CN202123621U - 滑块机构 - Google Patents

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赵志奎
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Abstract

一种滑块机构，应用于一模具中，用于生产一侧壁有大面积倒钩的产品，该模具包括一母模板、一公模板、一母模仁及一公模仁，其特征在于，该滑块机构包括：一下中间板，其设置于该公模板上；一上中间板，其设置于该下中间板与该母模板之间；一第一滑块，其活动设置于该上中间板上；一第二滑块，其活动设置于该下中间板上；一第一定位拉板，其在开模时连接该母模板与该上中间板；一第二定位拉板，其在开模时连接该上中间板与该下中间板；一锁模器，其在合模时该锁模器连接并锁紧该母模板、该上中间板及该公模板；一开闭器，其设置于该下中间板与该公模板之间。本实用新型滑块机构结构简单、制造成本较低且稳定性高。

Description

滑块机构
【技术领域】
本实用新型涉及一种模具机构，特别涉及一种针对侧壁有大面积倒钩的产品的模具叠滑块机构。 
【背景技术】
当注塑产品的侧壁上有较大区域的倒钩的时候，例如玩具冲锋枪的外壳，现有技术一般采用两种方式来设计模具：第一种方式是采用横向排模的设计，这种设计只能做一模一穴，不仅生产效率较低而且冷却水路和顶针的排布也比较困难，另外横向排模时新增的长倒钩还需要用油压缸来退出成型，结构复杂且增加了模具成本；另一种方式是利用滑块做竖向排模的设计，这种设计虽然避免了横向排模的缺陷，但是因为产品倒钩的竖直分布面积比较大，所以滑块也相应地需要设计成高度较高、体积较大的滑块，采用这种设计的滑块机构重心偏高，使用不稳定，容易损坏。 
【实用新型内容】
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于侧避有大面积倒钩的产品的结构简单、制造成本较低且稳定性高的模具滑块机构。 
为了达到上述目的，本实用新型提供一种滑块机构，应用于一模具中，用于生产一侧壁有大面积倒钩的产品，该模具包括一母模板、一公模板、一母模仁及一公模仁，其特征在于，该滑块机构包括： 
一下中间板，其设置于该公模板上； 
一上中间板，其设置于该下中间板与该母模板之间； 
一第一滑块，其活动设置于该上中间板上，用于成型该产品的上部的倒钩； 
一第二滑块，其活动设置于该下中间板上，用于成型该产品的下部的倒钩； 
一第一定位拉板，其在开模时连接该母模板与该上中间板，用于限制该上中间板与该母模板分开的距离； 
一第二定位拉板，其在开模时连接该上中间板与该下中间板，用于限制该下中间板与该上中间板分开的距离； 
一锁模器，其上件设置于该母模板上，其中间件设置于该上中间板上，其下件设置于该公模板上，在合模时该锁模器连接并锁紧该母模板、该上中间板及该公模板； 
一开闭器，其设置于该下中间板与该公模板之间。 
本实用新型滑块机构使用该第一滑块、该上中间板、该第二滑块及该下中间 板层叠的方式，在开模时，利用锁模器和开闭器控制开模次序，使滑块从上至下依次退出产品。相较于现有技术，本实用新型叠滑块机构应用于生产侧壁有大面积倒钩的产品时，可以做一模多穴的设计，避免了横向排模设计时的生产效率低、模具的冷却水路及顶针排布困难的缺陷，又克服了使用单层滑块重心过高体积过大的问题，结构简单、制造成本较低且稳定性高。 
【附图说明】
图1为本实用新型滑块机构于合模时的状态示意图。 
图2为图1中A部分的局部放大图。 
图3为本实用新型滑块机构于第一次开模时的状态示意图。 
图4为本实用新型滑块机构的锁模器于第一次开模时的状态示意图。 
图5为本实用新型滑块机构于第二次开模时的状态示意图。 
图6为本实用新型滑块机构于第三次开模时的状态示意图。 
【具体实施方式】
下方结合附图对本实用新型的较佳实施方式作进一步详细描述。 
请参考图1至图6，本实用新型滑块机构的较佳实施方式应用于一模具中，用于生产一产品10，该产品10的侧面有大面积的倒钩。该模具包括一母模板100、一公模板200、一母模仁及一公模仁，该滑块机构包括一上中间板300、一下中间板400、一第一滑块20、一第二滑块30、一第一定位拉板500、一第二定位拉板600、一锁模器700、一开闭器40。 
该下中间板400设置于该公模板200上，该下中间板400上还嵌设有一顶块，用于配合成型该产品并在开模时将该产品顶出。该上中间板300设置于该下中间板400与该母模板100之间，该上中间板300上还嵌设有一中间模仁，用于配合成型该产品10。该第一滑块20活动设置于该上中间板300上，该第一滑块20上还设置有一第一滑块入子，合模时，该第一滑块入子插入该模具的型腔，成型该产品的上部的倒钩。较佳地，该第一滑块20与该上中间板300的抵触部分设置有一耐磨块。该第二滑块30活动设置于该下中间板400上，该第二滑块30上还设置有一第二滑块入子，合模时，该第二滑块入子插入该模具的型腔，成型该产品的下部的倒钩。较佳地，该第二滑块30与该下中间板400的抵触部分设置有一耐磨块。 
该第一定位拉板500的上限位螺钉固定于该母模板100上，其下定位螺钉固定于该上中间板300上，该第一定位拉板500上开设有一导滑槽，开模时该第一定位拉板的该上定位螺钉与该下定位螺钉在该导滑槽内滑动，该第一定位拉板500在开模时限制该母模板100与该上中间板300分开的距离。该第二定位拉板600的上限位螺钉固定于该上中间板300上，其下定位螺钉固定于该下中间板400 上，该第二定位拉板600上开设有一导滑槽，开模时该第二定位拉板600的该上定位螺钉与该下定位螺钉在该导滑槽内滑动，该第二定位拉板600在开模时限制该下中间板400与该上中间板300分开的距离，较佳的，该距离大于该产品10的长度。 
该锁模器700的上件710固设于该母模板100上，其中间件720固设于该上中间板300上，其下件730固设于该公模板200上，合模时该锁模器700锁紧该母模板100、该上中间板300与该公模板200。该开闭器40设置于该下中间板400与该公模板200之间。 
较佳地，该母模板100上还固设有一滑块束块110，用于合模时锁紧该第一滑块20。 
较佳地，该下中间板400上还设置有一拉杆410，其一端固定连接于该第二滑块30，其另一端活动设置于该下中间板400上，该拉杆410上还设置有一弹性件，在本实施方式中该弹性件为一弹簧，用于开模时协助该第二滑块30退出该模具，并对该第二滑块30进行限位。 
第一次开模时，该公模板200向下运动，由于该锁模器700的锁紧作用，该上中间板300、该下中间板400与该公模板200同时向下运动，该母模板100与该上中间板300先分开，同时该锁模器700的上件710向上抽出。该母模板的斜导柱推动该第一滑块20退出该模具的成型区域，从而使该第一滑块入子退出该产品10上部的倒钩。该母模板100与该上中间板300分开一段距离后，该锁模器700的上件710完全抽出，该第一定位拉板500的上限位螺钉与下限位螺钉分别扣住其导滑槽的两端，使该上中间板300无法继续运动，第一次开模结束。 
第二次开模时，该公模板200继续向下运动，由于该锁模器700的该上件710已完全抽出，该下件730中的弹簧将该下件730的卡勾顶出该中间件720的卡扣位，该上中间板300与该公模板200之间的锁紧力消失，而该下中间板400与该公模板200之间由于开闭器40的作用暂时无法分开，所以该下中间板400与该公模板200一起向下运动，从而该下中间板400与该上中间板300分开。该上中间板的斜导柱推动该第二滑块30退出该模具的成型区域，从而使该第二滑块入子退出该产品10下部的倒钩。该下中间板400与该上中间板300分开一段距离后，该第二定位拉板600的上限位螺钉与下限位螺钉分别扣住其导滑槽的两端，使该下中间板400无法继续运动，第二次开模结束。 
第三次开模时，该公模板200继续向下运动，由于该第二定位拉板600拉紧该下中间板400的作用，使该开闭器40打开，该下中间板400与该公模板200分开，该下中间板400上的顶块将该产品10顶出。 
本实用新型滑块机构通过使用该第一滑块20、该上中间板300、该第二滑块 30及该下中间板400层叠的方式，在开模时，利用该锁模器700和该开闭器40控制开模次序，使该第一滑块20及该第二滑块30从上至下依次退出模具，从而成型该产品10的侧壁的大面积倒钩。 
相较于现有技术，本实用新型滑块机构应用于生产侧壁有大面积倒钩的产品时，可以做一模多穴的设计，避免了横向排模设计时的生产效率低、模具的冷却水路及顶针排布困难的缺陷，又克服了使用单层滑块重心过高体积过大的问题，结构简单、制造成本较低且稳定性高。 
需指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本实用新型技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本实用新型的保护范围内。 

Claims (9)

1. 一种滑块机构，应用于一模具中，用于生产一侧壁有大面积倒钩的产品，该模具包括一母模板、一公模板、一母模仁及一公模仁，其特征在于，该滑块机构包括：
一下中间板，其设置于该公模板上；
一上中间板，其设置于该下中间板与该母模板之间；
一第一滑块，其活动设置于该上中间板上，用于成型该产品的上部的倒钩；
一第二滑块，其活动设置于该下中间板上，用于成型该产品的下部的倒钩；
一第一定位拉板，其在开模时连接该母模板与该上中间板，用于限制该上中间板与该母模板分开的距离；
一第二定位拉板，其在开模时连接该上中间板与该下中间板，用于限制该下中间板与该上中间板分开的距离；
一锁模器，其上件设置于该母模板上，其中间件设置于该上中间板上，其下件设置于该公模板上，在合模时该锁模器连接并锁紧该母模板、该上中间板及该公模板；
一开闭器，其设置于该下中间板与该公模板之间。
2.根据权利要求1所述的滑块机构，其特征在于：该第一滑块上还设置有一第一滑块入子，合模时，该第一滑块入子插入该模具的型腔，成型该产品的上部的倒钩。
3.根据权利要求1所述的滑块机构，其特征在于：该第二滑块上还设置有一第二滑块入子，合模时，该第二滑块入子插入该模具的型腔，成型该产品的下部的倒钩。
4.根据权利要求1所述的滑块机构，其特征在于：该上中间板上与该第一滑块的抵触部分还设置有一耐磨块。
5.根据权利要求1所述的滑块机构，其特征在于：该下中间板上与该第二滑块的抵触部分还设置有一耐磨块。
6.根据权利要求1所述的滑块机构，其特征在于：该母模板上还设置有一滑块束块，用于合模时锁紧该第一滑块。
7.根据权利要求1所述的滑块机构，其特征在于：该下中间板上还设置有一拉杆，其一端固定连接于该第二滑块，其另一端活动设置于该下中间板上，该拉杆上还设置有一弹性件，该拉杆用于在开模时协助将该第二滑块退出模具的成型区域并对其进行限位。
8.根据权利要求7所述的滑块机构，其特征在于：该弹性件为一弹簧。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的滑块机构，其特征在于：该第二定位拉板所限制的该上中间板与该下中间板分开的距离大于该产品的长度。 
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