CN203144470U - 一种波形片弹簧回火专用成形模 - Google Patents
一种波形片弹簧回火专用成形模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203144470U CN203144470U CN 201320059026 CN201320059026U CN203144470U CN 203144470 U CN203144470 U CN 203144470U CN 201320059026 CN201320059026 CN 201320059026 CN 201320059026 U CN201320059026 U CN 201320059026U CN 203144470 U CN203144470 U CN 203144470U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tempering
- special forming
- piece spring
- die
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及汽车零部件的加工模具,是一种波形片弹簧回火专用成形模,具有上、下模板,其特征是:在上、下模板的中部分别装有上、下中心圆盘镶块,在上、下中心圆盘镶块的外围分别套装有上、下模环,在上模环上装有至少两个定位销或开设至少两个定位孔,在下模环上对应开有至少两个定位孔或安装至少两个定位销;在上、下模板上位于上、下模环的外部分别装有上、下保温环片;本实用新型可实现波形片弹簧回火、稳定化处理一次完成,其结构简单,操作方便,工作稳定,处理效果好,生产效率高,主要用于波形弹簧片的回火定形加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件的加工模具,是一种波形片弹簧回火专用成形模。
背景技术
波形片弹簧的传统加工方法是:加热到奥氏体温度以后成形,然后淬火、回火,再经稳定化处理定形,这种加工方法费时费力,制造成本高,效率低。
发明内容
本实用新型的目的就是要改变传统波形片弹簧加工方式费时费力、成本高、效率低的问题,提供一种供波形片弹簧回火成形、稳定化处理定形一次完成的波形片弹簧回火专用成形模。
本实用新型的具体方案是:设计有上、下模板,其特征是:在上、下模板的中部分别装有上、下中心圆盘镶块,在上、下中心圆盘镶块的外围分别套装有上、下模环,在上模环上装有至少两个定位销或开有至少两个定位孔,在下模环上对应开有至少两个定位孔或装有至少两个定位销;在上、下模板上位于上、下模环的外部分别装有上、下保温环片。
本实用新型中所述上、下模环的相对面设计有波形片成形的凹凸部。
本实用新型中所述上、下保温环片的厚度分别小于上、下模环的厚度。
为方便上、下模板的安装,本实用新型在上模板和上中心圆盘镶块的中心处开有工艺通孔;在下模板和下中心圆盘镶块的中心处也开有工艺通孔。
本实用新型使用时首先利用加热板给上、下模板加热,使其温度维持在设定值;上、模板开始为分开状态,将坯料放入下模预热一段时间;预热结束后,上、下模板合模,使坯料在设定温度、压力下保持一段时间成形波形片弹簧;待保温结束后,上、下模自动打开,取出工件。
本实用新型结构简单,操作方便,工作稳定,处理效果好,生产效率高,主要用于波形弹簧片的生产加工。
附图说明
图1是本实用新型主剖视图;
图2是上模环的主视图;
图3是图2的A-A视图;
图4是下模环的主视图;
图5是图4的B-B视图。
图中:1-上模板,2-上模环,3-上中心圆盘镶块,4-工艺通孔,5-定位孔,6-上保温环片,7-下保温环片,8-定位销,9-工艺通孔,10-下中心圆盘镶块,11-下模环,12-下模板,13-凹凸部。
具体实施方式
参见图1,本实用新型具有上、下模板1和12,其特征是:在上、下模板1和12的中部分别装有上、下中心圆盘镶块3和10,在上、下中心圆盘镶块3和10的外围分别套装有上、下模环2和11,在上模环2上开有三个定位孔5,在下模环11上对应装有三个定位销8;在上、下模板1和12上位于上、下模环2和11的外部分别装有上、下保温环片6和7。
本实施例中所述上、下模环2和11的相对面均设计为波形片成形的凹凸部13(同现有波形片成形的上、下模头凹凸结构),参见图2、3、4。
本实施例中所述上、下保温环片6和7的厚度分别小于上、下模环2和11的厚度。
为方便上、下模板1和12的安装,本实施例在上模板1和上中心圆盘镶块3的中心处开有工艺通孔4;在下模板12和下中心圆盘镶块10的中心处也开有工艺通孔9。即构成本实用新型。
Claims (4)
1.波形片弹簧回火专用成形模,具有上、下模板,其特征是:在上、下模板的中部分别装有上、下中心圆盘镶块,在上、下中心圆盘镶块的外围分别套装有上、下模环,在上模环上装有至少两个定位销或开有至少两个定位孔,在下模环上对应开有至少两个定位孔或装有至少两个定位销;在上、下模板上位于上、下模环的外部分别装有上、下保温环片。
2.根据权利要求1所述的波形片弹簧回火专用成形模,其特征是:所述上、下模环的相对面设计有波形片成形的凹凸部。
3.根据权利要求1所述的波形片弹簧回火专用成形模,其特征是:所述上、下保温环片的厚度分别小于上、下模环的厚度。
4.根据权利要求1所述的波形片弹簧回火专用成形模,其特征是:在上模板和上中心圆盘镶块的中心处开有工艺通孔;在下模板和下中心圆盘镶块的中心处也开有工艺通孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320059026 CN203144470U (zh) | 2013-02-03 | 2013-02-03 | 一种波形片弹簧回火专用成形模 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320059026 CN203144470U (zh) | 2013-02-03 | 2013-02-03 | 一种波形片弹簧回火专用成形模 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203144470U true CN203144470U (zh) | 2013-08-21 |
Family
ID=48972013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320059026 Expired - Fee Related CN203144470U (zh) | 2013-02-03 | 2013-02-03 | 一种波形片弹簧回火专用成形模 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203144470U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103757193A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-30 | 辽宁工业大学 | 防止超薄弹簧片热处理变形的方法及模具 |
-
2013
- 2013-02-03 CN CN 201320059026 patent/CN203144470U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103757193A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-30 | 辽宁工业大学 | 防止超薄弹簧片热处理变形的方法及模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103691813B (zh) | 一种特殊r型板材专用折弯机模具 | |
CN202270903U (zh) | 一种镶嵌式锻造模具 | |
CN202061987U (zh) | 三板式大型多工位级进模具 | |
CN203144470U (zh) | 一种波形片弹簧回火专用成形模 | |
CN203170891U (zh) | 一种汽车用发电机爪极闭式热锻成形装置 | |
CN101749049A (zh) | 一种辊轧单榫头类叶片用锻造毛料设计方法 | |
CN103480725A (zh) | 一种风扇罩上表面冲孔模具 | |
CN203061664U (zh) | 一种薄壁弹性环零件的成型装置 | |
CN103878245A (zh) | 一种圆形工件用的折弯机模具以及该模具的加工方法 | |
CN103495660A (zh) | 一种风扇罩的生产专用模具组 | |
CN208787346U (zh) | 一种汽车消声器落料压型复合模具 | |
CN203541264U (zh) | 超高强度零件热成形模具镶块 | |
CN203578514U (zh) | 一种锥体工件落料模具 | |
CN203380310U (zh) | 一种法兰轴及其终锻模具 | |
CN201423755Y (zh) | 汽车pvc地毯的吸附压纹成型模具 | |
CN203578522U (zh) | 一种风扇罩上表面冲孔模具 | |
CN104475505A (zh) | 一种防盗门门框的折弯成型方法 | |
CN201361672Y (zh) | 轮式工程机械车轮用锁圈成形模具 | |
CN102582337B (zh) | 薄型大规格高浮雕纪念币(章)的制作方法 | |
CN207547359U (zh) | 一种防止汽车外板件起皱和拉裂的拉延模具 | |
CN206868888U (zh) | 热冲压成形坯料非接触式定位系统 | |
CN203817173U (zh) | 一种圆形工件用的折弯机模具 | |
CN103157683A (zh) | 一种钥匙制造方法 | |
CN103894525B (zh) | 一种诱导齿制造方法 | |
CN204977158U (zh) | 一种带有激光熔覆再制造镶块的模具结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130821 Termination date: 20140203 |