CN203161128U

CN203161128U - 连续油管作业机的辅助注入装置

Info

Publication number: CN203161128U
Application number: CN 201320100225
Authority: CN
Inventors: 赵锟; 谭继军; 花兆荣; 王树斌; 董广云; 李勇
Original assignee: BAOJI TONGLI DINGXIN SPECIAL AUTOMOBILE Co Ltd
Current assignee: BAOJI TONGLI DINGXIN SPECIAL AUTOMOBILE Co Ltd
Priority date: 2013-03-06
Filing date: 2013-03-06
Publication date: 2013-08-28
Anticipated expiration: 2023-03-06

Abstract

提供一种连续油管作业机的辅助注入装置，具有框架，所述框架内两侧均设有两根安装轴，框架一侧的两根安装轴上均设有主动链轮和传动齿轮，框架另一侧的两根安装轴上均设有张紧链轮，两根链条均绕过主动链轮和张紧链轮并构成两个封闭回路形成上注入体和下注入体，上注入体和下注入体以框架水平中心线为轴线形成一条连续油管运输通道，所述连续油管运输通道的出入口处均设有定位导向装置且定位导向装置固定在框架上。本实用新型通过压紧机构实现加持块对连续油管的加紧作用，通过主动链轮的转动，带动链条运动，提供除注入导向系统之外的连续油管输送能力，解决了由于注入导向系统输送能力有限而不能将连续油管输送到深井的问题。

Description

连续油管作业机的辅助注入装置

技术领域

本实用新型属于石油机械技术领域，具体涉及一种连续油管作业机的辅助注入装置，适用于同连续油管导向注入系统协同工作，达到对连续油管进行同时上提或下送的目的。

背景技术

作为油田专业新技术，连续油管测试技术已经广泛应用于油井测试领域，不仅适用于普通垂直井的测试，更适合于水平井或倾斜井的测试，已被油井勘探、开发以及测试等领域所重视。由于连续油管为不锈钢管内穿电缆的准空心结构，因此在保证不被挤压变形产生破坏前所允许受到的夹紧力有一定的限制，因此不能通过将现有注入系统的加持力继续增大来实现增加连续油管的输入能力，又由于因制造、使用以及简化结构等诸多要求，也不能通过增大现有的注入系统体积实现增加连续油管的输入能力，因此有必要改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种连续油管作业机的辅助注入装置，通过与连续油管导向注入系统协同工作，实现增强现有连续油管作业机的注入输入能力，达到将连续油管输送到更深深度的目的。

本实用新型采用的技术方案：连续油管作业机的辅助注入装置，具有框架，所述框架内两侧均设有两根安装轴，其中框架一侧的两根安装轴上均设有主动链轮和传动齿轮，框架另一侧的两根安装轴上均设有张紧链轮，两根链条均绕过主动链轮和张紧链轮并构成两个封闭回路形成上注入体和下注入体，所述上注入体和下注入体在框架内对称布置并且以框架水平中心线为轴线形成一条连续油管运输通道，其中，链条外侧均设有加持块且位于上注入体和下注入体内的加持块的工作面相向设置，所述上注入体和下注入体内部分别设有上压紧体和下压紧体，且上压紧体和下压紧体均与加持块接触并对加持块施压保证连续油管运输通道的接触力，所述连续油管运输通道的出入口处均设有定位导向装置且定位导向装置固定在框架上。

进一步地，还包括链条张紧装置，所述链条张紧装置包括顶丝、定位螺母和张紧块，所述张紧块置于框架侧板上的条形孔内，安装张紧链轮的安装轴穿过张紧块并与之紧配合，所述顶丝旋入条形孔侧边上的定位螺母并伸出将张紧块顶紧。

进一步地，所述上压紧体包括压紧块、拐臂和压紧油缸，所述压紧块与置于上注入体内的加持块轴承接触且压紧块上制有凹槽Ⅰ，所述拐臂一端固定在框架一侧，拐臂中部纳入凹槽Ⅰ内并用销轴与压紧块连接为一体，拐臂另一端与置于框架另一侧的压紧油缸连接；所述下压紧体包括固定压紧块和压紧块轴，所述固定压紧块与置于下注入体内的加持块轴承接触并通过压紧块轴与框架固定连接为一体，所述固定压紧块与压紧块相向设置。

其中，所述下注入体内主动链轮的安装轴为主动链轮一侧的凸轮轴，且凸轮轴与主动链轮为一体式结构。

进一步地，所述定位导向装置包括定位导向轮、轴和轴承，所述轴两端支撑在轴承上，且轴承安装在框架上，所述导向轮安装在轴上，其中导向轮上制有供连续油管通过的凹槽Ⅱ。

本实用新型与现有技术相比通过压紧机构实现加持块对连续油管的加紧作用，通过主动链轮的转动，带动链条运动，提供除注入导向系统之外的连续油管输送能力，解决了由于注入导向系统输送能力有限而不能将连续油管输送到深井的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为本实用新型定位导向装置剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1-4描述本实用新型的一种实施例。

连续油管作业机的辅助注入装置，具有框架1，所述框架1内两侧均设有两根安装轴7，其中框架1一侧的两根安装轴7上均设有主动链轮2和传动齿轮17，传动齿轮17的安装可以保证上注入体21和下注入体22的链条3以相同的速度运转，避免了因为两条链条3速度不一至造成加持块4划伤连续油管。框架1另一侧的两根安装轴7上均设有张紧链轮14，两根链条3均绕过主动链轮2和张紧链轮14并构成两个封闭回路形成上注入体21和下注入体22，所述上注入体21和下注入体22在框架1内对称布置并且以框架1水平中心线为轴线形成一条连续油管运输通道25，其中，链条3外侧均设有加持块4且位于上注入体21和下注入体22内的加持块4的工作面相向设置，所述上注入体21和下注入体22内部分别设有上压紧体23和下压紧体24，且上压紧体23和下压紧体24均与加持块4接触并对加持块4施压保证连续油管运输通道25的接触力，具体的，所述上压紧体23包括压紧块8、拐臂9和压紧油缸12，所述压紧块8与置于上注入体21内的加持块4轴承接触且压紧块8上制有凹槽Ⅰ29，所述拐臂9一端固定在框架1一侧，拐臂9中部纳入凹槽Ⅰ29内并用销轴10与压紧块8连接为一体，拐臂9另一端与置于框架1另一侧的压紧油缸12连接；所述下压紧体24包括固定压紧块11和压紧块轴13，安装时保证注下入体22链条3上的加持块4轴承与固定压紧块11工作表面相接处，通过压紧油缸12的运动即可带动压紧块8运动，从而带动加持块4对连续油管加紧或放松，达到所需的辅助加持力。所述固定压紧块11与置于下注入体22内的加持块4轴承接触并通过压紧块轴13与框架1固定连接为一体，所述固定压紧块11与压紧块8相向设置。所述下注入体22内主动链轮2的安装轴7为主动链轮2一侧的凸轮轴30，且凸轮轴30与主动链轮2为一体式结构。

所述连续油管运输通道25的出入口处均设有定位导向装置26且定位导向装置26固定在框架1上，连续油管在进入连续油管运输通25时通过定位导向装置26可以保证连续油管轴线与连续油管运输通25中心轴线重合，不会发生因为位置偏差损坏连续油管。具体的，所述定位导向装置26包括定位导向轮18、轴19和轴承20，所述轴19两端支撑在轴承20上，且轴承20安装在框架1上，所述导向轮18安装在轴19上，其中导向轮18上制有供连续油管通过的凹槽Ⅱ16。还包括链条张紧装置27，链条3在工作中通过链条张紧装置27，随时保持最佳松紧状态。所述链条张紧装置27包括顶丝5、定位螺母6和张紧块15，所述张紧块15置于框架1侧板上的条形孔28内，安装张紧链轮14的安装轴7穿过张紧块15并与之紧配合，所述顶丝5旋入条形孔28侧边上的定位螺母6并伸出将张紧块15顶紧，通过拧紧顶丝5，张紧块15运动，从而带动张紧链轮14运动达到对链条3的张紧作用。

工作原理：连续油管穿过进口处的定位导向装置26，进入框架1，通过上注入体21和下注入体22形成的连续油管运输通道25，从出口处的定位导向装置26伸出，在此过程中，连续油管在进入连续油管运输通25时通过定位导向装置26可以保证连续油管轴线与连续油管运输通25中心轴线重合，不会发生因为位置偏差损坏连续油管。当动力源带动安装轴7转动时，其上的主动链轮2通过链条3带动张紧链轮14转动，连续油管随着上注入体21和下注入体22所形成的连续油管通道25的运动方向完成连续油管的上提和下放，其中，上注入体21和下注入体22内部分别设有上压紧体23和下压紧体24，所述下压紧体24通过固定压紧块11将下注入体22内的加持快4加紧，上压紧体23通过压紧油缸12的运动带动压紧块8运动，从而带动上注入体21内的加持块4对连续油管加紧或放松，保证连续油管运输通道25的接触力。链条3的最佳松紧状态通过链条张紧装置27进行调节，即通过调节链条张紧装置27中的顶丝5，使张紧块15运动，从而带动张紧链轮14运动达到对链条3的调节。通过此装置，可以可靠地辅助注入导向系统实现连续油管的上提和下放操作，并且达到更深的油井进行作业。并能保证工作工程的平稳性。可满足连续油管的重复使用。操作简单。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims

1.连续油管作业机的辅助注入装置，具有框架（1），其特征在于：所述框架（1）内两侧均设有两根安装轴（7），其中框架（1）一侧的两根安装轴（7）上均设有主动链轮（2）和传动齿轮（17），框架（1）另一侧的两根安装轴（7）上均设有张紧链轮（14），两根链条（3）均绕过主动链轮（2）和张紧链轮（14）并构成两个封闭回路形成上注入体（21）和下注入体（22），所述上注入体（21）和下注入体（22）在框架（1）内对称布置并且以框架（1）水平中心线为轴线形成一条连续油管运输通道（25），其中，链条（3）外侧均设有加持块（4）且位于上注入体（21）和下注入体（22）内的加持块（4）的工作面相向设置，所述上注入体（21）和下注入体（22）内部分别设有上压紧体（23）和下压紧体（24），且上压紧体（23）和下压紧体（24）均与加持块（4）接触并对加持块（4）施压保证连续油管运输通道（25）的接触力，所述连续油管运输通道（25）的出入口处均设有定位导向装置（26）且定位导向装置（26）固定在框架（1）上。

2.根据权利要求1所述的连续油管作业机的辅助注入装置，其特征在于：还包括链条张紧装置（27），所述链条张紧装置（27）包括顶丝（5）、定位螺母（6）和张紧块（15），所述张紧块（15）置于框架（1）侧板上的条形孔（28）内，安装张紧链轮（14）的安装轴（7）穿过张紧块（15）并与之紧配合，所述顶丝（5）旋入条形孔（28）侧边上的定位螺母（6）并伸出将张紧块（15）顶紧。

3.根据权利要求1或2所述的连续油管作业机的辅助注入装置，其特征在于：所述上压紧体（23）包括压紧块（8）、拐臂（9）和压紧油缸（12_），所述压紧块（8）与置于上注入体（21）内的加持块（4）轴承接触且压紧块（8）上制有凹槽Ⅰ（29），所述拐臂（9）一端固定在框架（1）一侧，拐臂（9）中部纳入凹槽Ⅰ（29）内并用销轴（10）与压紧块（8）连接为一体，拐臂（9）另一端与置于框架（1）另一侧的压紧油缸（12）连接；所述下压紧体（24）包括固定压紧块（11）和压紧块轴（13），所述固定压紧块（11）与置于下注入体（22）内的加持块（4）轴承接触并通过压紧块轴（13）与框架（1）固定连接为一体，所述固定压紧块（11）与压紧块（8）相向设置。

4.根据权利要求3所述的连续油管作业机的辅助注入装置，其特征在于：所述下注入体（22）内主动链轮（2）的安装轴（7）为主动链轮（2）一侧的凸轮轴（30），且凸轮轴（30）与主动链轮（2）为一体式结构。

5.根据权利要求1或2所述的连续油管作业机的辅助注入装置，其特征在于：所述定位导向装置（26）包括定位导向轮（18）、轴（19）和轴承（20），所述轴（19）两端支撑在轴承（20）上，且轴承（20）安装在框架（1）上，所述导向轮（18）安装在轴（19）上，其中导向轮（18）上制有供连续油管通过的凹槽Ⅱ（16）。