CN203156114U - 一种钻头 - Google Patents

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刘道全
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Abstract

本实用新型公开了一种钻头,包括钻柄和钻刃,钻头上有排屑槽,所述钻柄和钻头通过焊接连接,钻柄直径小于钻头直径,钻柄的外壁沿周向设有均布的三个条形凹槽;本结构克服了现有技术中,钻头加工段完全伸入被加工孔中,因为排屑不畅而卡死,钻柄光滑不易夹持的缺陷,提供一种改进后的钻头,延长了钻头使用寿命。

Description

一种钻头
技术领域
本实用新型涉及一种机加工刀具、特别是一种钻头。 
背景技术
钻头是机加工的一种常用工具,面对孔加工的时候,操作工人通常的做法有两个,选取钻刃较短的钻头,对孔多次进给,每次进给还需要一次退屑操作,虽然可以完全利用钻刃进行孔加工,但是操作太繁琐,退屑次数太多,造成操作时间的浪费。第二种是选用较长钻刃的钻头,利用钻刃的某段长度进行加工,虽然减少了退屑的操作次数,但是不能充分利用的钻刃,浪费了制造钻头的材料。同时,现有技术中的钻头的柄部,其界面形状一般是圆形,与装夹设备进行安装和固定时,固定效果往往不佳,造成钻头松脱、打滑的现象钻柄光滑,不利于机床夹持。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻头,钻柄与机床夹持牢固,能完全利用刃头加工,切减少退屑次数节省加工时间。 
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案: 一种钻头,包括通过焊接连接的钻柄和钻刃,钻刃上设有排屑槽,钻柄直径小于钻刃5-12mm,所述钻柄的外壁沿轴向设有三个条形凹槽。 
进一步的,钻柄直径小于钻刃10mm。 
进一步的,所述三个条形凹槽是均匀分布在所述外壁上的。 
优点:1、本结构的钻柄直径小于钻刃5-12mm,能充分利用钻刃的长度,克服了钻刃和钻柄直径相同、不能完全利用钻刃长度对孔进行加工的缺陷。2、钻柄的外壁沿轴向设有均布的三个条形凹槽,与原来只是光滑的钻柄相比,接触面积减小,应力相对集中,使得机床对钻柄的夹持更牢固。3、钻刃、钻柄焊接连接,克服了一体成型的加工难度,而且还满足钻头的刚性要求。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图 。 
具体实施方式
如图1所示,本实用新型为一种钻头,包括通过焊接连接的钻柄1和钻刃2,钻刃2上设有排屑槽,所述钻柄1的外壁沿轴向均布开有三个条形凹槽3,钻柄1直径小于钻刃2直径10mm,可以避免钻柄1直径过小而不能控制住钻头。 
加工时,钻刃2完全伸入被加工件后,因为钻刃2直径大于钻柄1,钻刃2可继续进给,同时钻柄1也可以伸入被加工件,间接延长了钻刃2的加工长度。 
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。 

Claims (3)

1.一种钻头,包括通过焊接连接的钻柄和钻刃,钻刃上设有排屑槽,其特征在于:钻柄直径小于钻刃5-12mm,所述钻柄的外壁沿轴向设有三个条形凹槽。
2.如权利要求1所述的钻头,其特征在于:钻柄直径小于钻刃10mm。
3.如权利要求1所述的钻头,其特征在于:所述三个条形凹槽是均匀分布在所述外壁上的。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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