CN103639450A - 焊接车刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊接车刀，包括刀杆（1）、刀套（2）和刀头（3），所述刀套（2）套在刀杆（1）上，刀头（3）固定在刀杆（1）的端部，所述刀头（3）的刀刃（8）一侧，沿刀头（3）的轴线方向依次开有第一排屑槽（5）和第二排屑槽（6），所述第一排屑槽（5）和第二排屑槽（6）之间通过若干槽口（7）连通，其中，所述第一排屑槽（5）的宽度小于第二排屑槽（6）的宽度。本发明中的排屑槽加工方便，且排屑速度快。
Description
技术领域
本发明涉及一种刀具，尤其是涉及一种焊接车刀。
背景技术
目前社会上的车刀主要分为焊接车刀和机夹车刀。所谓焊接车刀，就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。但是这种焊接车刀存在以下缺点：
工人使用车刀车削工件时都必须在车刀刀头上磨出排屑槽，这样很明显增加了工人的工作负担、降低了生产效率，经验不足或不够细心的新工人还很难磨出合格的车刀。而由于磨出排屑槽的工艺较为复杂，因此排屑槽的数量和宽度都限制较大，通过上述方法磨出的排屑槽，其排屑能力和速度往往难以满足实际生产的需求。
发明内容
本发明为了解决目前焊接车刀开排屑槽的难度大，且开出的排屑槽的排屑速度不够的问题，为此提供了一种焊接车刀，包括刀杆1、刀套2和刀头3，所述刀套2套在刀杆1上，刀头3固定在刀杆1的端部，所述刀头3的刀刃8一侧，沿刀头3的轴线方向依次开有第一排屑槽5和第二排屑槽6，所述第一排屑槽5和第二排屑槽6之间通过若干槽口7连通，其中，所述第一排屑槽5的宽度小于第二排屑槽6的宽度。
本发明焊接车刀，所述刀头3在排屑槽加工好之后，再通过两个螺栓31固定在刀杆1上，且所述两个螺栓31的连线不与刀头3的轴线平行，稳固性能更好。
本发明焊接车刀，所述刀套2的一侧开有一条开口，开口两侧的刀套2上分别向外延伸有一块紧固板4，两块紧固板4之间通过三个紧固螺栓41将刀杆1固定在刀套2内。
本发明的有益效果是：
本发明先将刀头上的排屑槽加工好之后再安装在刀杆端部，减小了加工的难度，且刀头上的排屑槽设有两条，还相互连通，能够达到分流的效果，排屑速度快。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的侧视图；
图3是图1的局部放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的焊接车刀，包括刀杆1、刀套2和刀头3，所述刀套2套在刀杆1上，刀头3固定在刀杆1的端部，所述刀头3在排屑槽加工好之后，再通过两个螺栓31固定在刀杆1上，且所述两个螺栓31的连线不与刀头3的轴线平行，上述先将刀头上的排屑槽加工好之后再安装在刀杆端部的方法，减小了加工的难度。所述刀套2的一侧开有一条开口，开口两侧的刀套2上分别向外延伸有一块紧固板4，两块紧固板4之间通过三个紧固螺栓41将刀杆1固定在刀套2内。
如图3所示，所述刀头3的刀刃8一侧，沿刀头3的轴线方向依次开有第一排屑槽5和第二排屑槽6，所述第一排屑槽5和第二排屑槽6之间通过若干槽口7连通，能够达到分流的效果，排屑速度快。其中，所述第一排屑槽5的宽度小于第二排屑槽6的宽度。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (3)
1.一种焊接车刀，包括刀杆（1）、刀套（2）和刀头（3），所述刀套（2）套在刀杆（1）上，刀头（3）固定在刀杆（1）的端部，其特征是：所述刀头（3）的刀刃（8）一侧，沿刀头（3）的轴线方向依次开有第一排屑槽（5）和第二排屑槽（6），所述第一排屑槽（5）和第二排屑槽（6）之间通过若干槽口（7）连通，其中，所述第一排屑槽（5）的宽度小于第二排屑槽（6）的宽度。
2.根据权利要求1所述的焊接车刀，其特征是：所述刀头（3）通过两个螺栓（31）固定在刀杆（1）上，且所述两个螺栓（31）的连线不与刀头（3）的轴线平行。
3.根据权利要求1所述的焊接车刀，其特征是：所述刀套（2）的一侧开有一条开口，开口两侧的刀套（2）上分别向外延伸有一块紧固板（4），两块紧固板（4）之间通过三个紧固螺栓（41）将刀杆（1）固定在刀套（2）内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310636156.4A CN103639450A (zh) | 2013-12-03 | 2013-12-03 | 焊接车刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310636156.4A CN103639450A (zh) | 2013-12-03 | 2013-12-03 | 焊接车刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103639450A true CN103639450A (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50244807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310636156.4A Pending CN103639450A (zh) | 2013-12-03 | 2013-12-03 | 焊接车刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103639450A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107824818A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-23 | 中山市园丰精密刃具有限公司 | 一种加工汽车钥匙的卷环刀及其生产工艺 |
| CN109877350A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-06-14 | 上海新莲泵阀有限公司 | 用于车床的快换式内冷刀座刀套组件 |
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2013
- 2013-12-03 CN CN201310636156.4A patent/CN103639450A/zh active Pending
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| CN107824818A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-23 | 中山市园丰精密刃具有限公司 | 一种加工汽车钥匙的卷环刀及其生产工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140319 |