CN203168914U

CN203168914U - 一种烤箱

Info

Publication number: CN203168914U
Application number: CN 201320223133
Authority: CN
Inventors: 梁广荣
Original assignee: Guanglong Gas And Electrical Appliance Co ltd
Current assignee: Tektronix Kitchen Co Ltd
Priority date: 2013-04-27
Filing date: 2013-04-27
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2023-04-27

Abstract

本实用新型涉及烤箱制造技术领域，所要解决的技术问题是提供一种在烘烤过程中能够将食物上下翻转，使食物烘烤更加均匀，提高食物烘烤质量以及保证食物口感的烤箱，包括内胆组件、门组件、发热组件和控制组件，所述门组件、发热组件和控制组件设于内胆组件上，还包括设于内胆组件上的旋转组件，所述旋转组件包括电机和转叉，所述转叉由电机带动旋转。本实用新型在普通烤箱的基础上增加一组旋转组件，使烤箱具有翻转烘烤的功能。使用时，可以将食物（比如烤鸡或者其他肉制品等）插在转叉上，在烘烤过程中电机带动转叉旋转，从而带动食物上下翻转，使食物烘烤更加均匀，提高食物烘烤质量以及保证食物口感。

Description

一种烤箱

技术领域

本实用新型涉及烤箱制造技术领域，更具体地，涉及一种烤箱。

背景技术

现实生活中，烤箱是一种用来烘烤食物的电器。其中，内胆组件用于安置烘烤的食物，发热组件用于通过发热对内胆组件内的食物进行烘烤。传统烤箱的内胆组件内设有层架，需要烘烤的食物安置在层架上进行烘烤。由于发热组件固定在内胆组件上，只能单方向提供热能，因此烘烤的食物容易出现冷热不均的现象，特别是难以烤熟的肉制品（比如烤鸡），甚至可能有部分未烤熟，影响食物的口感。部分烤箱的内胆组件内设有转盘，食物安置在转盘上能够水平方向旋转，达到将食物其他方向的部分加热的目的。然而，由于转盘只能水平方向旋转，食物在烘烤过程中不能翻转，仍有部分会出现冷热不均的现象，比如食物与转盘接触的部分，容易成为烘烤的死角，影响烘烤质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本实用新型的目的是提供一种在烘烤过程中能够将食物上下翻转，使食物烘烤更加均匀，提高食物烘烤质量以及保证食物口感的烤箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烤箱，包括内胆组件、门组件、发热组件和控制组件，所述门组件、发热组件和控制组件设于内胆组件上，还包括设于内胆组件上的旋转组件，所述旋转组件包括电机和转叉，所述转叉由电机带动旋转。

本实用新型在普通烤箱的基础上增加一组旋转组件，使烤箱具有翻转烘烤的功能。使用时，可以将食物（比如烤鸡或者其他肉制品等）插在转叉上，在烘烤过程中电机带动转叉旋转，从而带动食物上下翻转，使食物烘烤更加均匀，提高食物烘烤质量以及保证食物口感。

在一个实施方式中，所述旋转组件还包括固定支架、连接轴、轴套和轴套螺母，所述电机通过固定支架固定在内胆组件上，所述内胆组件设有第一安装孔，所述连接轴的一端与电机连接，另一端穿过第一安装孔与转叉连接，所述轴套设于连接轴上并通过轴套螺母固定在内胆组件上。优选地，所述轴套内设有第一密封件将连接轴包裹密封，所述轴套螺母与轴套之间设有第二密封件，所述旋转组件与内胆组件之间通过第一密封件和第二密封件密封，避免烘烤时的热量散失。

更优选地，所述第一密封件和第二密封件均为耐高温的氟胶圈，具有良好的耐热性和耐氧化性，长期在高温情况下使用依然能保持良好的密封性能，保证烤箱的长久密封。

在一个优选实施方式中，所述内胆组件包括内胆、前板和后板，所述内胆为无缝连接形成的环状结构，并分别与前板和后板通过无缝连接形成完整密封的腔体结构，所述旋转组件设于内胆上。本实用新型通过无缝连接对烤箱的内胆组件进行密封处理，能够有效避免烘烤时食物的水分和营养流失，保证烘烤质量，同时也避免烘烤时的热量散失，能够达到快速烘烤、节能环保的目的。此外，在使用时，由于内胆组件为完整密封的腔体结构，内胆组件内的气体受热膨胀会产生一定的压力，利用高压锅的工作原理，使得烤箱内食物的水分沸点温度升高，从而提高烘烤食物的温度，大大缩短食物烘烤所需的时间，进一步达到快速烘烤、节能环保的目的。

更优选地，所述内胆与前板和后板为一体成型或通过焊接连接。相比通过螺丝或粘胶固定的内胆组件，本实用新型的密封性更好，并且更可靠，确保能够长久密封使用，不会出现缝隙。其中一体成型的加工工艺难度相对较大，但密封性更可靠；焊接的加工工艺相对较为简单。

在一个实施方式中，所述门组件包括门框，所述门框设有连接件、门扣和第三密封件，所述门框的一端通过连接件安装在前板上并能相对前板转动，所述门框的另一端通过门扣打开或关闭门框，关闭门框时，所述门框与前板之间通过第三密封件密封，进一步避免烘烤时食物的水分和营养流失，保证烘烤质量，同时也避免烘烤时的热量散失。

在一个实施方式中，所述发热组件包括至少一根发热管，所述发热管包括发热管本体、紧固件和第四密封件，所述内胆设有第二安装孔，所述发热管本体穿过第二安装孔并通过紧固件固定在内胆上，所述发热管本体与内胆之间通过第四密封件密封。优选地，所述发热组件包括三根发热管，分为上发热管、下发热管和后发热管，在需要的情况下能进一步提高烘烤食物的温度，大大缩短食物烘烤所需的时间。当然在其他实施方式中，发热管的数量可以根据使用情况具体设定。

在一个实施方式中，所述控制组件包括设于内胆上的保压阀，所述保压阀设有带有把手的阀体、排气管和密封硅胶，所述阀体设于排气管上，所述保压阀与内胆之间通过密封硅胶密封。由于烤箱内的压力随着烤箱的使用会逐渐加大，为使用安全，避免烤箱因压力过大发生爆炸等安全事故，因此增加一个保压阀用于泄压排气。在本烤箱工作过程中，内胆内的空气以及食物中的水蒸气受热膨胀产生压力，经排气管排出。排气管上方放置有阀体，根据重力原理，烤箱内的压力小于阀体的重量时，气体不能排出，烤箱依然保持密封状态；当烤箱内的压力大于阀体的重量时，阀体被冲开，气体排出，烤箱内压力减小，阀体重新压在排气管上，气体不能排出，烤箱再次处于密封状态。如此重复便能保证烤箱在工作过程中始终保持一定的压力，同时又不会发生安全事故。

在一个实施方式中，所述控制组件包括温控板、温度选择开关、功能选择开关、定时器和开门按键，所述温度选择开关、功能选择开关、定时器和开门按键设于前板上，所述温控板设于后板上。温控板和温度选择开关用于控制烤箱烘烤的温度，温度过高切断电源，温度过低接通电源；功能选择开关用于选择烘烤的工作方式，比如上发热管、下发热管、上发热管和下发热管、上发热管和后发热管等；定时器用于设定烘烤时间，达到设定的烘烤时间后烤箱会自动切断电源，停止工作，确保安全可靠；开门按键用于在烘烤结束以及完全泄压后自动开门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在普通烤箱的基础上增加一组旋转组件，使烤箱具有翻转烘烤的功能。使用时，可以将食物（比如烤鸡或者其他肉制品等）插在转叉上，在烘烤过程中电机带动转叉旋转，从而带动食物上下翻转，使食物烘烤更加均匀，提高食物烘烤质量以及保证食物口感。同时本实用新型对烤箱进行全方位的密封，最大程度地避免热能散失，能够达到快速烘烤、节能环保的目的。此外，在使用时，由于烤箱内的气体受热膨胀会产生一定的压力，利用高压锅的工作原理，使得烤箱内食物的水分沸点温度升高，从而提高烘烤食物的温度，大大缩短食物烘烤所需的时间，进一步达到快速烘烤、节能环保的目的。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2显示了根据本实用新型一个实施例的去除外壳后开门状态的烤箱。

图3显示了根据本实用新型一个实施例的去除外壳后关门状态的烤箱。

图4是本实用新型一个实施例中内胆组件的分解示意图。

图5示意性显示了本实用新型一个实施例中内胆的制造工艺。

图6示意性显示了本实用新型一个实施例中的旋转组件。

图7是本实用新型一个实施例中门框的分解示意图。

图8显示了第三密封件安装在门框上的结构。

图9示意性显示了本实用新型一个实施例中的发热组件。

图10是本实用新型一个实施例中保压阀的分解示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型的一种烤箱，包括内胆组件、门组件、发热组件和控制组件，所述门组件、发热组件和控制组件均设于内胆组件上。内胆组件用于安置需要烘烤的食物，门组件用于开关门，发热组件通过发热对内胆组件内的食物进行烘烤，控制组件对整个烤箱的工作过程进行控制。为使烤箱外表美观以及结构更具有整体性，本实用新型在内胆组件的外围还设有外壳。

如图4、图5所示，所述内胆组件包括内胆101、前板102和后板103，所述内胆101为无缝连接形成的环状结构，并分别与前板102和后板103通过无缝连接形成完整密封的腔体结构。本实施例中，所述内胆101由一块平整的板材（比如铁板）通过冲压并焊接形成，并分别与前板102和后板103通过焊接形成密封的腔体结构，用于安置需要烘烤的食物。

如图3、图6所示，本实用新型还包括设于内胆组件上的旋转组件，所述旋转组件包括电机201、固定支架202、连接轴203、转叉（未示出）、轴套204和轴套螺母205，所述电机201通过固定支架202固定在内胆上，所述内胆设有第一安装孔，所述连接轴203的一端与电机201连接，另一端穿过第一安装孔与转叉连接，所述轴套204设于连接轴203上并通过轴套螺母205固定在内胆上。本实施例中，轴套204选用黄铜轴套，轴套204内设有第一密封件206将连接轴203包裹密封，第一密封件206采用耐高温的氟胶圈。同样，在轴套螺母205与轴套204之间设有第二密封件207，以保证密封，第二密封件207也采用耐高温的氟胶圈。在烘烤食物时，用户可以将食物（比如烤鸡等）插在转叉上，由电机201带动旋转，一般为每分钟2~3转，从而使食物烘烤的更加均匀，提高烘烤质量。

如图2、图7、图8所示，所述门组件包括门框301，所述门框301主要包括内门框302和外门框303，内门框302和外门框303上分别通过玻璃胶固定有内玻璃304和外玻璃305，以达到密封的效果。所述门框301设有连接件306、门扣307和第三密封件308，所述门框301的一端通过连接件306安装在前板上并能相对前板转动，所述门框301的另一端通过门扣307打开或关闭门框，关闭门框时，所述门框301与前板之间通过第三密封件308密封。

由于本实用新型与一般的电压力锅不同，最高温度能达到230℃，因此第三密封件308必须经过特殊设计，在高温情况下依然能保持良好的弹性，保证烤箱的长久密封。经过多次测试并验证，第三密封件308采用外径为8mm左右的圆形硅胶管，具有良好的弹性，长期在高温情况下使用依然能保持良好的密封性能。为与门框301紧密贴合，第三密封件308的外侧还设有两个凸出的贴合部，进一步确保门框301与前板之间密封可靠。

如图3、图9所示，所述发热组件包括至少一根发热管，所述发热管包括发热管本体401、紧固件402和第四密封件403，所述内胆101设有第二安装孔，所述发热管本体401穿过第二安装孔并通过紧固件402固定在内胆101上，所述发热管本体401与内胆101之间通过第四密封件403密封，其中紧固件402选用六角螺母，第四密封件403采用O形氟胶圈。紧固件402内还设有耐热硅胶，以保证紧固件402与发热管本体401之间密封可靠。本实施例中，所述发热组件包括三根发热管，分为上发热管404、下发热管405和后发热管406，在需要的情况下能进一步提高烘烤食物的温度，大大缩短食物烘烤所需的时间。当然在其他实施例中，发热管的数量可以根据使用情况具体设定。

如图3、图10所示，所述控制组件包括设于内胆上的保压阀501，所述保压阀501包括带有把手的阀体502、排气管503、阀体拨片504、固定架505、密封硅胶506和防塞罩507，所述保压阀501与内胆之间通过密封硅胶506密封。由于烤箱内的压力随着烤箱的使用会逐渐加大，为使用安全，避免烤箱因压力过大发生爆炸等安全事故，因此增加一个保压阀501用于泄压排气。在本烤箱工作过程中，内胆内的空气以及食物中的水蒸气受热膨胀产生压力，经排气管503排出。排气管503上方放置有阀体502，根据重力原理，烤箱内的压力小于阀体502的重量时，气体不能排出，烤箱依然保持密封状态；当烤箱内的压力大于阀体502的重量时，阀体502被冲开，气体排出，烤箱内压力减小，阀体502重新压在排气管503上，气体不能排出，烤箱再次处于密封状态。如此重复便能保证烤箱在工作过程中始终保持一定的压力，同时又不会发生安全事故。

经过计算和测试，所述排气管503的内径为5~8mm（比如6mm），所述阀体502的重量为22~24g，可以使烤箱内胆始终保持6.8~10KPA的压力。当烘烤结束后，通过拨动阀体502上的把手，将阀体502直接抬起，不再保持密封，烤箱内的压力便能完全泄出。

如图1至图3所示，所述控制组件还包括温控板508、温度选择开关509、功能选择开关510、定时器511和开门按键512，所述温度选择开关509、功能选择开关510、定时器511和开门按键512设于前板上，所述温控板508设于后板上。温控板508和温度选择开关509用于控制烤箱烘烤的温度，温度过高切断电源，温度过低接通电源；功能选择开关510用于选择烘烤的工作方式，比如上发热管、下发热管、上发热管和下发热管、上发热管和后发热管等；定时器511用于设定烘烤时间，达到设定的烘烤时间后烤箱会自动切断电源，停止工作，确保安全可靠；开门按键512用于在烘烤结束以及完全泄压后自动开门。

本实用新型的工作过程为：1、使用前先检查机件和电路；2、确认无问题后将食物插在转叉上或者放在烤盘上并置于烤箱内胆内；3、将门框关好，将烤箱完全密封；4、根据食物种类和个人喜好，由温度选择开关选择烘烤温度；5、根据食物种类和个人喜好，由功能选择开关选择加热方式，本实用新型有四种加热方式可供选择，分别为上发热管加热、下发热管加热、上发热管和下发热管加热、上发热管和后发热管加热；6、转动定时器选择烘烤时间，烤箱开始工作，红色指示灯亮起；7、烤箱工作过程中,若烤箱内部压力小于6.8~10KPA的压力，烤箱保持密封，当压力大于6.8~10KPA，可看见水蒸气从保压阀排出；8、当烤箱到达设定温度，绿色指示灯亮起，温控板自动切断电源，待降温后又自动接通；9、到达设定的烘烤时间，烤箱提示铃声响起，烤箱自动切断电源，停止工作；10、保压几分钟后，转动阀体把手进行泄压；11、完全泄压后，可以安全开门；12、按下开门按键，门框自动弹开，取出食物。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，所述内胆与前板和后板为一体成型，从而通过无缝连接形成完整密封的腔体结构，相比实施例1的焊接工艺，密封性更可靠，更能确保使用的长久性。

其他结构与实施例1相同。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种烤箱，包括内胆组件、门组件、发热组件和控制组件，所述门组件、发热组件和控制组件设于内胆组件上，其特征在于，还包括设于内胆组件上的旋转组件，所述旋转组件包括电机和转叉，所述转叉由电机带动旋转。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述旋转组件还包括固定支架、连接轴、轴套和轴套螺母，所述电机通过固定支架固定在内胆组件上，所述内胆组件设有第一安装孔，所述连接轴的一端与电机连接，另一端穿过第一安装孔与转叉连接，所述轴套设于连接轴上并通过轴套螺母固定在内胆组件上。

3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述轴套内设有第一密封件将连接轴包裹密封，所述轴套螺母与轴套之间设有第二密封件，所述旋转组件与内胆组件之间通过第一密封件和第二密封件密封。

4.根据权利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述第一密封件和第二密封件均为耐高温的氟胶圈。

5.根据权利要求1至4任一项所述的烤箱，其特征在于，所述内胆组件包括内胆、前板和后板，所述内胆为无缝连接形成的环状结构，并分别与前板和后板通过无缝连接形成完整密封的腔体结构，所述旋转组件设于内胆上。

6.根据权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述内胆与前板和后板为一体成型或通过焊接连接。

7.根据权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述门组件包括门框，所述门框设有连接件、门扣和第三密封件，所述门框的一端通过连接件安装在前板上并能相对前板转动，所述门框的另一端通过门扣打开或关闭门框，关闭门框时，所述门框与前板之间通过第三密封件密封。

8.根据权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述发热组件包括至少一根发热管，所述发热管包括发热管本体、紧固件和第四密封件，所述内胆设有第二安装孔，所述发热管本体穿过第二安装孔并通过紧固件固定在内胆上，所述发热管本体与内胆之间通过第四密封件密封。

9.根据权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述控制组件包括设于内胆上的保压阀，所述保压阀设有带有把手的阀体、排气管和密封硅胶，所述阀体设于排气管上，所述保压阀与内胆之间通过密封硅胶密封。

10.根据权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述控制组件包括温控板、温度选择开关、功能选择开关、定时器和开门按键，所述温度选择开关、功能选择开关、定时器和开门按键设于前板上，所述温控板设于后板上。