CN103211519B - 一种烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烤箱制造技术领域，所要解决的技术问题是提供一种对烤箱进行全方位的密封，避免热能散失，大大缩短食物烘烤所需时间，节能环保的烤箱，包括内胆组件、门组件、发热组件和控制组件，所述门组件、发热组件和控制组件设于内胆组件上，所述内胆组件为无缝连接形成的腔体，所述门组件、发热组件和控制组件在与内胆组件的接合处设有密封件，形成一个密闭的容器。本发明对烤箱进行全方位的密封，最大程度地避免热能散失，能够达到快速烘烤、节能环保的目的。同时，在使用时，由于烤箱内的气体受热膨胀会产生一定的压力，使得烤箱内食物的水分沸点温度升高，从而提高烘烤食物的温度，大大缩短食物烘烤所需的时间。

Description

一种烤箱

技术领域

本发明涉及烤箱制造技术领域，更具体地，涉及一种烤箱。

背景技术

现实生活中，烤箱是一种用来烘烤食物的电器。其中，大多数普通的烤箱没有考虑到热能的散失，因此对烤箱整体结构的密封性没有太多的要求，特别是内胆组件本身以及内胆组件与其它组件之间的间隙较大，比如门组件与内胆组件之间的间隙，从而未形成密封，仅仅是通过发热组件的加热达到将内胆内的食物烘烤加热的目的，所需时间较长，耗能过大。部分烤箱对于密封性有一定的要求，一定程度上减小了热能的散失，但也仅仅是局部结构的密封，并没有对烤箱的整体结构进行密封，仍有一部分的热能在使用过程中散失，依旧达不到最大效果的节能环保的要求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本发明的目的是提供一种对烤箱进行全方位的密封，避免热能散失，大大缩短食物烘烤所需时间，节能环保的烤箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烤箱，包括内胆组件、门组件、发热组件和控制组件，所述门组件、发热组件和控制组件设于内胆组件上，所述内胆组件为无缝连接形成的腔体，所述门组件、发热组件和控制组件在与内胆组件的接合处设有密封件，形成一个密闭的容器。

本发明对烤箱进行全方位的密封，最大程度地避免热能散失，能够达到快速烘烤、节能环保的目的。同时，在使用时，由于烤箱内的气体受热膨胀会产生一定的压力，利用高压锅的工作原理，使得烤箱内食物的水分沸点温度升高，从而提高烘烤食物的温度，大大缩短食物烘烤所需的时间，进一步达到快速烘烤、节能环保的目的。

在一个优选实施方式中，所述内胆组件包括内胆、前板和后板，所述内胆与前板和后板为一体成型或通过焊接连接。相比通过螺丝或粘胶固定的内胆组件，本发明的密封性更好，并且更可靠，确保能够长久密封使用。其中一体成型的加工工艺相对难度较大，但密封性更可靠；焊接的加工工艺相对较为简单。

更优选地，所述门组件包括门框，所述门框设有连接件、门扣和第一密封圈，所述门框的一端通过连接件安装在前板上并能相对前板转动，所述门框的另一端通过门扣打开或关闭门框，关闭门框时，所述门框与前板之间通过第一密封圈密封。由于本发明与一般的电压力锅不同，最高温度能达到230℃，因此第一密封圈必须经过特殊设计，在高温情况下依然能保持良好的弹性，保证烤箱的长久密封，其具体结构将在后面详述。

更优选地，所述门组件还包括用于锁紧门框的锁紧机构，所述锁紧机构包括传动件和手柄拉杆，所述传动件和手柄拉杆连动，关闭门框时，所述传动件通过所述门扣带动门框，从而使门框与前板紧密贴合。锁紧机构利用的是杠杆原理，手柄拉杆上下运动，通过连杆传动使得传动件前后运动，从而达到锁紧或松开门框的目的。关门时，手柄拉杆向下运动，传动件向前运动，从而使门框与前板紧密贴合，进一步确保门框与前板之间密封可靠。开门过程则与关门相反。

在一个优选实施方式中，所述控制组件包括设于内胆上的保压阀，所述保压阀设有带有把手的阀体、排气管和密封硅胶，所述阀体设于排气管上，所述保压阀与内胆之间通过密封硅胶密封。由于烤箱内的压力随着烤箱的使用会逐渐加大，为使用安全，避免烤箱因压力过大发生爆炸等安全事故，因此增加一个保压阀用于泄压排气。在本烤箱工作过程中，内胆内的空气以及食物中的水蒸气受热膨胀产生压力，经排气管排出。排气管上方放置有阀体，根据重力原理，烤箱内的压力小于阀体的重量时，气体不能排出，烤箱依然保持密封状态；当烤箱内的压力大于阀体的重量时，阀体被冲开，气体排出，烤箱内压力减小，阀体重新压在排气管上，气体不能排出，烤箱再次处于密封状态。如此重复便能保证烤箱在工作过程中始终保持一定的压力，同时又不会发生安全事故。

更优选地，所述排气管的内径为5~8mm，所述阀体的重量为22~24g，可以使烤箱内胆始终保持6.8~10KPA的压力。

在一个优选实施方式中，本发明还包括具有转叉的旋转组件，所述旋转组件设于内胆上。更优选地，所述旋转组件包括电机、固定支架、连接轴、所述转叉、轴套和轴套螺母，所述电机通过固定支架固定在内胆上，所述连接轴的一端与电机连接，另一端与转叉连接，所述轴套设于连接轴上并通过轴套螺母固定在内胆上，所述轴套内设有第二密封圈将连接轴包裹密封，所述轴套螺母与轴套之间设有第三密封圈，所述旋转组件与内胆之间通过第二密封圈和第三密封圈密封。在烘烤食物时，用户可以将食物（比如烤鸡等）插在转叉上，每分钟2~3转，从而使食物烘烤的更加均匀，提高烘烤质量。

在一个实施方式中，所述发热组件包括至少一根发热管，所述发热管包括发热管本体、紧固件和第四密封圈，所述发热管本体通过紧固件固定在内胆上，所述发热管本体与内胆之间通过第四密封圈密封。优选地，所述发热组件包括三根发热管，分为上发热管、下发热管和后发热管，在需要的情况下能进一步提高烘烤食物的温度，大大缩短食物烘烤所需的时间。当然在其他实施方式中，发热管的数量可以根据使用情况具体设定。

在一个实施方式中，所述控制组件还包括温控板、温度选择开关、功能选择开关、定时器和开门按键，所述温度选择开关、功能选择开关、定时器和开门按键设于前板上，所述温控板设于后板上。温控板和温度选择开关用于控制烤箱烘烤的温度，温度过高切断电源，温度过低接通电源；功能选择开关用于选择烘烤的工作方式，比如上发热管、下发热管、上发热管和下发热管、上发热管和后发热管等；定时器用于设定烘烤时间，达到设定的烘烤时间后烤箱会自动切断电源，停止工作，确保安全可靠；开门按键用于在烘烤结束以及完全泄压后自动开门。

本发明的有益效果是：本发明对烤箱进行全方位的密封，最大程度地避免热能散失，能够达到快速烘烤、节能环保的目的。同时，在使用时，由于烤箱内的气体受热膨胀会产生一定的压力，利用高压锅的工作原理，使得烤箱内食物的水分沸点温度升高，从而提高烘烤食物的温度，大大缩短食物烘烤所需的时间，进一步达到快速烘烤、节能环保的目的。此外，本发明能够确保使用的长久性，并且使用安全可靠。

附图说明

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

图2显示了根据本发明一个实施例的去除外壳后开门状态的烤箱。

图3显示了根据本发明一个实施例的去除外壳后关门状态的烤箱。

图4是本发明一个实施例中内胆组件的分解示意图。

图5示意性显示了本发明一个实施例中内胆的制造工艺。

图6是本发明一个实施例中门框的分解示意图。

图7显示了第一密封圈安装在门框上的结构。

图8是本发明一个实施例中第一密封圈的截面图。

图9是本发明一个实施例中锁紧机构的分解示意图。

图10显示了锁紧机构未锁紧时的状态。

图11显示了锁紧机构锁紧时的状态。

图12是本发明一个实施例中保压阀的分解示意图。

图13显示了烤箱烘烤时锁紧机构和保压阀的工作状态。

图14显示了烘烤结束后锁紧机构和保压阀的工作状态。

图15示意性显示了本发明一个实施例中的旋转组件。

图16示意性显示了本发明一个实施例中的发热组件。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制；为了更好说明实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明做进一步详细说明。

实施例1

如图1至图3所示，本发明的一种烤箱，包括内胆组件、门组件、发热组件和控制组件，所述门组件、发热组件和控制组件均设于内胆组件上。内胆组件用于安置需要烘烤的食物，门组件用于开关门，发热组件通过发热对内胆组件内的食物进行烘烤，控制组件对整个烤箱的工作过程进行控制。为使烤箱外表美观以及结构更具有整体性，本发明在内胆组件的外围还设有外壳。

如图4、图5所示，所述内胆组件包括内胆101、前板102和后板103。所述内胆101由一块平整的板材（比如铁板）通过冲压并焊接在上下左右方向形成一个环状结构，并分别与前板102和后板103通过焊接形成密封的腔体结构，用于安置需要烘烤的食物。当然在其他实施例中，内胆101与前板102和后板103可以为一体成型，密封更可靠。

如图2、图6、图7所示，所述门组件包括门框201，所述门框201主要包括内门框202和外门框203，内门框202和外门框203上分别通过玻璃胶固定有内玻璃204和外玻璃205，以达到密封的效果。所述门框201设有连接件206、门扣207和第一密封圈208，所述门框201的一端通过连接件206安装在前板上并能相对前板转动，所述门框201的另一端通过门扣207进行开门或关门，关门时，所述门框201与前板之间通过第一密封圈208密封。

如图8所示，由于本发明与一般的电压力锅不同，最高温度能达到230℃，因此第一密封圈208必须经过特殊设计，在高温情况下依然能保持良好的弹性，保证烤箱的长久密封。经过多次测试并验证，第一密封圈208采用外径为8mm左右的圆形硅胶管，具有良好的弹性，长期在高温情况下使用依然能保持良好的密封性能。为与门框紧密贴合，第一密封圈208的外侧还设有两个凸出的贴合部，进一步确保门框与前板之间密封可靠。

如图3、图9至图11所示，所述门组件还包括设于前板上的锁紧机构209，所述锁紧机构209包括传动件210和手柄拉杆211，传动件210和手柄拉杆211一起形成一个连杆机构。其中传动件210由数块金属组合而成，其中一块金属212上设有与门扣配合的卡槽213，关门时用于和门扣连接，从而将传动件210和门框连接。锁紧机构209利用的是杠杆原理，手柄拉杆211上下运动，传动件210前后运动，从而带动门框前后运动（运动行程为6mm），达到锁紧或松开门框的目的。关门时，手柄拉杆211向下运动，传动件210向前运动，从而使门框与前板紧密贴合，将第一密封圈压紧，确保门框与前板之间密封可靠。开门过程则与关门相反，这里不再赘述。

如图3、图12至图14所示，所述控制组件包括设于内胆上的保压阀301，所述保压阀301包括带有把手的阀体302、排气管303、阀体拨片304、固定架305、密封硅胶306和防塞罩307，所述保压阀301与内胆之间通过密封硅胶306密封。由于烤箱内的压力随着烤箱的使用会逐渐加大，为使用安全，避免烤箱因压力过大发生爆炸等安全事故，因此增加一个保压阀301用于泄压排气。在本烤箱工作过程中，内胆内的空气以及食物中的水蒸气受热膨胀产生压力，经排气管303排出。排气管303上方放置有阀体302，根据重力原理，烤箱内的压力小于阀体302的重量时，气体不能排出，烤箱依然保持密封状态；当烤箱内的压力大于阀体302的重量时，阀体302被冲开，气体排出，烤箱内压力减小，阀体302重新压在排气管303上，气体不能排出，烤箱再次处于密封状态。如此重复便能保证烤箱在工作过程中始终保持一定的压力，同时又不会发生安全事故。

经过计算和测试，所述排气管303的内径为5~8mm（比如6mm），所述阀体302的重量为22~24g，可以使烤箱内胆始终保持6.8~10KPA的压力。当烘烤结束后，通过拨动阀体302上的把手，将阀体302直接抬起，不再保持密封，烤箱内的压力便能完全泄出。

为保证安全，本发明经过特殊设计，使锁紧机构209能够与保压阀301联动。在传动件的一块金属214上设有凸出的压片215，当烘烤结束后，将手柄拉杆向上提起，通过连杆传动使压片215将保压阀301的阀体拨片304下压，从而抬起阀体302进行泄压。当烤箱内胆完全泄压后，可以开门，使用安全可靠。

如图2、图3、图15所示，本发明还包括旋转组件，所述旋转组件包括电机401、固定支架402、连接轴403、转叉（未示出）、轴套404和轴套螺母405，所述电机401通过固定支架402固定在内胆上，所述连接轴403的一端与电机401连接，另一端与转叉连接，所述轴套404设于连接轴403上并通过轴套螺母405固定在内胆上。本实施例中，轴套404选用黄铜轴套，轴套404内设有第二密封圈406将连接轴403包裹密封，第二密封圈406采用耐高温的氟胶圈。同样，在轴套螺母405与轴套404之间设有第三密封圈407，以保证密封，第三密封圈407也采用耐高温的氟胶圈。在烘烤食物时，用户可以将食物（比如烤鸡等）插在转叉上，每分钟2~3转，从而使食物烘烤的更加均匀，提高烘烤质量。

如图2、图3、图16所示，所述发热组件包括至少一根发热管，所述发热管包括发热管本体501、紧固件502和第四密封圈503，所述发热管本体501通过紧固件502固定在内胆101上，所述发热管本体501与内胆101之间通过第四密封圈503密封，其中紧固件502选用六角螺母，第四密封圈503采用O形氟胶圈。紧固件502内还设有耐热硅胶，以保证紧固件502与发热管本体501之间密封可靠。本实施例中，所述发热组件包括三根发热管，分为上发热管504、下发热管505和后发热管506，在需要的情况下能进一步提高烘烤食物的温度，大大缩短食物烘烤所需的时间。当然在其他实施例中，发热管的数量可以根据使用情况具体设定。

如图1至图3所示，所述控制组件还包括温控板308、温度选择开关309、功能选择开关310、定时器311和开门按键312，所述温度选择开关309、功能选择开关310、定时器311和开门按键312设于前板上，所述温控板308设于后板上。温控板308和温度选择开关309用于控制烤箱烘烤的温度，温度过高切断电源，温度过低接通电源；功能选择开关310用于选择烘烤的工作方式，比如上发热管、下发热管、上发热管和下发热管、上发热管和后发热管等；定时器311用于设定烘烤时间，达到设定的烘烤时间后烤箱会自动切断电源，停止工作，确保安全可靠；开门按键312用于在烘烤结束以及完全泄压后自动开门。

本发明的工作过程为：1、使用前先检查机件和电路；2、确认无问题后将食物放在烤盘上并置于烤箱内胆内；3、将门框关好，从上往下推压手柄拉杆，将烤箱完全密封；4、根据食物种类和个人喜好，由温度选择开关选择烘烤温度；5、根据食物种类和个人喜好，由功能选择开关选择加热方式，本发明有四种加热方式可供选择，分别为上发热管加热、下发热管加热、上发热管和下发热管加热、上发热管和后发热管加热；6、转动定时器选择烘烤时间，烤箱开始工作，红色指示灯亮起；7、烤箱工作过程中,若烤箱内部压力小于6.8~10KPA的压力，烤箱保持密封，当压力大于6.8~10KPA，可看见水蒸气从保压阀排出；8、当烤箱到达设定温度，绿色指示灯亮起，温控板自动切断电源，待降温后又自动接通；9、到达设定的烘烤时间，烤箱提示铃声响起，烤箱自动切断电源，停止工作；10、保压几分钟后，转动阀体把手进行泄压；11、完全泄压后，从下往上拉起手柄拉杆，使锁紧机构处于未锁紧状态，可以安全开门；12、按下开门按键，门框自动弹开，取出食物。

本发明对烤箱进行全方位的密封，最大程度地避免热能散失，能够达到快速烘烤、节能环保的目的。同时，在使用时，由于烤箱内的气体受热膨胀会产生一定的压力，利用高压锅的工作原理，使得烤箱内食物的水分沸点温度升高，从而提高烘烤食物的温度，大大缩短食物烘烤所需的时间，进一步达到快速烘烤、节能环保的目的。经测试，本发明的烤箱与普通烤箱相比，能够有效节能40%~50%。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，烤箱没有设置实施例1中的旋转组件，仅包括内胆组件、门组件、发热组件和控制组件，结构相对更为简单。

其他结构与实施例1相同。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烤箱，包括内胆组件、门组件、发热组件和控制组件，所述门组件、发热组件和控制组件设于内胆组件上，其特征在于，所述内胆组件为无缝连接形成的腔体，所述门组件、发热组件和控制组件在与内胆组件的接合处设有密封件，形成一个密闭的容器；

所述内胆组件包括内胆、前板和后板，所述内胆与前板和后板为一体成型或通过焊接连接；所述门组件包括门框，所述门框设有连接件、门扣和第一密封圈，所述门框的一端通过连接件安装在前板上并能相对前板转动，所述门框的另一端通过门扣打开或关闭门框，关闭门框时，所述门框与前板之间通过第一密封圈密封，所述控制组件包括设于内胆上的保压阀，所述门组件还包括用于锁紧门框的锁紧机构，所述锁紧机构包括传动件和手柄拉杆，所述传动件和手柄拉杆连动，关闭门框时，所述传动件通过所述门扣带动门框，从而使门框与前板紧密贴合，其中所述锁紧机构经配置气密密封除保压阀以外的腔体。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述保压阀设有带有把手的阀体、排气管和密封硅胶，所述阀体设于排气管上，所述保压阀与内胆之间通过密封硅胶密封。

3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述排气管的内径为5～8mm，所述阀体的重量为22～24g。

4.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，还包括具有转叉的旋转组件，所述旋转组件设于内胆上。

5.根据权利要求4所述的烤箱，其特征在于，所述旋转组件包括电机、固定支架、连接轴、所述转叉、轴套和轴套螺母，所述电机通过固定支架固定在内胆上，所述连接轴的一端与电机连接，另一端与转叉连接，所述轴套设于连接轴上并通过轴套螺母固定在内胆上，所述轴套内设有第二密封圈将连接轴包裹密封，所述轴套螺母与轴套之间设有第三密封圈，所述旋转组件与内胆之间通过第二密封圈和第三密封圈密封。

6.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述发热组件包括至少一根发热管，所述发热管包括发热管本体、紧固件和第四密封圈，所述发热管本体通过紧固件固定在内胆上，所述发热管本体与内胆之间通过第四密封圈密封。

7.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述控制组件还包括温控板、温度选择开关、功能选择开关、定时器和开门按键，所述温度选择开关、功能选择开关、定时器和开门按键设于前板上，所述温控板设于后板上。