CN203170791U - 一种数控横剪机 - Google Patents
一种数控横剪机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203170791U CN203170791U CN 201320162777 CN201320162777U CN203170791U CN 203170791 U CN203170791 U CN 203170791U CN 201320162777 CN201320162777 CN 201320162777 CN 201320162777 U CN201320162777 U CN 201320162777U CN 203170791 U CN203170791 U CN 203170791U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- guide pillar
- fixed
- numerical control
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种数控横剪机，包括机座，所述机座上依次固定有直角定位模块、送料模块、第一剪切模块、第二剪切模块，所述送料模块上设有数控模块。在同一台横剪机上设置有两个剪切模块，可以减少操作工序及人工费用，简化操作，大幅度提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控横剪机，属于材料加工领域。
背景技术
矽钢片横剪机又程变压器铁芯横剪机、硅钢片横剪机、铁芯横剪机、横剪机是生产电力变压器铁芯、电焊机铁芯、电抗器铁芯的专用设备。
普通加工矽钢片的方法有：1、采用一台小冲床装上一个剪切型刀具，有尺子把挡料板调整到所需位置，用人工送入一段剪切一段，依次重复操作；该方法的严重缺陷是不安全。2、由一台高速冲床家送料机实现自动剪切，这种结构成本高、送料尺寸端，且由于切刀均是一刀一刀的切割，精度低，产片质量没有保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种数控横剪机，克服现有技术中的横剪机均是采用一刀只能切割一个边角的模式切割，效率低且加工精度有限的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种数控横剪机，包括机座，所述机座上依次固定有直角定位模块、送料模块、第一剪切模块、第二剪切模块，所述送料模块上设有数控模块。
本实用新型的有益效果是：在同一台横剪机上设置有两个剪切模块，可以大幅度提高加工效率。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述第一剪切模块包括第一导柱座、第一两滚珠模具导柱、第一导柱套、剪切上模、下刀刃，第一导柱上面板，
所述第一导柱座固定在所述机座上；所述第一两滚珠模具导柱固定在所述第一导柱座；所述第一导柱套套设在所述第一两滚珠模具导柱上；所述剪切上模固定在所述第一导柱套的下端，其上设置有第一V形切刀，所述第一V形切刀的开口朝向进料方向；所述下刀刃固定在所述第一导柱座上，其为三角形且与所述第一V形切刀相互配合；所述第一导柱上面板固定在所述第一两滚珠模具导柱的上端；所述第一导柱上面板上设有第一电机及第一偏心轴承；所述第一偏心轴承通过连接杆与所述第一导柱套上端连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：由于第一剪切模块将下刀刃设计成三角形，且具有相互配合的V型开口，可以实现一刀切割卷料一端的两个边角，且切割角度一致，不仅提高加工精度而且提高了工作效率。
进一步，所述第二剪切模块包括第二导柱座、第二两滚珠模具导柱、第二导柱套、剪切下模、上刀刃，第二导柱上面板，
所述第二导柱座固定在所述机座上；所述第二两个滚珠模具导柱固定在所述第二导柱座；所述第二导柱套套设在所述第二两个滚珠模具导柱上；所述剪切下模固定在所述第二导柱座上，其上设置有第二V形切刀，所述第二V形切刀的开口朝向出料方向；所述上刀刃固定在所述第二导柱套下端，其为三角形且与所述第二V形切刀相互配合；所述第二导柱上面板固定在所述第二两滚珠模具导柱的上端；所述第一导柱上面板上设有第二电机及第二偏心轴承；所述第二偏心轴承通过连接杆与所述第二导柱套上端连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：由于第二剪切模块将上刀刃设计成三角形，且具有相互配合的V型开口，可以实现一刀切割卷料一端的两个边角，且切割角度一致，该结构可以两刀实现矽钢片两端边角的加工，与原来单刀且时需要四刀切相比，不仅提高加工精度而且显著提高了工作效率。
进一步，所述第一剪切模块和第二剪切模块均还包括正反扣丝杆、电机；所述正反扣丝杆一端与所述第一导柱座或第二导柱座底端中部设置的连接 块螺纹连接；所述正反扣丝杆另一端与所述电机的电机轴固定连接；所述机座上设置有导轨，第一导柱座或第二导柱座的下端两侧开设有凹槽；所述导轨与所述凹槽相配适配。
采用上述进一步方案的有益效果是：由于在所述机座设置有导轨及与导轨相匹配的第一导柱座或第二导柱座的下端两侧开设有凹槽，可以实现第一剪切模块及第二剪切模块的横向移动，实现偏心角的加工，省时省力，不用更换模块，提高效率。
进一步，所述直角定位模块包括直角调整架，所述支架调整架绳设有调直轴承、调直角槽、正反扣丝杆、手轮和两套直线轴承。
进一步，所述送料模块包括箱体，所述箱体内设置有PLC程序控制系统、伺服驱动器和电阻器，所述箱体壁上设有控制手把和精密送料滚轮。
附图说明
图1为本实用新型一种数控横剪机结构原理示意图；
图2为本实用新型一种数控横剪机的俯视图；
图3为本实用新型一种数控横剪机的侧视图；
图4为本实用新型一种数控横剪机中直角调整架的上面视图和侧面视图；
图5为本实用新型一种数控横剪机中第一剪切模块的下刀刃及第一导柱座的上面视图；
图6为本实用新型一种数控横剪机中第一剪切模块的剪切上模及第一V形切刀的下面视图；
图7为本实用新型一种数控横剪机中第二剪切模块的剪切下模及第一V形切刀的上面视图
图8为本实用新型一种数控横剪机中第一剪切模块的上刀刃及第二导柱座的下面视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机座，2、直角定位模块，21、正反扣丝杠，22、正反扣丝杠定螺丝，23、直线轴承杆，23、直线轴承套，25、直角固定杆，26、直角调整手柄，3、送料模块，4、第一剪切模块，4-1、电机，4-2、正反扣丝杆，4-3、第一导柱套，4-4、第一导柱座，4-5、下刀刃，4-6、第一滚珠模具导柱，4-7、第一V形切刀，5、第二剪切模块，5-1、电机，5-2、正反扣丝杆，5-3、第二导柱套，5-4、第二导柱座，5-5、第二V形切刀，5-6、第二滚珠模具导柱，5-7、三角形上刀刃，6、数控模块，7、导轨，8、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至8图所示，一种数控横剪机，包括机座1，所述机座1上依次固定有直角定位模块2、送料模块3、第一剪切模块4、第二剪切模块5，所述送料模块3上设有数控模块6。
优选的，第二种实施方式是：所述第一剪切模块4包括第一导柱座4-4、第一两滚珠模具导柱4-6、第一导柱套4-3、剪切上模、下刀刃4-5，第一导柱上面板，
所述第一导柱座4-4固定在所述机座1上；所述第一两滚珠模具导柱4-6固定在所述第一导柱座4-4；所述第一导柱套4-3套设在所述第一两滚珠模具导柱4-6上；所述剪切上模固定在所述第一导柱套4-3的下端，其上设置有第一V形切刀4-7，所述第一V形切刀4-7的开口朝向进料方向；所述下刀刃4-5固定在所述第一导柱座4-4上，其为三角形且与所述第一V形切刀4-7相互配合；所述第一导柱上面板固定在所述第一两滚珠模具导柱的上端；所述第一导柱上面板上设有第一电机及第一偏心轴承；所述第一偏心轴承通过连接杆与所述第一导柱套上端连接。
由于第一剪切模块将下刀刃设计成三角形，且具有相互配合的V型开口型刀刃，可以实现一刀切割卷料一端的两个边角，且切割角度一致，不仅提高加工精度而且提高了工作效率。
优选的，与第二种实施方式相比，第三种实施方式是：所述第二剪切模块包括第二导柱座5-4、第二两滚珠模具导柱5-6、第二导柱套5-3、剪切下模、上刀刃5-7，第二导柱上面板，
所述第二导柱座5-4固定在所述机座1上；所述第二两个滚珠模具导柱5-6固定在所述第二导柱座5-4；所述第二导柱套5-3套设在所述第二两个滚珠模具导柱5-6上；所述剪切下模固定在所述第二导柱座5-4上，其上设置有第二V形切刀5-5，所述第二V形切刀5-5的开口朝向出料方向；所述上刀刃5-7固定在所述第二导柱套5-3下端，其为三角形且与所述第二V形切刀相互配合；所述第二导柱上面板固定在所述第二两滚珠模具导柱的上端；所述第一导柱上面板上设有第二电机及第二偏心轴承；所述第二偏心轴承通过连接杆与所述第二导柱套上端连接。该实施例的结构可以两刀实现矽钢片两端边角的加工，与原来单刀且时需要四刀切相比，不仅提高加工精度而且显著提高了工作效率。
优选的，第四种实施方式主体结构与上述实施方式相同，不同之处是：所述第一剪切模块和第二剪切模块均还包括正反扣丝杆4-2、5-2、电机4-1、5-1；所述正反扣丝杆4-2、5-2一端与所述第一导柱座4-4或第二导柱座4-5底端中部设置的连接块螺纹连接；所述正反扣丝杆4-2、5-2另一端与所述电机4-1、5-1的电机轴固定连接；所述机座上设置有导轨7，第一导柱座或第二导柱座的下端两侧开设有凹槽8；所述导轨7与所述凹槽8相配适配。该实施例中的结构可以实现第一剪切模块及第二剪切模块的横向移动，实现偏心角的加工，省时省力，不用更换模块，提高效率。
所述直角定位模块包括直角调整架，所述支架调整架绳设有调直轴承、 调直角槽、正反扣丝杆、手轮和两套直线轴承。
所述送料模块包括箱体，所述箱体内设置有PLC程序控制系统、伺服驱动器和电阻器，所述箱体壁上设有控制手把和精密送料滚轮。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控横剪机，包括机座，其特征在于，所述机座上依次固定有直角定位模块、送料模块、第一剪切模块、第二剪切模块，所述送料模块上设有数控模块。
2.根据权利要求1所述一种数控横剪机，其特征在于，所述第一剪切模块包括第一导柱座、第一两滚珠模具导柱、第一导柱套、剪切上模、下刀刃，第一导柱上面板，
所述第一导柱座固定在所述机座上；所述第一两滚珠模具导柱固定在所述第一导柱座；所述第一导柱套套设在所述第一两滚珠模具导柱上；所述剪切上模固定在所述第一导柱套的下端，其上设置有第一V形切刀，所述第一V形切刀的开口朝向进料方向；所述下刀刃固定在所述第一导柱座上，其为三角形且与所述第一V形切刀相互配合；所述第一导柱上面板固定在所述第一两滚珠模具导柱的上端；所述第一导柱上面板上设有第一电机及第一偏心轴承；所述第一偏心轴承通过连接杆与所述第一导柱套上端连接。
3.根据权利要求2所述一种一种数控横剪机，其特征在于，所述第二剪切模块包括第二导柱座、第二两滚珠模具导柱、第二导柱套、剪切下模、上刀刃，第二导柱上面板，
所述第二导柱座固定在所述机座上；所述第二两个滚珠模具导柱固定在所述第二导柱座；所述第二导柱套套设在所述第二两个滚珠模具导柱上；所述剪切下模固定在所述第二导柱座上，其上设置有第二V形切刀，所述第二V形切刀的开口朝向出料方向；所述上刀刃固定在所述第二导柱套下端，其为三角形且与所述第二V形切刀相互配合；所述第二导柱上面板固定在所述第二两滚珠模具导柱的上端；所述第一导柱上面板上设有第二电机及第二偏心轴承；所述第二偏心轴承通过连接杆与所述第二导柱套上端连接。
4.根据权利要求2或3所述一种数控横剪机，其特征在于，所述第一剪切模块和第二剪切模块均还包括正反扣丝杆、电机；所述正反扣丝杆一端与所述第一导柱座或第二导柱座底端中部设置的连接块螺纹连接；所述正反扣丝杆另一端与所述电机的电机轴固定连接；所述机座上设置有导轨，第一导柱座或第二导柱座的下端两侧开设有凹槽；所述导轨与所述凹槽相配适配。
5.根据权利要求4所述一种数控横剪机，其特征在于，所述直角定位模块包括直角调整架，所述支架调整架绳设有调直轴承、调直角槽、正反扣丝杆、手轮和两套直线轴承。
6.根据权利要求4所述一种数控横剪机，其特征在于，所述送料模块包括箱体，所述箱体内设置有PLC程序控制系统、伺服驱动器和电阻器，所述箱体壁上设有控制手把和精密送料滚轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320162777 CN203170791U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 一种数控横剪机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320162777 CN203170791U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 一种数控横剪机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203170791U true CN203170791U (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49067546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320162777 Expired - Lifetime CN203170791U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 一种数控横剪机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203170791U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103817201A (zh) * | 2014-03-17 | 2014-05-28 | 南京欧创机电有限公司 | 一种金属片冲切装置 |
-
2013
- 2013-03-29 CN CN 201320162777 patent/CN203170791U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103817201A (zh) * | 2014-03-17 | 2014-05-28 | 南京欧创机电有限公司 | 一种金属片冲切装置 |
| CN103817201B (zh) * | 2014-03-17 | 2016-02-24 | 南京欧创机电有限公司 | 一种金属片冲切装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103659274B (zh) | 一种用于制造车窗挡水条的设备和使用其进行工件加工的方法 | |
| CN203228011U (zh) | 一种冲、割多功能一体机 | |
| CN202753224U (zh) | 模切刀可移动的冲切模具 | |
| CN204277065U (zh) | 一种摆式剪板机 | |
| CN203556762U (zh) | 一种高速冲床快速供料站 | |
| CN203170791U (zh) | 一种数控横剪机 | |
| CN201659413U (zh) | 一种横剪机 | |
| CN101692404B (zh) | 变压器铜带边部处理挤压成型方法及装置 | |
| CN201769221U (zh) | 一种多刀连续切割设备 | |
| CN102814657B (zh) | 一种金属板材剪切装置 | |
| CN203246618U (zh) | 一种fpc钢片生产机 | |
| CN202780028U (zh) | 一种锁芯后加工装置 | |
| CN205085316U (zh) | 一种钢板开卷堆垛装置 | |
| CN204450645U (zh) | 用于分切机的圆盘刀悬空剪切机构 | |
| CN207289055U (zh) | 一种钢板切割机 | |
| CN203371104U (zh) | 一种可剪切多种直径棒料的套筒式精密剪切模 | |
| CN206597958U (zh) | 一种用于高炉炮泥混合料生产的液压剪板机 | |
| CN202169309U (zh) | 冲孔与切断联合模具设备 | |
| CN202447951U (zh) | 一种定尺台 | |
| CN202212761U (zh) | 多工位同时加工装置 | |
| CN205363248U (zh) | 一种车铣加工机床 | |
| CN205097274U (zh) | 一种线路板v割机上下刀同步调整结构 | |
| CN203236212U (zh) | 一种冲多排孔横剪机 | |
| CN204954903U (zh) | 一种中央饰条浇口剪切机 | |
| CN106334941A (zh) | 折弯机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160415 Address after: 061000, Hebei, Xianxian County, Cangzhou, 307 north and South Hill Village East (Xianxian County Chen lap Industrial Zone) Patentee after: CANGZHOU KENUO MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Address before: 062250 nine village 74, Xianxian County Town, Cangzhou City, Hebei Province Patentee before: Zhang Tiegang |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130904 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |