CN203155321U - 阿胶制粉机的传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阿胶制粉机的传输装置。阿胶传统的打粉形式是通过刀片旋转在切削腔内形成流场使颗粒互相碰撞成粉末的粉碎方式，即便叶轮使用不锈钢材质，但因刀具为单片工作，导致物料打磨程度不够细，影响阿胶粉的食用口感和食用的效果。一种阿胶制粉机的传输装置，其组成包括：支架上的进料斗（ 1 ），所述的进料斗与打料仓（ 2 ）间通过连接料筒（ 3 ）连通，所述的打料仓连接出料筒（ 4 ），所述的进料斗、连接料筒和打料仓底部被带有滑道（ 5 ）所述的滑道上装有滑动板（ 6 ）。本实用新型应用于阿胶块打粉。

Description

阿胶制粉机的传输装置

技术领域：

本实用新型涉及一种阿胶制粉机的传输装置，具体涉及一种可调式阿胶加工制粉机中的传输构件。

背景技术：

阿胶制粉机，多数为采用大叶轮刀具旋转的方法打碎物料，即便叶轮使用不锈钢材质，但因刀具为单片工作，或者刀具切削的速度不能控制，导致物料打磨程度不够细，影响食用口感和使用的效果。阿胶不仅具有药用价值其更普遍的是被当做补品食用，是中医保健品中非常具有代表性的一种。阿胶有强大的补血作用对造血系统进行的调节，疗效优于铁剂；抗休克作用，调节血压逐渐恢复至正常高度；对进行性营养性肌变性症的防治作用；阿胶还能促进食物中钙的吸收率，其食用方法多为大块人工捣碎或者打粉，目前应用于阿胶打粉的机器数量很少，且打粉机器加工效果不理想，不论是人工捣碎还是机器打粉都有影响阿胶被人体吸收的弊端。对于销售阿胶的商店来说更是急缺少专用于阿胶打粉的机器。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种阿胶制粉机的传输装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种阿胶制粉机的传输装置，其组成包括：支架上的进料斗，所述的进料斗与打料仓间通过连接料筒连通，所述的打料仓连接出料筒，所述的进料斗、连接料筒和打料仓底部被带有滑道的滑动板贯穿。

所述的阿胶制粉机的传输装置，所述的滑道分为上下两节，所述的滑动板还连接动力支撑板。

所述的阿胶制粉机的传输装置，所述的连接料筒由不锈钢材料的板材构成。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型设计的阿胶承载装置可最多16块阿胶同时上料的进给装置，提升了打粉效率，减少了人为干预步骤；在不增大机器内部零件来增大与阿胶直接接触的工作面积的情况下，可一次性对大量阿胶进行打粉，减少了清洁次数；本实用新型的结构设计紧凑，操作简单，美观大方，结构简单，易于维修，阿胶被打磨成粉末的速度快。

本实用新型设置的滑动板与滑道采用滑槽式结构，滑动板具有推动阿胶进入打料仓和阿胶上料的功能，滑动板下表面与滑道之间间隙极小，能够将落入滑道内的阿胶小颗粒进入切削腔，保证机构内部的清洁。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型俯视的结构示意图。

附图3是本实用新型滑到和滑板组合的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种阿胶制粉机的传输装置，其组成包括：支架上的进料斗1，所述的进料斗与打料仓2间通过连接料筒3连通，所述的打料仓连接出料筒4，所述的进料斗、连接料筒和打料仓底部带有滑道5，所述的滑道上装有滑动板6。

同时实现16块阿胶简单投料，16块阿胶上料时，前一块阿胶被所述的滑动板推至所述的打料仓内进行切削，后一块阿胶处在所述的滑动板的表面上，由于所述的进料斗被挡住后一块阿胶并不向前运动，前一块阿胶切削完成后，所述的滑动板回程，下一块阿胶落入切削槽道内，开始下一循环。

实施例2：

实施例1所述的阿胶制粉机的传输装置，所述的滑道分为上下两节，所述的滑动板还连接动力支撑板7。

实施例3：

实施例1或2所述的阿胶制粉机的传输装置，所述的连接料筒由不锈钢材料的板材构成。

Claims (3)

1.一种阿胶制粉机的传输装置，其组成包括：支架上的进料斗，其特征是：所述的进料斗与打料仓间通过连接料筒连通，所述的打料仓连接出料筒，所述的进料斗、连接料筒和打料仓底部具有滑道，所述的滑道装有滑动板。

2.根据权利要求1所述的阿胶制粉机的传输装置的传输装置，其特征是：所述的滑道分为上下两节，所述的滑动板还连接动力支撑板。

3.根据权利要求1或2所述的阿胶制粉机的传输装置的传输装置，其特征是：所述的连接料筒由不锈钢材料的板材构成。

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