CN206571435U - 一种柔性管注入头 - Google Patents
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Abstract
一种柔性管注入头，包括框架总成、箱体总成和导向器总成，所述的箱体总成包括上箱体总成、下箱体总成、链条、压板总成和涨紧总成，所述的上箱体总成包括上箱体、上链轮轴、减速机和马达，所述的链条上设置有摩擦块，所述的摩擦块包括与链条连接的金属基体和设置在金属基体上的橡胶体，所述的压板总成包括压板体、夹紧滚轮轴承和夹紧油缸，所述的涨紧总成包括下链轮轴、拖座轴承和涨紧油缸，所述的链条穿过压板体安装在上链轮轴和下链轮轴上，所述的压板体为U型结构，压板体的U型结构内部顺序安装有夹紧滚轮轴承，所述的压板体之间通过夹紧油缸连接，结构紧凑，操作简单，作业效率提高，实现了柔性管的注入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于油田油气井、水井的施工装备，具体地说就是一种柔性管注入头。
背景技术
随着油田开发过程和油水井生产时间的延长,含水量增加，产量降低，同时对环境保护的要求，需要对油气井进行气举、注水、处理水回注、除蜡等作业，如果用连续油管作业设备费用昂贵，采用传统油管作业时间长、现场施工人员较多等问题，采用柔性管避免了连续油管费用高和传统作业的效率低等缺点，但采用柔性管作业存在下列问题：
①国内外没有针对专门用于柔性管作业设备；
②采用吊机对柔性管进行作业，对柔性管有很大的损伤，缩短使用寿命；
③柔性管起下作业效率低，费时费力，现场占地面积较大。
发明内容
针对上述的不足，本实用新型提供了一种柔性管注入头。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种柔性管注入头，包括框架总成、箱体总成和导向器总成，其特征在于：所述的箱体总成包括上箱体总成、下箱体总成、链条、压板总成和涨紧总成，所述的上箱体总成包括上箱体、上链轮轴、减速机和马达，所述的链条上设置有摩擦块，所述的摩擦块包括与链条连接的金属基体和设置在金属基体上的橡胶体，所述的压板总成包括压板体、夹紧滚轮轴承和夹紧油缸，所述的涨紧总成包括下链轮轴、拖座轴承和涨紧油缸，所述的链条穿过压板体安装在上链轮轴和下链轮轴上，所述的压板体为U型结构，压板体的U型结构内部顺序安装有夹紧滚轮轴承，所述的压板体之间通过夹紧油缸连接。
作为优化，所述的链条之间留有可以穿过柔性管的间隙，所述的柔性管的始端设置有接箍。
作为优化，所述的框架总成包括上框架和底座。
作为优化，所述的橡胶体通过设置的弧形凹槽与柔性管的外壁接触。
作为优化，所述的链条设置在压板体的内部，所述的夹紧油缸与压板体的外侧的固定板连接，所述的夹紧滚轮轴承通过螺栓固定安装在压板体的U型槽内部。
作为优化，所述的上框架与底座通过销轴连接。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种柔性管注入头，通过链条张开让出接箍空间，通过接箍带动柔性管进入，在通过与夹紧机构和涨紧机构的配合实现柔性管的注入，本设备对柔性管起到有效的保护，结构紧凑，操作简单，作业效率提高，有效减少现场作业人员数量，实现了柔性管的注入。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的链条夹紧示意图；
图3为本实用新型的链条张开示意图；
图4为本实用新型的上箱体总成示意图；
图5 为本实用新型的压板总成示意图；
图6 为本实用新型的摩擦块示意图；
图7 为本实用新型的涨紧总成示意图；
图中：1、框架总成，2、箱体总成，3、导向器总成，4、底座，5、上框架，6、链条，7、压板总成，8、下链轮轴，9、摩擦块，10、马达，11、上链轮轴，12、减速机，13、柔性管，14、接箍，15、压板体，16、夹紧油缸，17、夹紧滚轮轴承，18、金属基体，19、橡胶体，20、拖座轴承，21、上箱体总成，22、下箱体总成，23、涨紧总成，24、涨紧油缸，25、上箱体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种柔性管注入头，包括框架总成1、箱体总成2和导向器总成3，其特征在于：箱体总成2包括上箱体总成21、下箱体总成22、链条6、压板总成7和涨紧总成23，上箱体总成21包括上箱体25、上链轮轴11、减速机12和马达10，链条6上设置有摩擦块9，摩擦块9包括与链条6连接的金属基体18和设置在金属基体18上的橡胶体19，压板总成7包括压板体15、夹紧滚轮轴承17和夹紧油缸16，涨紧总成23包括下链轮轴8、拖座轴承20和涨紧油缸24，链条6穿过压板体15安装在上链轮轴11和下链轮轴8上，压板体15为U型结构，压板体15的U型结构内部顺序安装有夹紧滚轮轴承17，压板体15之间通过夹紧油缸16连接，链条6之间留有可以穿过柔性管13的间隙，柔性管13的始端设置有接箍14，框架总成1包括上框架5和底座4，橡胶体19通过设置的弧形凹槽与柔性管13的外壁接触，链条6设置在压板体15的内部，夹紧油缸16与压板体15的外侧的固定板连接，夹紧滚轮轴承17通过螺栓固定安装在压板体15的U型槽内部，上框架5与底座4通过销轴连接。
实现柔性管13上的接箍14可以通过柔性管注入头，实现连续性的上提和注入，通过摩擦块9上的橡胶19或其他高分子材料实现对柔性管13的保护，框架总成1与箱体总成2由销轴连接在一起，框架总成1与导向器总成3通过销轴连接在一起，上框架5与底座4由螺栓固定在一起，上箱体总成21与下箱体总成22由螺栓固定在一起，压板总成7通过夹紧油缸16使链条6夹持和松开柔性管，涨紧总成23通过张紧油缸24对链条6进行张紧调节，上链轮轴11装在上箱体25上，上链轮轴11一端连接减速机12另一端与马达10连接在一起，马达10带动将动力传递到上链轮轴11上通过减速机12进行扭矩和速度控制，夹紧油缸16使链条总成6夹持着油管进、出井，即将链轮的的旋转运动转化为柔性管的直线运动，链条和摩擦块9由链节销轴连接在一起，下链轮轴8通过拖座轴承20连接在下箱体总成22上，张紧油缸24一端连接在下箱体总成22上，另一端连接拖座轴承20，涨紧油缸24的伸缩带动轴承座上下移动来起到链条的涨紧作用，夹持块摩擦块9上嵌着橡胶19或其他高分子材料。
如图4所示，夹紧油缸放松，涨紧油缸涨紧，两条链条之间的间隙最大，柔性管上的接箍先进入到两条链条之间，通过链条上的安装的摩擦块实现接箍的上移，并带动柔性管注入，当接箍通过链条后，夹紧油缸夹紧，涨紧油缸放松，两个链条之间的间隙变小，如图3所示，当间隙与柔性管的直径相同时，或者能够实现柔性管夹紧时，夹紧油缸和涨紧油缸停止固定，在链轮转动的过程中通过摩擦块电动柔性管注入，夹紧总成与现有的夹紧机构的夹紧行程大，补偿量大，而且橡胶体的摩擦块摩擦力大，减少对柔性管的磨损。
实现柔性管注入的具体方法为：柔性管注入头通过压板总成，压紧链条，链条总成上的摩擦块对柔性管进行夹紧，从而产生摩擦力，通过马达经减速器带动上链轮轴驱动链条总成运动，对柔性管进行传输、注入、上提，通过压板总成张开，张紧总成张紧，使链条总成张开，让出接箍空间，可以使柔性管接箍通过柔性管注入头，链条总成上的摩擦块采用金属与橡胶或其他高分子材料复合形式，对柔性管表面进行保护。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种柔性管注入头且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种柔性管注入头，包括框架总成（1）、箱体总成（2）和导向器总成（3），其特征在于：所述的箱体总成（2）包括上箱体总成（21）、下箱体总成（22）、链条（6）、压板总成（7）和涨紧总成（23），所述的上箱体总成（21）包括上箱体（25）、上链轮轴（11）、减速机（12）和马达（10），所述的链条（6）上设置有摩擦块（9），所述的摩擦块（9）包括与链条（6）连接的金属基体（18）和设置在金属基体（18）上的橡胶体（19），所述的压板总成（7）包括压板体（15）、夹紧滚轮轴承（17）和夹紧油缸（16），所述的涨紧总成（23）包括下链轮轴（8）、拖座轴承（20）和涨紧油缸（24），所述的链条（6）穿过压板体（15）安装在上链轮轴（11）和下链轮轴（8）上，所述的压板体（15）为U型结构，压板体（15）的U型结构内部顺序安装有夹紧滚轮轴承（17），所述的压板体（15）之间通过夹紧油缸（16）连接。
2.根据权利要求1所述的一种柔性管注入头，其特征在于：所述的链条（6）之间留有可以穿过柔性管（13）的间隙，所述的柔性管（13）的始端设置有接箍（14）。
3.根据权利要求1所述的一种柔性管注入头，其特征在于：所述的框架总成（1）包括上框架（5）和底座（4）。
4.根据权利要求1所述的一种柔性管注入头，其特征在于：所述的橡胶体（19）通过设置的弧形凹槽与柔性管（13）的外壁接触。
5.根据权利要求1-4所述的任一一种柔性管注入头，其特征在于：所述的链条（6）设置在压板体（15）的内部，所述的夹紧油缸（16）与压板体（15）的外侧的固定板连接，所述的夹紧滚轮轴承（17）通过螺栓固定安装在压板体（15）的U型槽内部。
6.根据权利要求3所述的一种柔性管注入头，其特征在于：所述的上框架（5）与底座（4）通过销轴连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720064955.2U CN206571435U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种柔性管注入头 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720064955.2U CN206571435U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种柔性管注入头 |
Publications (1)
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| CN206571435U true CN206571435U (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=60060486
Family Applications (1)
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| CN201720064955.2U Active CN206571435U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种柔性管注入头 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206571435U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116006156A (zh) * | 2023-01-19 | 2023-04-25 | 中国石油大学(北京) | 连续管水力喷射径向水平井测试系统及测试方法 |
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2017
- 2017-01-19 CN CN201720064955.2U patent/CN206571435U/zh active Active
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