CN203135631U - 用于微型电机的端盖组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于微型电机的端盖组件,包括尾盖、设置在尾盖内侧端的电刷组件和设置在尾盖外侧端的接电组件;所述电刷组件包括两个电刷,各电刷包括基板部、弹性接触板部和连接基板部与弹性接触板部的弧形连接板部,各基板部固定设置在尾盖上;两个电刷的弹性接触板部部组合成八字形。本实施例的优点是有效降低加工精度装配工艺要求,提高装配效率和良品率。
Description
技术领域
本实用新型属于微型电机结构设计技术领域,具体涉及一种用于微型电机的端盖组件。
背景技术
微型电机现在越来越多的进入人们的日常生活中,例如振动牙刷、除皱振动按摩器以及移动电话等产品,都需要内置微型电机。目前随着用途多样化的趋势发展,对微型电机提出了更高的要求,例如用于振动牙刷中的微型电机最好具有防水性能,同时还需保证稳定可靠的使用性能以及尽可能简化的装配工艺,使其处于不断的研发和改进之中。
传统的用于微型电机的端盖组件,包括尾盖、设置在尾盖内侧端的电刷组件和设置在尾盖外侧端的接电组件;所述电刷组件包括两个电刷,所述接电组件包括两个接线端子,所述电刷组件和接线组件各自分别单独固定,一般来说,各电刷是通过卡接方式固定在尾盖内壁上的安装凸台上的凹槽中,接线端子是通过胶接方式固定尾盖外壁上。这种传统结构具有一定的优点,但是当用其制成微型振动马达时,由于工作时一直处于较为强烈的振动状态,单一的卡紧安装方式会导致电刷组件容易发生移位或滑脱,影响使用寿命。
另外,传统电刷包括基板部、弹性接触板部和连接基板部与弹性接触板部的弧形连接板部,两个电刷的两个弹性接触板部平行设置,微型电机的转轴位于两弹性接触板部之间,为了保证电接触性能,这种电刷组件对电刷的加工精度及装配工艺要求较高,效率低下,且轻微的用力失误就会导致电刷变成废品。
发明内容
本实用新型的目的是一种降低加工精度装配工艺要求,有效提高装配效率的用于微型电机的端盖组件。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种用于微型电机的端盖组件,包括尾盖、设置在尾盖内侧端的电刷组件和设置在尾盖外侧端的接电组件;所述电刷组件包括两个电刷,各电刷包括基板部、弹性接触板部和连接基板部与弹性接触板部的弧形连接板部,各基板部固定设置在尾盖上;两个电刷的弹性接触板部部组合成八字形。
上述方案中,所述尾盖的内壁上设有两个安装凸台,各安装凸台上设有一个定位槽;各电刷的基板部位于相应一个定位槽中。
上述方案中,所述接电组件包括两个接线端子和两个插板;各接线端子包括固定部和弹性接电部,各固定部固定在尾盖外壁上,各弹性接电部位于尾盖正下方;所述尾盖上设有两个透孔,各插板位于相应一个透孔中,其外侧端与相应一个接线端子的固定部电连接,内侧端与相应一个电刷的基板部电连接。
上述方案中,各电刷的基板部固定在相应一个插板的内侧端上,各接线端子的固定部设有插孔,各插板的外侧端位于该插孔中。
上述方案中,各电刷的基板部焊接或铆接固定在相应一个插板的内侧端上,各接线端子的固定部焊接或铆接固定在相应一个插板的外侧端上。
上述方案中,各插板的两侧边缘上设有防脱的倒刺。
上述方案中,所述外盖的外壁上设有两个凹槽,各接线端子的固定部位于相应一个凹槽中。
上述方案中,各电刷的弧形连接板部和弹性接触板部的中心处设有缺口。
上述方案中,各透孔正对一个定位槽设置。
本实用新型通过改进电刷组件的形状结构,使两个电刷的弹性接触板部部组合成八字形,这种结构对各电刷的加工精度要求较低,因为八字形的弹性结构有效保证了电刷组件在较大的尺寸范围内,都能具有良好的弹性接触性能,所以本实用新型降低加工精度装配工艺要求,有效提高了装配效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种立体结构示意图;
图2是图1所示端盖组件从另一角度观察时的一种立体结构示意图;
图3是图1所示端盖组件的一种爆炸图;
图4是图1所示端盖组件从另一角度观察时的爆炸图。
附图所示标记是:尾盖1,安装凸台11,定位槽111,透孔12,凹槽13,电刷组件2,电刷21,基板部211,弹性接触板部212,弧形连接板部213,缺口214,接电组件3,接线端子31,固定部311,弹性接电部312,插孔313,插板32,倒刺321。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图4显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1是本实用新型的一种立体结构示意图;图2是图1所示端盖组件从另一角度观察时的一种立体结构示意图;图3是图1所示端盖组件的一种爆炸图;图4是图1所示端盖组件从另一角度观察时的爆炸图。
本实施例是一种用于微型电机的端盖组件,见图1至图4所示,包括尾盖1、设置在尾盖内侧端的电刷组件2和设置在尾盖外侧端的接电组件3;所述电刷组件包括两个电刷21,各电刷包括基板部211、弹性接触板部和连接基板部212与弹性接触板部的弧形连接板部213,各基板部固定设置在尾盖上;两个电刷的弹性接触板部部组合成八字形。
所述尾盖的内壁上设有两个安装凸台11,各安装凸台上设有一个定位槽111;各电刷的基板部位于相应一个定位槽中。
所述接电组件包括两个接线端子31和两个插板32;各接线端子包括固定部311和弹性接电部312,各固定部固定在尾盖外壁上,各弹性接电部位于尾盖正下方;所述尾盖上设有两个透孔12,各插板位于相应一个透孔中,其外侧端与相应一个接线端子的固定部电连接,内侧端与相应一个电刷的基板部电连接。
各电刷的基板部固定在相应一个插板的内侧端上,各接线端子的固定部设有插孔313,各插板的外侧端位于该插孔中。
各电刷的基板部焊接或铆接固定在相应一个插板的内侧端上,各接线端子的固定部焊接或铆接固定在相应一个插板的外侧端上。
各插板的两侧边缘上设有防脱的倒刺321。
所述外盖的外壁上设有两个凹槽13,各接线端子的固定部位于相应一个凹槽中。
各电刷的弧形连接板部和弹性接触板部的中心处设有缺口214。
各透孔正对一个定位槽设置。
本实施例通过改进电刷组件的形状结构,使两个电刷的弹性接触板部部组合成八字形,这种结构对各电刷的加工精度要求较低,因为八字形的弹性结构有效保证了电刷组件在较大的尺寸范围内,都能具有良好的弹性接触性能,所以本实用新型降低加工精度装配工艺要求,有效提高了装配效率。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于微型电机的端盖组件,包括尾盖(1)、设置在尾盖内侧端的电刷组件(2)和设置在尾盖外侧端的接电组件(3);所述电刷组件包括两个电刷(21),各电刷包括基板部(211)、弹性接触板部和连接基板部(211)与弹性接触板部的弧形连接板部(213),各基板部固定设置在尾盖上;其特征在于:两个电刷的弹性接触板部部组合成八字形。
2.根据权利要求1所述的用于微型电机的端盖组件,其特征在于:所述尾盖的内壁上设有两个安装凸台(11),各安装凸台上设有一个定位槽(111);各电刷的基板部位于相应一个定位槽中。
3.根据权利要求1所述的用于微型电机的端盖组件,其特征在于:所述接电组件包括两个接线端子(31)和两个插板(32);各接线端子包括固定部(311)和弹性接电部(312),各固定部固定在尾盖外壁上,各弹性接电部位于尾盖正下方;所述尾盖上设有两个透孔(12),各插板位于相应一个透孔中,其外侧端与相应一个接线端子的固定部电连接,内侧端与相应一个电刷的基板部电连接。
4.根据权利要求3所述的用于微型电机的端盖组件,其特征在于:各电刷的基板部固定在相应一个插板的内侧端上,各接线端子的固定部设有插孔(313),各插板的外侧端位于该插孔中。
5.根据权利要求4所述的用于微型电机的端盖组件,其特征在于:各电刷的基板部焊接或铆接固定在相应一个插板的内侧端上,各接线端子的固定部焊接或铆接固定在相应一个插板的外侧端上。
6.根据权利要求4所述的用于微型电机的端盖组件,其特征在于:各插板的两侧边缘上设有防脱的倒刺(321)。
7.根据权利要求4所述的用于微型电机的端盖组件,其特征在于:所述外盖的外壁上设有两个凹槽(13),各接线端子的固定部位于相应一个凹槽中。
8.根据权利要求4所述的用于微型电机的端盖组件,其特征在于:各电刷的弧形连接板部和弹性接触板部的中心处设有缺口(214)。
9.根据权利要求4所述的用于微型电机的端盖组件,其特征在于:各透孔正对一个定位槽设置。
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