CN203143793U - 一种自动气囊折叠机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种自动气囊折叠机。一种自动气囊折叠机,包括支架、工作台、伺服电机、气缸、齿形皮带、插刀,其特征在于:支架上设有工作台,工作台的左右两侧分别设有第一伺服电机与第二伺服电机,第一伺服电机的下方设有连接板,连接板的一侧设有齿形皮带的一端,齿形皮带的另一端连接第五伺服电机,工作台的后侧设有第三伺服电机;第三伺服电机的下方设有第四伺服电机;工作台的上方一侧设有顶部气缸。同现有技术相比,折叠机能使1人1机,变成1人多机操控,能有效的提高生产效率,全自动折叠后能使得从开始生产到生产结束,每个产品都严格按照工艺要求来进行生产,不会对气囊的点爆质量产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种自动气囊折叠机。
背景技术
工厂自开设气囊车间以来,气囊PAB的折叠方式都以手工折叠为主。不仅耗人工,生产线需配备一定数量人员来完成生产的需要,且无法持久的进行生产;而且操作工无法准确并持之以恒的按照工艺要求持续生产,对产品的质量产生影响。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种自动气囊折叠机,折叠机能使1人1机,变成1人多机操控,能有效的提高生产效率,并且明显的减轻操作工的生产负担。
为实现上述目的,设计一种自动气囊折叠机,包括支架、工作台、伺服电机、气缸、齿形皮带、插刀,其特征在于:支架上设有工作台,工作台的左右两侧分别设有第一伺服电机与第二伺服电机,第一伺服电机的下方设有连接板,连接板的一侧设有齿形皮带的一端,齿形皮带的另一端连接第五伺服电机,工作台的后侧设有第三伺服电机;第三伺服电机的下方设有第四伺服电机;工作台的上方一侧设有顶部气缸。
所述的第一伺服电机、第二伺服电机及第三伺服电机的输出端分别连接插刀。
所述的第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机及第四伺服电机至少设有2台。
所述的位于工作台的正中央设有限位气缸。
所述的限位气缸至少设有2台。
本实用新型同现有技术相比,折叠机能使1人1机,变成1人多机操控,能有效的提高生产效率,并且明显的减轻操作工的生产负担。全自动折叠后能使得从开始生产到生产结束,每个产品都严格按照工艺要求来进行生产,不会对气囊的点爆质量产生影响。此设备也能顺应不同产品的要求,对插片与底座进行简单更换就能生产不同型号的产品。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构俯视图。
图3为本实用新型结构左视图。
参见图1至图3,1为支架,2为工作台,3为第一伺服电机,4为第二伺服电机,5为第三伺服电机,6为第四伺服电机,7为顶部气缸,8为第五伺服电机,9为齿形皮带,10为限位气缸,11为插刀。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1至图3所示,支架1上设有工作台2,工作台2的左右两侧分别设有第一伺服电机3与第二伺服电机4,第一伺服电机3的下方设有连接板,连接板的一侧设有齿形皮带9的一端,齿形皮带9的另一端连接第五伺服电机8,工作台2的后侧设有第三伺服电机5;第三伺服电机5的下方设有第四伺服电机6;工作台2的上方一侧设有顶部气缸7。
第一伺服电机3、第二伺服电机4及第三伺服电机5的输出端分别连接插刀11。
第一伺服电机3、第二伺服电机4、第三伺服电机5及第四伺服电机6至少设有2台。
位于工作台2的正中央设有限位气缸10。
限位气缸10至少设有2台。
工作时,操作人员先根据气囊的型号更换不同型号的插刀11,将不同的插刀11分别安装在第一伺服电机3、第二伺服电机4及第三伺服电机5的前端,分别由第一伺服电机3、第二伺服电机4及第三伺服电机5控制插刀11工作;工作台2左侧的齿形皮带9则控制插刀11的前后移动;第三伺服电机5的下方的第四伺服电机6则控制两侧的第三伺服电机5进行左右平移,工作台2的正中央设有限位气缸10控制气囊的安装位置,使产品不会偏位确保后续折叠动作精准到位,这样只需操作人员将气囊放置于工作台2上的指定位置,后续的折叠工作则由折叠机自动完成,过程简单,容易操作,有效的提高生产效率,并且明显的减轻操作工的生产负担。
Claims (5)
1.一种自动气囊折叠机,包括支架、工作台、伺服电机、气缸、齿形皮带、插刀,其特征在于:支架(1)上设有工作台(2),工作台(2)的左右两侧分别设有第一伺服电机(3)与第二伺服电机(4),第一伺服电机(3)的下方设有连接板,连接板的一侧设有齿形皮带(9)的一端,齿形皮带(9)的另一端连接第五伺服电机(8),工作台(2)的后侧设有第三伺服电机(5);第三伺服电机(5)的下方设有第四伺服电机(6);工作台(2)的上方一侧设有顶部气缸(7)。
2.根据权利要求1所示的一种自动气囊折叠机,其特征在于:所述的第一伺服电机(3)、第二伺服电机(4)及第三伺服电机(5)的输出端分别连接插刀(11)。
3.根据权利要求1所示的一种自动气囊折叠机,其特征在于:所述的第一伺服电机(3)、第二伺服电机(4)、第三伺服电机(5)及第四伺服电机(6)至少设有2台。
4.根据权利要求1所示的一种自动气囊折叠机,其特征在于:所述的位于工作台(2)的正中央设有限位气缸(10)。
5.根据权利要求4所示的一种自动气囊折叠机,其特征在于:所述的限位气缸(10)至少设有2台。
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CN112622805A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-09 | 苏州天准科技股份有限公司 | 车用安全气囊的扣装机构及扣装方法 |
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CN112622805B (zh) * | 2020-12-23 | 2021-12-24 | 苏州天准科技股份有限公司 | 车用安全气囊的扣装机构及扣装方法 |
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CN113650581B (zh) * | 2021-09-29 | 2023-03-14 | 宜致汽车安全系统(常熟)有限公司 | 一种头部安全气囊自动折叠机器 |
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