CN203155184U - 对辊式自动造粒机 - Google Patents
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Abstract
对辊式自动造粒机，包括料斗、压辊、压辊电机和出料仓，在料斗中心设置有垂直放置的中心转轴，中心转轴由设置在料斗上方的送料电机带动，中心转轴上安装有搅拌叶片和推送叶片，搅拌叶片设置在推送叶片上方，所述压辊为水平放置紧密贴合的两个，设置在料斗正下方，由压辊电机带动，压辊上均匀分布有若干造粒槽，两个压辊上的造粒槽一一对应，所述压辊的下方是出料仓。本实用新型结构简单，使用方便，能够将很多普通造粒机难以胜任的物料完成造粒工作，造粒过程保证连续不断，造粒均匀，效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备，具体为一种对辊式的造粒加工设备。
背景技术
造粒机是一种常见的加工设备，可将物料制成特点的形状，广泛应用个各个领域。造粒机根据其结构和工作原理有很多种，对辊式造粒机就是其中的一种，是利用一对紧密贴合的预留特定形状凹槽的压辊，在电机的带动在转动，将落进凹槽的物料挤压成特定形状的设备。对辊式造粒机以其操作简单、造粒稳固、效果良好赢得了广大用户的认可，但根据现有的工艺技术，对辊式造粒机依然有需要改进的地方，对不均匀的物料进行造粒时很容易使制成的颗粒不均匀，有些物料甚至会蓬在料斗的上方不落下去，使得制成的颗粒不均匀，这些问题都需要得到解决。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种对辊式自动造粒机，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
对辊式自动造粒机，包括料斗、压辊、压辊电机和出料仓，在料斗中心设置有垂直放置的中心转轴，中心转轴由设置在料斗上方的送料电机带动，中心转轴上安装有搅拌叶片和推送叶片，搅拌叶片设置在推送叶片上方，将物料均匀的连续不断送入下方的压辊处，所述压辊为水平放置紧密贴合的两个，设置在料斗正下方，由压辊电机带动，压辊上均匀分布有若干造粒槽，两个压辊上的造粒槽一一对应，所述压辊的下方是出料仓，压制成型的物料颗粒通过出料仓移出设备。
所述搅拌叶片为若干条横向设置的细杠，将料斗中的物料搅拌均匀并防止物料蓬在料斗上方不落下去。
所述推送叶片为螺旋推送叶片，将均匀的物料连续不断的送到下方压辊处，使制出的物料颗粒均匀。
有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，能够将很多普通造粒机难以胜任的物料完成造粒工作，造粒过程保证连续不断，造粒均匀，效果好。
附图说明
图1 为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图中：料斗1、送料电机2、搅拌叶片3、推送叶片4、压辊5、造粒槽6、出料仓7、压辊电机8。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的对辊式自动造粒机，包括料斗1、压辊5、压辊电机8和出料仓7，在料斗1中心设置有垂直放置的中心转轴，中心转轴由设置在料斗1上方的送料电机2带动，中心转轴上安装有搅拌叶片3和推送叶片4，搅拌叶片3设置在推送叶片4上方，所述压辊5为水平放置紧密贴合的两个，设置在料斗2正下方，由压辊电机8带动，压辊5上均匀分布有若干造粒槽6，两个压辊5上的造粒槽6一一对应，所述压辊5的下方是出料仓7。
本实用新型所述的对辊式自动造粒机在造粒工作时，操作人员将物料投放如料斗1中，物料先被料斗1中的搅拌叶片3搅拌均匀，再由推送叶片4推送到压辊5处，在压辊5的挤压下，物料在压辊5上的造粒槽6内被压制成型，物料颗粒通过出料仓7被移出设备，即完成整个造粒过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 
。
Claims (3)
1.对辊式自动造粒机，包括料斗、压辊、压辊电机和出料仓，其特征在于，在料斗中心设置有垂直放置的中心转轴，中心转轴由设置在料斗上方的送料电机带动，中心转轴上安装有搅拌叶片和推送叶片，搅拌叶片设置在推送叶片上方，所述压辊为水平放置紧密贴合的两个，设置在料斗正下方，由压辊电机带动，压辊上均匀分布有若干造粒槽，两个压辊上的造粒槽一一对应，所述压辊的下方是出料仓。
2.根据权利要求1所述的对辊式自动造粒机，其特征在于，所述搅拌叶片为若干条横向设置的细杠。
3.根据权利要求1所述的对辊式自动造粒机，其特征在于，所述推送叶片为螺旋推送叶片。
Priority Applications (1)
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| CN 201320129407 CN203155184U (zh) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | 对辊式自动造粒机 |
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| CN 201320129407 CN203155184U (zh) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | 对辊式自动造粒机 |
Publications (1)
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| CN203155184U true CN203155184U (zh) | 2013-08-28 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203155184U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106000224A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-10-12 | 芜湖三六机械有限公司 | 一种旋转式自卸料造粒装置 |
| CN106582445A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-04-26 | 上海试四赫维化工有限公司 | 水溶性引发剂的造粒装置 |
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2013
- 2013-03-21 CN CN 201320129407 patent/CN203155184U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20130828 Termination date: 20160321 |
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