易，从而达到工作可靠，无泄漏的目的；本实用新型制动系统温度升高时，一脚就能刹车；本实用新型脚踩踏板力比原先的总泵减轻百分之三十的力；本实用新型采用O形密封圈密封，活塞与缸孔间隙小。

附图说明

图1为本实用新型的背景技术中农用收获机液压制动总泵结构的侧面结构剖视示意图；

图2为本实用新型的农用收获机液压制动总泵结构的侧面结构剖视示意图；

图3为本实用新型的图2中H部的局部放大图；

图4为本实用新型图2中A-A截面剖视示意图。

图中标号含义：

1-活塞头；2-凹槽结构；3-防尘罩；4-复位弹簧；5-C形圈；6-第一台阶孔；7-第二台阶孔；8-卡簧槽；9-副碗；10-大活塞；11-泵体；12-保护垫片；13-主碗；14-十字槽螺钉；15-小活塞；16-钢珠螺丝；17-钢珠；18-出油口堵头；19-O形密封圈；20-出油口接头；21-进油孔；22-快充阀总成。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见说明书附图2所示，一种农用收获机液压制动总泵结构，包括泵体11，在泵体11内开设有一个A腔、一个B腔、两个二阶梯孔C和两个二阶梯孔D，其中A腔、B腔设置在泵体11的上部，二阶梯孔C设置在泵体11的后部，二阶梯孔D设置在泵体11的前部，其中二阶梯孔D的孔径大于二阶梯孔C的孔径，在所述的A腔、B腔上均开设有进油孔21且进油孔21之间是互通的，在进油孔21中设置有快充阀总成22；二阶梯孔C内设置有小活塞15、小活塞15的前端部上套装有主碗13和保护垫片12，二阶梯孔D内设置有大活塞10、大活塞10的前端部伸出至二阶梯孔D外且设置有复位弹簧4，在复位弹簧4外套装有防尘罩3，大活塞10的后端部上套装有副碗9，所述的小活塞15的前端部与大活塞10的后端部通过螺纹相连接；在小活塞15的后侧开设有出油孔，该出油孔上由前往后依次设置有出油口堵头18和出油口接头20,且在出油口堵头18与泵体11之间设置有O形密封圈19，在二阶梯孔C的下方设置有钢珠螺丝16，且与钢珠螺丝16互相配合的钢珠螺丝孔之间是互通的，在钢珠螺丝16与二阶梯孔C之间设置有钢珠17。

进一步，上述的小活塞15的前端部与大活塞10的后端部通过带有螺纹紧固剂的十字槽螺钉14相连接。

进一步，上述的大活塞10的最前端上通过带有螺纹紧固剂的螺纹结构螺接有一活塞头1，且该活塞头1上设置有凹槽结构2。

进一步，上述的复位弹簧4的后端装在二阶梯孔D的第二台阶孔7上、前端与活塞头1相互压紧。

进一步，上述的防尘罩3的后端装在二阶梯孔D的第一台阶孔6内、前端与活塞头1的凹槽结构2连接。

进一步，上述的防尘罩3的后端边缘为向外凸起结构，二阶梯孔D的第一台阶孔6上设置有C形圈槽,C形圈槽内装有C形圈5,该C形圈5卡住防尘罩3的凸起结构。

进一步，上述的防尘罩3为空心套结构,防尘罩3轴向表面呈沿轴向凹凸起伏的波浪形结构。

进一步，上述的二阶梯孔D的前端设置有卡簧槽8，卡簧槽8内装有卡簧，大活塞10通过卡簧固定在二阶梯孔D上。

在本实用新型的结构中，外露的大活塞10增加了防尘罩3，从而能有效防止水和泥的进入，达到防止生锈，确保大活塞10和小活塞15滑动自如的目的。

本实用新型中，在进油孔21内装有快充阀总成22（参见说明书附图3），并用孔用挡圈卡紧。快充阀总成的作用是来自油杯的液体快速充满活塞大端面线轴区。它们之间的原理是踩制动踏板时,活塞开始向前移动，由于活塞后部直径比前部大，产生的压力也比前部大，当活塞继续前移时，该压力差使得液体流过主碗周围。这样，增加了小头活塞前面的工作压力,压力增加了,踏板行程也就减少了，在一特定压力值时，两个缸径内的压力相等。此时，在快充阀内的钢珠开启，大端面活塞线轴区的液体流回到油杯，当松开制动踏板时，复位弹簧迫使活塞返回，在较大缸径内形成低压，该低压打开快充阀的橡胶密封件，制动液从油杯快速充满活塞大端面线轴区。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，做出若干改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种农用收获机液压制动总泵结构，其特征在于：包括泵体，在泵体内开设有一个A腔、一个B腔、两个二阶梯孔C和两个二阶梯孔D，其中A腔、B腔设置在泵体的上部，二阶梯孔C设置在泵体的后部，二阶梯孔D设置在泵体的前部，其中二阶梯孔D的孔径大于二阶梯孔C的孔径，在所述的A腔、B腔上均开设有进油孔且进油孔之间是互通的，在进油孔中设置有快充阀总成；二阶梯孔C内设置有小活塞、小活塞的前端部上套装有主碗和保护垫片，二阶梯孔D内设置有大活塞、大活塞的前端部伸出至二阶梯孔D外且设置有复位弹簧，在复位弹簧外套装有防尘罩，大活塞的后端部上套装有副碗，所述的小活塞的前端部与大活塞的后端部通过螺纹相连接；在小活塞的后侧开设有出油孔，该出油孔上由前往后依次设置有出油口堵头和出油口接头,且在出油口堵头与泵体之间设置有O形密封圈，在二阶梯孔C的下方设置有钢珠螺丝，且与钢珠螺丝互相配合的钢珠螺丝孔之间是互通的，在钢珠螺丝与二阶梯孔C之间设置有钢珠。

2.根据权利要求1所述的农用收获机液压制动总泵结构，其特征在于：所述的小活塞的前端部与大活塞的后端部通过带有螺纹紧固剂的十字槽螺钉相连接。

3.根据权利要求1所述的农用收获机液压制动总泵结构，其特征在于：所述的大活塞的最前端上通过带有螺纹紧固剂的螺纹结构螺接有一活塞头，且该活塞头上设置有凹槽结构。

4.根据权利要求3所述的农用收获机液压制动总泵结构,其特征在于:所述的复位弹簧的后端装在二阶梯孔D的第二台阶孔上、前端与活塞头相互压紧。

5.根据权利要求3所述的农用收获机液压制动总泵结构，其特征在于：所述的防尘罩的后端装在二阶梯孔D的第一台阶孔内、前端与活塞头的凹槽结构连接。

6.根据权利要求5所述的农用收获机液压制动总泵结构，其特征在于：所述的防尘罩的后端边缘为向外凸起结构，二阶梯孔D的第一台阶孔上设置有C形圈槽,C形圈槽内装有C形圈,该C形圈卡住防尘罩的凸起结构。

7.根据权利要求5或6所述的农用收获机液压制动总泵结构，其特征在于：所述的防尘罩为空心套结构,防尘罩轴向表面呈沿轴向凹凸起伏的波浪形结构。

8.根据权利要求4-6任何一项所述的农用收获机液压制动总泵结构，其特征在于：所述的二阶梯孔D的前端设置有卡簧槽，卡簧槽内装有卡簧，大活塞通过卡簧固定在二阶梯孔D上。