CN203148418U - 电动egr阀角度传感器检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动EGR阀角度传感器检测工装,包括工装底座、放置待检测电动EGR阀角度传感器的平台、与待检测电动EGR阀角度传感器相配套的磁钢、用于定位磁钢并调节磁钢角度的调节装置以及垂直式快速夹具,所述工装底座上标注有标准角度刻度。本实用新型结构简单、操作方便,能够快速准确地对待检测电动EGR阀角度传感器进行检测,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测工装,特别是一种用于检测电动EGR阀角度传感器的检测工装。
背景技术
发动机废气再循环系统(简称EGR系统)用于降低废气中氧化氮的排出量,其运作方式是指在发动机负荷下运转时,EGR阀开启,将发动机排出的少量废气回送到进气歧管,并与新鲜可燃混合气一起进入汽缸进行再次燃烧。其原理是,利用废气中含有的大量CO2,而CO2不能燃烧却可以吸收大量的热,使气缸中混合气的燃烧温度降低,从而减少NOx的生成量,降低排气污染。
EGR系统中的EGR阀主要用于调节控制再循环废气的流量,电动EGR阀通过内部直流电机控制进气口的开度大小,从而调节废气流量,使废气与新鲜空气按一定比例混合后返回汽缸进行再循环,以降低汽缸内燃烧温度以及燃烧速度,进一步减少NOx的排放量。相对于气动EGR阀而言,电动EGR阀具有响应速度快、运行更加稳定的特点,并且电动EGR阀还能够解决某些车辆没有真空源的难题,因此应用较为广泛。
电动EGR阀是一个安装在柴油机上用来控制反馈到进气系统的废气再循环量的机电一体化产品,角度传感器就是电动EGR阀上的用于控制EGR阀开度的调控产品。由于电动EGR阀需要稳定可靠的完成EGR阀开度,而电动EGR阀上的角度传感器就是用来测试和控制EGR阀开度的重要部件,所以电动EGR阀角度传感器输出的信号直接反映电动EGR阀的开度。
目前常用的检测电动EGR阀角度传感器的方法是将角度传感器装到电动EGR阀上进行检测。检测时,电动EGR阀驱动齿轮转动,同时转动的齿轮会带动齿轮上安装的磁钢进行转动,这样磁钢就会转动一个角度,从而改变电动EGR阀的开度;然后对电动EGR阀的实际开度进行测量,并将测量结果与角度传感器输出的调节角度进行比对;当二者一致时,说明角度传感器性能满足要求;当二者之间的差值超过规定的误差范围时,说明角度传感器不合格。因此在整个检测过程中为保证角度传感器检测的合理性以及准确性,需要不断地改变磁钢的旋转角度,进而也就需要不断地测量电动EGR阀的实际开度,并不断地与角度传感器输出的角度值进行比对,不仅耗时费力、工作效率低下,而且当需要更换待检测的角度传感器时,还需要在电动EGR阀上反复拆装,极易损坏电动EGR阀,造成不必要的浪费。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的电动EGR阀角度传感器检测工装,以提高检测角度传感器的工作效率,降低检测成本。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
电动EGR阀角度传感器检测工装,包括工装底座,工装底座上通过垂直设置在工装底座上的三根支撑柱固定连接一放置待检测电动EGR阀角度传感器的平台,所述工装底座上还设置有用于定位与待检测电动EGR阀角度传感器相配装的磁钢并根据工装底座上标注的标准角度刻度对磁钢进行角度变换的调节装置;
所述平台包括固定连接在支撑柱顶端并平行于工装底座的支撑板,支撑板的上方通过工装板定位轴安装放置待检测电动EGR阀角度传感器的工装板;所述工装板和支撑板上与待检测电动EGR阀角度传感器相应的位置设置有放置磁钢并能供磁钢变换角度的通孔;所述调节装置设置在通孔下方的工装底座上。
本实用新型所述调节装置的具体结构为:所述调节装置包括垂直设置在工装底座中的定位铜套,定位铜套中配装有垂直于工装底座的旋转轴,旋转轴的顶端设置有定位磁钢并与磁钢相配装的磁钢固定轴;所述旋转轴的底端固定连接一沿工装底座上平面旋转的摇杆,摇杆的另一端指向工装底座上的标准角度刻度。
本实用新型的改进在于:所述工装底座上与标准角度刻度相应的位置均设置有向下凹陷的圆孔,所述摇杆的活动端设置有与圆孔相应的销孔,所述销孔与圆孔之间通过定位销定位。
本实用新型的进一步改进在于:所述工装底座上还设置有垂直于工装底座的安装架,安装架的顶端固定连接一用于挤压待检测电动EGR阀角度传感器的垂直式快速夹具。
本实用新型的改进在于:所述工装板上设置有两个用于将待检测电动EGR阀角度传感器定位到零度的传感器定位轴。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型结构简单、操作方便,能够快速准确地对待检测电动EGR阀角度传感器进行检测,提高了工作效率。本实用新型还能够通过更换工装板、磁钢以及磁钢固定轴进行不同型号电动EGR阀角度传感器的检测,通用性强。标准角度刻度位置设置的圆孔以及摇杆活动端设置的销孔,可用于在摇杆到指定检测角度时进行定位,保证了读取角度传感器输出值时,磁钢位置的稳定性,避免由于磁钢的角度不确定而造成检测误差的存在。
垂直式快速夹具的设置,用于将待检测电动EGR阀角度传感器牢固地压紧在工装板上,防止在检测过程中由于受外界因素导致角度传感器晃动而出现检测误差。工装板上设置的传感器定位轴用于将待检测电动EGR阀角度传感器定位到零度,使得检测过程一目了然,无需计算,可大大提高检测效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2为图1的俯视图。
其中:1、工装底座,2、安装架固定螺丝,3、安装架,4、夹具固定螺丝, 5、垂直式快速夹具,6、支撑柱,7、磁钢固定轴,8、旋转轴,9、定位铜套,10、摇杆固定螺丝,11、摇杆,12、定位销,13、支撑板,13-1、工装板定位轴,14、工装板,14-1、传感器定位轴,15、磁钢,16、待检测电动EGR阀角度传感器。
具体实施方式
下面将结合具体实施例和附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
一种电动EGR阀角度传感器检测工装,其结构如图1和图2所示。包括工装底座1、放置待检测电动EGR阀角度传感器16的平台、与待检测电动EGR阀角度传感器16相配套的磁钢15、用于定位磁钢并调节磁钢角度的调节装置和垂直式快速夹具5,工装底座上标注有标准角度刻度。
所述平台用于放置待检测电动EGR阀角度传感器16,包括设置在工装底座上方的支撑板13和工装板14。其中支撑板13通过三个支撑柱6固定设置在工装底座上,三根支撑柱垂直于工装底座设置;支撑板固定连接在支撑柱顶端并与工装底座平行。支撑板13上固定连接有两个工装板定位轴13-1,工装板14通过两个工装板定位轴13-1安装在支撑板上,用于放置与工装板相配装的待检测电动EGR阀角度传感器。工装板14上还设置有两个传感器定位轴14-1,用于将待检测电动EGR阀角度传感器定位到零度,进一步保证待检测电动EGR阀角度传感器初始位置的一致性,为检测过程提供方便。
所述工装板14和支撑板13上与待检测电动EGR阀角度传感器的相应的位置设置有通孔,磁钢15位于此通孔内;调节装置设置在通孔下方的工装底座1上,用于定位磁钢并调节磁钢的旋转角度。
工装底座1上通过安装架固定螺丝2安装有垂直于工装底座的安装架3,垂直式快速夹具5通过夹具固定螺丝4安装在安装架3的顶端,用于在检测时,将待检测电动EGR阀角度传感器16压紧在工装板14上。
调节装置包括磁钢固定轴7、旋转轴8、定位铜套9和摇杆11,定位铜套9垂直设置在工装底座1中,与旋转轴的底端相配装;磁钢固定轴7装配在旋转轴8的顶端,用于安装磁钢。摇杆11通过摇杆固定螺丝10固定连接在旋转轴8的底端,并能够沿工装底座1上平面旋转,摇杆的另一端指向工装底座上的标准角度刻度。
工装底座1上与标准角度刻度相应的位置均设置有向下凹陷的圆孔,摇杆11的活动端设置有与圆孔相应的销孔,销孔与圆孔之间通过定位销12定位,用于使摇杆指向固定的角度,该角度即是磁钢旋转的角度。
本实用新型的工作原理如下所述:
首先根据待检测电动EGR阀角度传感器选择与之相配装的工装板14、磁钢15以及放置磁钢的磁钢固定轴7。
其次,将磁钢固定轴7安装在旋转轴8的顶端,将工装板14通过工装板定位轴13-1安装在支撑板13上,再将待检测电动EGR阀角度传感器安装在工装板14上,并通过传感器定位轴14-1将其定位在初始零度位置。然后,调节垂直式快速夹具5将待检测电动EGR阀角度传感器压紧在工装板14上。
准备就绪后,根据检测要求拨动摇杆11,当摇杆的活动端指向工装底座1标注的标准刻度位置时,将定位销穿过摇杆的销孔并落入该标准角度刻度的圆孔内,使摇杆定位。在拨动摇杆11的过程中,旋转轴8随之一起转动,位于旋转轴顶端的磁钢15也随之旋转相应角度。
最后,将待检测电动EGR阀角度传感器通电,角度传感器便会根据磁钢旋转的角度输出调节角度值;然后将此输出值与工装底板上的标准角度刻度相比对,便可判断待检测电动EGR阀角度传感器是否合格。
当需要检测其他型号的角度传感器时,只需更换与之相应的工装板14、磁钢15以及磁钢固定轴7即可,方便实用,通用性极强。
Claims (5)
1.一种电动EGR阀角度传感器检测工装,其特征在于:包括工装底座(1),工装底座(1)上通过垂直设置在工装底座上的三根支撑柱(6)固定连接一放置待检测电动EGR阀角度传感器的平台,所述工装底座上还设置有用于定位与待检测电动EGR阀角度传感器相配装的磁钢(15)并根据工装底座上标注的标准角度刻度对磁钢进行角度变换的调节装置;
所述平台包括固定连接在支撑柱顶端并平行于工装底座的支撑板(13),支撑板(13)的上方通过工装板定位轴(13-1)安装放置待检测电动EGR阀角度传感器的工装板(14);所述工装板(14)和支撑板(13)上与待检测电动EGR阀角度传感器相应的位置设置有放置磁钢并能供磁钢变换角度的通孔;所述调节装置设置在通孔下方的工装底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的电动EGR阀角度传感器检测工装,其特征在于:所述调节装置包括垂直设置在工装底座(1)中的定位铜套(9),定位铜套(9)中配装有垂直于工装底座的旋转轴(8),旋转轴(8)的顶端设置有定位磁钢并与磁钢相配装的磁钢固定轴(7);所述旋转轴(8)的底端固定连接一沿工装底座(1)上平面旋转的摇杆(11),摇杆的另一端指向工装底座上的标准角度刻度。
3.根据权利要求2所述的电动EGR阀角度传感器检测工装,其特征在于:所述工装底座(1)上与标准角度刻度相应的位置均设置有向下凹陷的圆孔,所述摇杆(11)的活动端设置有与圆孔相应的销孔,所述销孔与圆孔之间通过定位销(12)定位。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电动EGR阀角度传感器检测工装,其特征在于:所述工装底座(1)上还设置有垂直于工装底座的安装架(3),安装架(3)的顶端固定连接一用于挤压待检测电动EGR阀角度传感器(16)的垂直式快速夹具(5)。
5.根据权利要求4所述的电动EGR阀角度传感器检测工装,其特征在于:所述工装板(14)上设置有两个用于将待检测电动EGR阀角度传感器定位到零度的传感器定位轴(14-1)。
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