CN203141741U - 泡沫模具自动开启模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供泡沫模具自动开启模架，包括底板总成，底板总成后设有立柱，立柱顶端铰接有上翻转板总成，上翻转板总成和底板总成之间设有上浮动板总成，上浮动板总成下再设有下定板总成；上翻转板总成的侧部通过挂钩总成连接至底板总成，是在立柱的后面设有气动装置一，气动装置连接至上翻转板总成的后端；挂钩总成铰接设有气动装置二并连接在底板总成上；本实用新型在使用时利用气动装置一的机电一体化设计，手动操作电气阀门，达到开合模具的目的，气动装置二在挂钩总成上的使用，增加了安全系数，避免了一些意外情况的发生，大大降低了操作员的技能要求及降低体力消耗；其结构简单经济实用，是各类聚氨酯冷发泡模具合理的模架。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫模具，具体是适用于各类聚氨酯冷发泡模具的自动开启模架。
背景技术
早期的冷发泡模具由上模板，下模板，铰链机构，锁紧机构组成，在使用中先固定下模板，打开上模板后在下模板型腔进行浇铸后闭合上模板由锁紧机构进行锁紧。由于发泡料在充分发泡后会与模板形成粘连，造成开模沉重，消耗体能大，部分未发泡充分的材料还会产生“涨箱”的情况，开模时有一定危险性。
发明内容
本实用新型为能够降低模具开启的难度，特提出泡沫模具自动开启模架。
为此本实用新型的技术方案为，泡沫模具自动开启模架，包括底板总成，底板总成后设有立柱，立柱顶端铰接有上翻转板总成，上翻转板总成和底板总成之间设有上浮动板总成，上浮动板总成下再设有下定板总成；上翻转板总成的侧部通过挂钩总成连接至底板总成，其特征在于：在立柱的后面设有气动装置一，气动装置一连接至上翻转板总成的后端；挂钩总成铰接设有气动装置二并连接在底板总成上。
有益效果：
本实用新型在使用时利用气动装置一的机电一体化设计，手动操作电气阀门，达到开合模具的目的，气动装置二在挂钩总成上的使用，增加了安全系数，避免了一些意外情况的发生，大大降低了操作员的技能要求及降低体力消耗。
其结构简单经济实用，是各类聚氨酯冷发泡模具合理的模架。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中2是底板总成，2是上浮动板总成，3是下定板总成，4是上翻转板总成，5是立柱，6是气动装置一，7是气动装置二，8是挂钩总成。
具体实施方式
本实用新型如图1所示。
泡沫模具自动开启模架，包括底板总成1，底板总成1后设有立柱5，立柱5顶端铰接有上翻转板总成4，上翻转板总成4和底板总成1之间设有上浮动板总成2，上浮动板总成2下再设有下定板总成3；上翻转板总成2的侧部通过挂钩总成8连接至底板总成1，在立柱5的后面设有气动装置一6，气动装置一6连接至上翻转板总成4的后端；挂钩总成8铰接设有气动装置二7并连接在底板总成1上。
当前状态为闭合状态，底板总成1固定座，开启时上浮动板总成2感应到信号后，上浮动板总成2气囊工作排气使上浮动板下降，碰撞限位后气动装置二7工作将挂钩总成8脱离挂销，碰触限位后气动装置一6工作以立柱5为旋转点将上翻转板总成4旋转75°角度开启，闭合顺序倒置，达到自动开合的目的。
Claims (1)
1.泡沫模具自动开启模架，包括底板总成，底板总成后设有立柱，立柱顶端铰接有上翻转板总成，上翻转板总成和底板总成之间设有上浮动板总成，上浮动板总成下再设有下定板总成；上翻转板总成的侧部通过挂钩总成连接至底板总成，其特征在于：在立柱的后面设有气动装置一，气动装置一连接至上翻转板总成的后端；挂钩总成铰接设有气动装置二并连接在底板总成上。
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2013
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