CN201848973U - 注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种注塑模具，包括一母模、一与母模对应设置的公模、一斜顶机构、一开闭器及一拉块。该母模设有一收容空间，所述斜顶机构位于该收容空间内并可在收容空间内上下活动，该斜顶机构包括一斜顶座及一斜顶，斜顶座上设有一开闭孔、一行程限位壁及一导轨，斜顶可活动地装设于导轨上，该开闭器固设于公模上并与开闭孔相匹配，该拉块固设于母模上。本实用新型注塑模具在成型具倒钩产品时，通过斜顶机构的设置并配合开闭器及拉块等结构的作用，可代替现有技术的滑块机构，而且结构简单且设计制造方便，从而可适用制造尺寸较小的具倒钩产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种注塑模具。
背景技术
请参阅图1，其为一种具倒钩产品80结构示意图，该产品具有一基部81，该基部81边缘具有一向基部81中间伸出的倒钩部82。
然而，现有制造这种产品通常采用带滑块机构的模具，而带滑块机构的模具结构较为复杂，而且滑块机构需要占用较大空间，从而在具倒钩产品80外形较小时，难以设计和制造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单且设计制造方便的注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型所提供的注塑模具包括一母模、一公模、一斜顶机构、一开闭器及一拉块。该母模具有母模板及母模仁，母模板设有一收容空间，母模仁上开设有一容置槽及一与容置槽相通并倾斜延伸的导孔；该公模与母模相对设置，具有公模板及公模仁；该斜顶机构位于母模板的收容空间内并可于收容空间内上下活动，其包括一可相对活动地装设于母模板上的斜顶座及一斜顶，该斜顶座设有一开闭孔、一行程限位壁及一横向延伸的导轨，该斜顶具有一成型部及一倾斜延伸的斜推杆，成型部可容置于容置槽内，该斜推杆的一端穿过导孔可滑动地装设于斜顶座的导轨上；该开闭器固设于公模板上，并与斜顶座的开闭孔相匹配；该拉块固设于母模上，拉块可通过作用于行程限位壁而带动斜顶座移动；其中，母模仁、公模仁及成型部在合模时共同围成型腔。
如上所述，本实用新型注塑模具在成型具倒钩产品时，通过斜顶机构的设置并配合开闭器及拉块等结构的作用，可代替现有技术的滑块机构，而且结构简单且设计制造方便，可适用制造尺寸较小的具倒钩产品。
作为进一步改进，所述开闭器可以为一树脂开闭器。
附图说明
图1为一种具倒钩产品的结构示意图；
图2为本实用新型注塑模具合模示意图；
图3为本实用新型注塑模具母模示意图；
图4为本实用新型注塑模具斜顶机构示意图；
图5为本实用新型注塑模具开模过程中第一种状态的示意图；
图6为本实用新型注塑模具开模过程中第二种状态的示意图；
图7为本实用新型注塑模具开模过程中第三种状态的示意图。
图中各附图标记说明如下：
注塑模具 10 母模 20
母模板 21 收容空间 211
母模仁 22 容置槽 221
导孔 222 斜顶机构 30
斜顶座 31 树脂开闭孔 311
行程限位壁 312 导轨 313
斜顶 32 成型部 321
斜推杆 322 拉块 40
公模 50 公模板 51
公模仁 52 树脂开闭器 60
具倒钩产品 80 倒钩部 82
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图2至图4，本实用新型注塑模具10包括一母模20、一斜顶机构30、一拉块40、一公模50及一树脂开闭器60。
请续参阅图3，所述母模20具有母模板21及母模仁22，母模板21设有一收容空间211，母模仁22上开设有一容置槽221及一与容置槽221相通并倾斜延伸的导孔222。
请续参阅图4，所述斜顶机构30位于母模板21的收容空间211内并可于收容空间211内上下活动，该斜顶机构30包括一斜顶座31及一斜顶32，该斜顶座31的下端面凹设一树脂开闭孔311，斜顶座31侧面设有一行程限位壁312，斜顶座31上设一横向延伸的导轨313，该斜顶32具有一成型部321及一斜推杆322，成型部321可容置于母模仁22的容置槽221内，该斜推杆322的一端穿过导孔222可滑动地装设于斜顶座31的导轨313上。
请续参阅图2，所述公模50与母模20相对设置，该公模50具有公模板51及公模仁52。
所述拉块40固设于母模板21下端面并与下端面平齐，该拉块40通过作用于行程限位壁312而带动斜顶座31移动。
所述树脂开闭器60固设于公模板51上端面并与斜顶座31的树脂开闭孔311相匹配；其中，母模仁22、公模仁52及成型部321在合模时共同围成型腔。
请参阅图2、图5至图7，其是本实用新型注塑模具10生产一种具倒钩产品80不同阶段的状态示意图。
请续参阅图2，其为本实用新型注塑模具10合模示意图，母模仁22、公模仁52及成型部321形成型腔，其中成型部321与母模仁22之间形成产品倒钩部82；树脂开闭器60收容于斜顶座31的树脂开闭孔311中并吸住斜顶机构30。
请续参阅图5，注塑模具10开模时，公、母模上下分离，通过树脂开闭器60的吸附作用，斜顶机构30的斜顶座31不随母模20一起向上移动，而只有其斜顶32在导孔222的孔壁的推动作用下沿斜顶座31上导轨313滑动，从而脱离成型产品80的倒钩部82。
请续参阅图6及图7，当公、母模分离至拉块40接触到行程限位壁314而作用于行程限位壁314，从而带动斜顶机构30的斜顶座31移动，从而可使树脂开闭器60与树脂开闭孔312分开，然后斜顶机构30随母模20一起向上运动并完成整个开模动作。
如上所述，本实用新型注塑模具10在成型具倒钩产品80时，通过斜顶机构30的设置并配合树脂开闭器60及拉块40等结构的作用，可代替现有技术的滑块机构，而且结构简单且设计制造方便，可适用制造尺寸较小的具倒钩产品80。
Claims (2)
1.一种注塑模具，包括一母模、一与母模对应设置的公模、一斜顶机构、一开闭器及一拉块；该母模具有母模板及母模仁，该公模与母模相对设置，该公模具有公模板及公模仁；其特征在于：该母模板设有一收容空间，母模仁上开设有一容置槽及一与容置槽相通并倾斜延伸的导孔；该斜顶机构位于母模板的收容空间内并可于收容空间内上下活动，该斜顶机构包括一可相对活动地装设于母模板上的斜顶座及一斜顶，该斜顶座设有一开闭孔及一横向延伸的导轨，该斜顶具有一成型部及一倾斜延伸的斜推杆，成型部可容置于容置槽内，该斜推杆的一端穿过导孔可滑动地装设于斜顶座的导轨上；该开闭器固设于公模板上，该开闭器与斜顶座的开闭孔相匹配；该拉块固设于母模上，斜顶座侧面设有一行程限位壁，该拉块可通过作用于行程限位壁而带动斜顶座移动；其中，母模仁、公模仁及成型部在合模时共同围成型腔。
2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：其中所述开闭器为一树脂开闭器。
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2010
- 2010-10-22 CN CN2010206130947U patent/CN201848973U/zh not_active Expired - Fee Related
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