CN210262017U - 一种钢管酸洗用密封式酸洗池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管酸洗用密封式酸洗池,包括两个支撑板,两个所述支撑板之间焊接有酸洗箱,且两个支撑板的顶端均通过螺栓连接有导轨,两个导轨的顶端之间通过电动滑块连接有门型架,所述门型架的顶端通过螺栓连接有两个卷扬机,且两个卷扬机的输出轴均通过钢丝绳连接有同一个壳体,壳体的外侧底端通过螺栓连接有封板。本实用新型中,在钢管进料时,利用挂杆进行悬挂,使得钢管之间相互不接触,避免造成钢管部分表面无法与酸洗液接触的现象,提高酸洗质量,在钢管下降时封板刚好盖在酸洗箱上方,即可将酸洗箱进行密封,避免酸洗液溅出造成工作环境的污染,保护工作环境,且避免造成酸洗液的浪费,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域,尤其涉及一种钢管酸洗用密封式酸洗池。
背景技术
钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
不锈钢管从钢坯制作成型时,表面会被空气中的氧气氧化,产生黑色、黄色的紧密氧化层,为了提高不锈钢的外观和耐蚀性,加工后的不锈钢管必须进行酸洗处理,钢管主要以浸泡在酸洗液中为主,使钢管表面与酸洗液直接接触从而发生化学反应去除钢管表面上的氧化层,但是现有是将多数钢管直接堆积在池内,钢管与钢管直接堆积会导致钢管部分表面无法与酸洗液接触,导致酸洗效率差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢管酸洗用密封式酸洗池。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢管酸洗用密封式酸洗池,包括两个支撑板,两个所述支撑板之间焊接有酸洗箱,且两个支撑板的顶端均通过螺栓连接有导轨,两个导轨的顶端之间通过电动滑块连接有门型架,所述门型架的顶端通过螺栓连接有两个卷扬机,且两个卷扬机的输出轴均通过钢丝绳连接有同一个壳体,壳体的外侧底端通过螺栓连接有封板,所述壳体的内部安装有两个活动块,且两个活动块的底端均通过螺栓连接有连接架,两个连接架相互靠近的一侧均焊接有多个挂杆。
优选的,所述壳体的内部通过轴承连接有双向螺纹丝杠,且两个活动块分别与双向螺纹丝杠的两端螺接。
优选的,所述壳体的顶端通过螺栓连接有步进电机,且步进电机的输出轴通过链条和链轮与双向螺纹丝杠的中间段传动连接。
优选的,两个所述连接架上的挂杆均为倾斜设置,且相邻的两个挂杆之间的间隙大于钢管的管径。
优选的,所述挂杆与水平面之间的倾斜角度为五到十度角。
优选的,还包括焊接于所述酸洗箱底部的两个延伸罐,且两个延伸罐之间通过管道连接有循环泵。
优选的,其中一个所述延伸罐的内部卡接有过滤网兜,且另一个延伸罐的内部通过螺栓连接有弧形结构的导流板,过滤网兜位于循环泵进口端。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型提出的钢管酸洗用密封式酸洗池,将钢管悬挂于两个连接架之间的挂杆上,使得钢管浸渍于酸洗箱内部的酸洗液内部进行酸洗,在钢管进料时,利用挂杆进行悬挂,使得钢管之间相互不接触,避免造成钢管部分表面无法与酸洗液接触的现象,提高酸洗质量,在钢管下降时封板刚好盖在酸洗箱上方,即可将酸洗箱进行密封,避免酸洗液溅出造成工作环境的污染,保护工作环境,且避免造成酸洗液的浪费,节约成本。
2、本实用新型提出的钢管酸洗用密封式酸洗池,利用连接架上的挂杆悬挂钢管时,使得钢管与水平面之间呈五到十度角,在钢管浸渍酸洗液内部时,可以排出钢管内部的空气,避免出现酸洗不完全的现象发生,且在钢管脱离酸洗液时,酸洗液即可从钢管一端排出,避免钢管抬起过程中夹杂酸洗液造成浪费的现象,进一步降低酸洗的损耗。
3、本实用新型提出的钢管酸洗用密封式酸洗池,酸洗的过程中开启循环泵将酸洗液在酸洗箱内部进行循环,循环泵进口端的延伸罐内部安装过滤网兜,可以将酸洗液内部含有的杂质进行过滤,且弧形结构的导流板可以将酸洗液进行快速扩散,使得酸洗液内部组分分布均匀,提高酸洗质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢管酸洗用密封式酸洗池的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢管酸洗用密封式酸洗池的挂杆结构示意图;
图3为本实用新型实施例二提出的一种钢管酸洗用密封式酸洗池的剖视结构示意图。
图中:1支撑板、2酸洗箱、3导轨、4门型架、5卷扬机、6壳体、7双向螺纹丝杠、8步进电机、9活动块、10封板、11挂杆、12连接架、13导流板、14延伸罐、15循环泵、16过滤网兜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2,一种钢管酸洗用密封式酸洗池,包括两个支撑板1,两个支撑板1之间焊接有酸洗箱2,且两个支撑板1的顶端均通过螺栓连接有导轨3,两个导轨3的顶端之间通过电动滑块连接有门型架4,门型架4的顶端通过螺栓连接有两个卷扬机5,且两个卷扬机5的输出轴均通过钢丝绳连接有同一个壳体6,壳体6的外侧底端通过螺栓连接有封板10,壳体6的内部安装有两个活动块9,且两个活动块9的底端均通过螺栓连接有连接架12,两个连接架12相互靠近的一侧均焊接有多个挂杆11,在使用时将钢管悬挂于两个连接架12之间的挂杆11上,利用导轨3和电动滑块即可带动悬挂的钢管移动至酸洗箱2上方,两个卷扬机5同步运动带动钢管下降,使得钢管浸渍于酸洗箱2内部的酸洗液内部,在钢管下降时封板10刚好盖在酸洗箱2上方,即可将酸洗箱2进行密封,避免酸洗液溅出造成工作环境的污染,保护工作环境,且避免造成酸洗液的浪费,节约成本。
本实用新型中,壳体6的内部通过轴承连接有双向螺纹丝杠7,且两个活动块9分别与双向螺纹丝杠7的两端螺接,壳体6的顶端通过螺栓连接有步进电机8,且步进电机8的输出轴通过链条和链轮与双向螺纹丝杠7的中间段传动连接,在对钢管进行上料时,可以通过步进电机8带动双向螺纹丝杠7旋转,进而带动两个活动块9相互靠近或远离,即可利用挂杆11将钢管的两端口挂起,且可以悬挂不同长度的钢管;
两个连接架12上的挂杆11均为倾斜设置,且相邻的两个挂杆11之间的间隙大于钢管的管径,挂杆11与水平面之间的倾斜角度为五到十度角,挂杆11为倾斜设置,在利用连接架12上的挂杆11悬挂钢管时,使得钢管与水平面之间呈五到十度角,在钢管浸渍酸洗液内部时,可以排出钢管内部的空气,避免出现酸洗不完全的现象发生,且在钢管脱离酸洗液时,酸洗液即可从钢管一端排出,避免钢管抬起过程中夹杂酸洗液造成浪费的现象,进一步降低酸洗的损耗。
实施例二
参照图3,一种钢管酸洗用密封式酸洗池,进一步的,还包括焊接于酸洗箱2底部的两个延伸罐14,且两个延伸罐14之间通过管道连接有循环泵15,其中一个延伸罐14的内部卡接有过滤网兜16,且另一个延伸罐14的内部通过螺栓连接有弧形结构的导流板13,过滤网兜16位于循环泵15进口端;
在酸洗箱2底部安装通过循环泵15连通的两个延伸罐14,酸洗的过程中开启循环泵15将酸洗液在酸洗箱2内部进行循环,循环泵15进口端的延伸罐14内部安装过滤网兜16,可以将酸洗液内部含有的杂质进行过滤,且弧形结构的导流板13可以将酸洗液进行快速扩散,使得酸洗液内部组分分布均匀,提高酸洗质量。
工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,在使用时将钢管悬挂于两个连接架12之间的挂杆11上,利用导轨3和电动滑块即可带动悬挂的钢管移动至酸洗箱2上方,两个卷扬机5同步运动带动钢管下降,使得钢管浸渍于酸洗箱2内部的酸洗液内部进行酸洗,在钢管下降时封板10刚好盖在酸洗箱2上方,即可将酸洗箱2进行密封,避免酸洗液溅出造成工作环境的污染,保护工作环境,且避免造成酸洗液的浪费,节约成本;
挂杆11为倾斜设置,在利用连接架12上的挂杆11悬挂钢管时,使得钢管与水平面之间呈五到十度角,在钢管浸渍酸洗液内部时,可以排出钢管内部的空气,避免出现酸洗不完全的现象发生,且在钢管脱离酸洗液时,酸洗液即可从钢管一端排出,避免钢管抬起过程中夹杂酸洗液造成浪费的现象,进一步降低酸洗的损耗;
在酸洗箱2底部安装通过循环泵15连通的两个延伸罐14,酸洗的过程中开启循环泵15将酸洗液在酸洗箱2内部进行循环,循环泵15进口端的延伸罐14内部安装过滤网兜16,可以将酸洗液内部含有的杂质进行过滤,且弧形结构的导流板13可以将酸洗液进行快速扩散,使得酸洗液内部组分分布均匀,提高酸洗质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢管酸洗用密封式酸洗池,包括两个支撑板(1),两个所述支撑板(1)之间焊接有酸洗箱(2),且两个支撑板(1)的顶端均通过螺栓连接有导轨(3),两个导轨(3)的顶端之间通过电动滑块连接有门型架(4),其特征在于,所述门型架(4)的顶端通过螺栓连接有两个卷扬机(5),且两个卷扬机(5)的输出轴均通过钢丝绳连接有同一个壳体(6),壳体(6)的外侧底端通过螺栓连接有封板(10),所述壳体(6)的内部安装有两个活动块(9),且两个活动块(9)的底端均通过螺栓连接有连接架(12),两个连接架(12)相互靠近的一侧均焊接有多个挂杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗用密封式酸洗池,其特征在于,所述壳体(6)的内部通过轴承连接有双向螺纹丝杠(7),且两个活动块(9)分别与双向螺纹丝杠(7)的两端螺接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管酸洗用密封式酸洗池,其特征在于,所述壳体(6)的顶端通过螺栓连接有步进电机(8),且步进电机(8)的输出轴通过链条和链轮与双向螺纹丝杠(7)的中间段传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢管酸洗用密封式酸洗池,其特征在于,两个所述连接架(12)上的挂杆(11)均为倾斜设置,且相邻的两个挂杆(11)之间的间隙大于钢管的管径。
5.根据权利要求4所述的一种钢管酸洗用密封式酸洗池,其特征在于,所述挂杆(11)与水平面之间的倾斜角度为五到十度角。
6.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗用密封式酸洗池,其特征在于,还包括焊接于所述酸洗箱(2)底部的两个延伸罐(14),且两个延伸罐(14)之间通过管道连接有循环泵(15)。
7.根据权利要求6所述的一种钢管酸洗用密封式酸洗池,其特征在于,其中一个所述延伸罐(14)的内部卡接有过滤网兜(16),且另一个延伸罐(14)的内部通过螺栓连接有弧形结构的导流板(13),过滤网兜(16)位于循环泵(15)进口端。
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