CN203171149U - 分体式激光雕刻切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的分体式激光雕刻切割机,它包括控制柜和操作平台,控制柜和操作平台通过电缆连接;操作平台包括机架和横梁,机架为方形框架结构,所述机架四个角的底部分别设有一个脚轮,机架相对两侧的上表面分别设有第一滑动机构和第二滑动机构,横梁设置在机架上,横梁上设有激光管、激光头、第一反射镜、第二反射镜和第三滑动机构,激光头通过支座固定在第三滑动机构上,第一反射镜设置在激光管的激光输出管口端,第二反射镜设置在第三滑动机构的一端,且第一反射镜和第二反射镜相互平行。该实用新型结构简单,制作方便,价格低廉,便于移动,满足了客户后期加工的意愿,并且能够在超大的平面平台上进行激光雕刻和切割工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光加工领域,具体地说是一种分体式激光雕刻切割机。
背景技术
随着科技的日益进步,激光加工技术在金属和非金属材料的加工中的应用越来越广泛,在建筑行业特别是石材和板材的雕刻和切割过程中,激光技术具有加工精度高、加工的可操作性高等特点,能够根据不同的要求雕刻或切割出不同的形状。
但是,现有的激光雕刻和切割装置大多为整体结构,这样一来,就对加工材料的大小有一定的要求,在不改变材料的形状的基础上,过大体积的材料就无法进行表面的雕刻,不仅如此,由于激光装置为整体结构,如果人们需要在已经固定好的地板砖等材料上雕刻时,现有的一体式激光雕刻装置时无法满足客户需求的。
实用新型内容
本实用新型提供了一种分体式激光雕刻切割机,能够有效解决现有的激光雕刻装置无法加工大面积材料表面、不能对固定好的材料进行后期加工的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:分体式激光雕刻切割机,其特征在于,包括控制柜和操作平台,所述的控制柜和操作平台通过电缆连接;所述的操作平台包括机架和横梁,所述的机架为方形框架结构,所述机架四个角的底部分别设有一个脚轮,机架相对两侧的上表面分别设有第一滑动机构和第二滑动机构,所述的横梁设置在机架上并通过第一滑动机构和第二滑动机构实现滑动,所述的横梁上设有激光管、激光头、第一反射镜、第二反射镜和第三滑动机构,所述的激光头通过支座固定在第三滑动机构上,且激光头的滑动方向与横梁的滑动方向相互垂直,所述的第一反射镜设置在激光管的激光输出管口端,所述的第二反射镜设置在第三滑动机构的一端,且第一反射镜和第二反射镜相互平行。
进一步的,所述的第一滑动机构、第二滑动机构、第三滑动机构结构一致,均包括电机、皮带轮、皮带和导轨,所述的皮带轮与电机连接,所述的皮带一端套在皮带轮上,所述的第一皮带和第二皮带的另一端分别穿过横梁的同一侧,所述的第三皮带的另一端穿过支座,所述的横梁放置在第一导轨和第二导轨上,所述的激光头放置在第三导轨上。
本实用新型的有益效果是:该实用新型结构简单,制作方便,价格低廉,设计巧妙,通过对一体式激雕刻机的改进,使得操作平台和控制柜分离,并将操作平台小型化,使得操作平台可以自如的移动,满足了客户后期加工的意愿,同时,通过利用滑动机构和横梁,使得激光头可以实现前、后、左、右四个方向的滑动,而且,结合机架下的脚轮设计,使得整个操作平台能够在超大的平面平台上进行激光雕刻和切割工作。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图。
图中:1控制柜,2电缆,3第一皮带,4第一电机,5第一皮带轮,6机架,7第二皮带,8第二皮带轮,9第二电机,10脚轮,11第一反射镜,12第三电机,13横梁,14第二反射镜,15第二导轨,16第二皮带轮,17第三皮带,18激光头,19支座,20激光管,21第三导轨,22第一导轨。
具体实施方式
如图1所示,该实用新型的分体式激光雕刻切割机,包括控制柜1和操作平台,所述的控制柜1和操作平台通过电缆2连接;所述的操作平台包括机架6和横梁13,所述的机架6为方形框架结构,所述机架6四个角的底部分别设有一个脚轮10,机架6相对两侧的上表面分别设有第一滑动机构和第二滑动机构,所述的第一滑动机构包括第一电机4、第一皮带轮5、第一皮带3和第一导轨22,所述的第一皮带轮5与第一电机4连接,所述的第一皮带3一端套在第一皮带轮5上,所述的第二滑动机构包括第二电机9、第二皮带轮8、第二皮带7和第二导轨15,所述的第二皮带轮8与第二电机9连接,所述的第二皮带7一端套在第二皮带轮8上,所述的第一皮带3和第二皮带7的另一端分别穿过横梁13的同一侧,所述的横梁13放置在第一导轨22和第二导轨15上,通过第一滑动机构和第二滑动机构拉动横梁13在机架6上移动。
所述的横梁13上设有激光管20、支座19、激光头18、第一反射镜11、第二反射镜14和第三滑动机构,所述的第三滑动机构包括第三电机12、第三皮带轮16、第三皮带17和第三导轨21,所述的第三皮带轮16与第三电机12连接,所述的第三皮带17一端套在第三皮带轮16上,第三皮带17的另一端穿过支座19,所述的支座19设置在第三导轨21上,所述的激光头18固定在支座19上,且激光头18朝向下方。
所述的第一反射镜11设置在激光管20的激光输出管口端,所述的第二反射镜14设置在第三滑动机构的一端,且第一反射镜11和第二反射镜14相互平行,第一反射镜11接收激光管20产生的激光,并将激光传到第二反射镜14上,第二反射镜14将激光传给激光头18。
使用时,将机架6放置在需要雕刻或切割的平面材料上方,调整好激光头18的位置,通过控制柜1控制激光头18完成规定动作。
当需要搬运时,将电缆2从控制柜1上拔出即可。
以上所述只是本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.分体式激光雕刻切割机,其特征在于,包括控制柜和操作平台,所述的控制柜和操作平台通过电缆连接;所述的操作平台包括机架和横梁,所述的机架为方形框架结构,所述机架四个角的底部分别设有一个脚轮,机架相对两侧的上表面分别设有第一滑动机构和第二滑动机构,所述的横梁设置在机架上并通过第一滑动机构和第二滑动机构实现滑动,所述的横梁上设有激光管、激光头、第一反射镜、第二反射镜和第三滑动机构,所述的激光头通过支座固定在第三滑动机构上,且激光头的滑动方向与横梁的滑动方向相互垂直,所述的第一反射镜设置在激光管的激光输出管口端,所述的第二反射镜设置在第三滑动机构的一端,且第一反射镜和第二反射镜相互平行。
2.根据权利要求1所述的分体式激光雕刻切割机,其特征在于,所述的第一滑动机构、第二滑动机构、第三滑动机构结构一致,均包括电机、皮带轮、皮带和导轨,所述的皮带轮与电机连接,所述的皮带一端套在皮带轮上,所述的第一皮带和第二皮带的另一端分别穿过横梁的同一侧,所述的第三皮带的另一端穿过支座,所述的横梁放置在第一导轨和第二导轨上,所述的激光头放置在第三导轨上。
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