CN201674310U - 一种端盖组件和微型马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端盖组件和微型马达，该端盖组件包括端盖本体、两个接线端子和设两个电刷；接线端子包括位于端盖本体外侧端边壁上的固定部和位于端盖本体底壁上的用于与外接电源电连接的接电部；各接线端子的固定部与相应一个电刷电连接；端盖本体的底壁上设有两个接电凹槽，各接线端子的接电部位于相应的一个接电凹槽中。该微型马达包括马达机壳、转轴和上述端盖组件；端盖本体的底壁上设有两个接电凹槽，各接线端子的接电部位于相应的一个接电凹槽中。本实用新型中端盖组件的优点是能够有效降低马达整体高度；本实用新型中微型马达的优点是具有较低的整体高度，特别适于制造超薄型电器。
Description
技术领域
本实用新型属于马达结构设计技术领域，具体涉及一种端盖组件和采用该种端盖组件制成的微型马达。
背景技术
图1是现有微型振动马达的一种立体结构示意图，该种微型振动马达包括马达本体和用于固定马达本体的固定夹(9)，所述固定夹的底壁(91)是直线板状；所述马达本体包括端盖组件(1)、马达机壳(2)、转轴和振子(8)；所述端盖组件包括端盖本体(4)、设置在端盖本体外侧端的接线端子(5)、和设置在端盖本体内侧端的电刷(图1中看不见)。所述接线端子包括附在端盖外侧端边壁上的固定部(51)和附在端盖底壁上的接电部(52)，且所述接电部是从固定部(51)的底端向着接近振子的方向折弯90度并延伸形成的，该种现有微型振动马达的高度至少是端盖本体的高度与接线端子的接电部的厚度之和，另外，由于焊接固定振动马达的固定夹由于需要套设在马达机壳上，会导致该种现有微型振动马达的高度必然高过马达机壳的高度，同时由于固定夹的存在，也增加了成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有微型振动马达的上述不足之处，提出一种能够有效降低马达整体高度的端盖组件以及采用该种端盖组件制成的微型马达。
实现本实用新型第一个目的的技术方案是：一种端盖组件，包括端盖本体、设置在端盖本体外侧端的两个接线端子、和设置在端盖本体内侧端的两个电刷；所述接线端子包括位于端盖本体外侧端边壁上的固定部和位于端盖本体底壁上的用于与外接电源电连接的接电部；所述各接线端子的固定部与相应一个电刷电连接；所述端盖本体的底壁上设有两个接电凹槽，所述各接线端子的接电部位于相应的一个接电凹槽中。
上述方案中，所述接电凹槽的深度大于等于所述接线端子接电部的厚度。
上述方案中，所述接线端子固定部的下部先横向延伸形成横向扩展部，所述横向扩展部的底部再沿朝着端盖内侧的方向延伸并形成接电部，所述接电部与所述固定部垂直设置。
上述方案中，所述两个接电凹槽对称设置在端盖本体底壁的两侧边缘处。
实现本实用新型第二个目的的技术方案是：一种微型马达，包括端盖组件、马达机壳和转轴；所述端盖组件包括端盖本体、设置在端盖本体外侧端的两个接线端子、和设置在端盖本体内侧端的两个电刷；所述接线端子包括位于端盖本体外侧端边壁上的固定部和位于端盖本体底壁上的用于与外接电源电连接的接电部；所述各接线端子的固定部与相应一个电刷电连接；所述端盖本体的底壁上设有两个接电凹槽，所述各接线端子的接电部位于相应的一个接电凹槽中。
上述方案中，所述马达机壳的底壁是直线板状，所述端盖本体的底壁也是直线板状。
上述方案中，所述接电凹槽的深度大于等于所述接线端子接电部的厚度。
上述方案中，所述接线端子固定部的下部先横向延伸形成横向扩展部，所述横向扩展部的底部再沿朝着端盖内侧的方向延伸并形成接电部，所述接电部与所述固定部垂直设置。
上述方案中，所述两个接电凹槽对称设置在端盖本体底壁的两侧边缘处。
上述方案中，所述端盖本体的内壁上设有两个卡槽，所述各电刷设置在相应的一个卡槽中；所述转轴的远离端盖本体的一端上设有振子。
本实用新型具有积极的效果：
(1)本实用新型中的端盖组件，由于把接线端子的接电部设置在端盖本体底壁上的凹槽中，从而使得马达整体的高度不会受到接线端子的影响，通过选用合适的马达机壳，能够有效减小马达整体高度。
(2)本实用新型中的微型马达，与传统微型马达相比，由于把接线端子的接电部设置在端盖本体底壁上的凹槽中，从而使得马达整体的高度不会受到接线端子的影响，另外通过选用底壁为直线板状的马达机壳，直接与改进后的端盖组件配合使用，无需另外安装固定夹，从而既能够有效减小马达整体高度，又能够节省材料，降低成本。
附图说明
图1是现有微型振动马达的一种立体结构示意图；
图2是本实用新型中端盖组件的一种立体结构示意图；
图3是图2所示端盖组件从另一角度观察时的一种立体结构示意图；
图4是图2所示端盖组件的一种爆炸图；
图5是本实用新型中微型马达的一种立体结构示意图。
附图所示标记为：端盖组件1，马达机壳2，底壁21，端盖本体4，底壁41，接电凹槽42，卡槽43，接线端子5，固定部51，限位孔511，接电部52，横向扩展部53，电刷6，焊点7，接线极柱71，连接孔72，振子8，固定夹9，底壁91。
具体实施方式
(实施例1、端盖组件)
图2至图4显示了本实用新型中端盖组件的一种具体实施方式，其中，图2是本实用新型中端盖组件的一种立体结构示意图；图3是图2所示端盖组件从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图4是图2所示端盖组件的一种爆炸图。
本实施例是一种用于微型马达的端盖组件，包括端盖本体4、设置在端盖本体4外侧端的两个接线端子5、和设置在端盖本体4内侧端的两个电刷6；所述接线端子5包括位于端盖本体4外侧端边壁上的固定部51和位于端盖本体4底壁41上的用于与外接电源电连接的接电部52；所述各接线端子5的固定部51与相应一个电刷6电连接；所述端盖本体4的底壁41上设有两个接电凹槽42，所述各接线端子5的接电部52位于相应的一个接电凹槽42中。见图4，本实施例中，所述两个接电凹槽42对称设置在端盖本体4底壁41的两侧边缘处。
所述各接线端子的固定部51通过一个接线极柱71与相应的一个电刷6电连接，具体是：端盖本体上设有两个连接孔72，各接线端子的固定部51设有一个限位孔511，一个接线极柱71穿过一个连接孔71和一个定位孔511，且该接线极柱71伸出该定位孔511，然后用焊接方法形成一个焊点7从而将接线端子的固定部51固定在接线极柱71上。
本实施例中，所述接电凹槽42的深度等于所述接线端子5接电部52的厚度。在具体实践中，也可把接电凹槽42的深度做得大于所述接线端子5接电部52的厚度。
所述接线端子5固定部51的下部先横向延伸形成横向扩展部53，所述横向扩展部53的底部再沿朝着端盖内侧的方向延伸并形成接电部52，所述接电部52与所述固定部51垂直设置。
本实施例与传统端盖组件相比，由于把接线端子的接电部设置在端盖本体底壁上的凹槽中，从而使得马达整体的高度不会受到接线端子的影响，通过选用合适的马达机壳，能够有效减小马达整体高度。
(实施例2、微型马达)
图5是本实用新型中微型马达的一种立体结构示意图，显示了本实用新型中微型马达的一种具体实施方式。
本实施例是一种微型振动马达，见图5，包括端盖组件1、马达机壳2和转轴；所述端盖组件1包括端盖本体4、设置在端盖本体4外侧端的两个接线端子5、设置在端盖本体4内侧端的两个电刷6和振子8；所述振子8设置在转轴的远离端盖本体的一端上。
所述接线端子5包括位于端盖本体4外侧端边壁上的固定部51和位于端盖本体4底壁41上的用于与外接电源电连接的接电部52；所述各接线端子5的固定部51与相应一个电刷6电连接；所述端盖本体4的底壁41上设有两个接电凹槽42，所述各接线端子5的接电部52位于相应的一个接电凹槽42中。端盖本体4上设有两个连接孔7，所述端盖本体的内壁上设有两个卡槽43，所述各电刷6设置在相应的一个卡槽43中，所述各接线端子的固定部51通过一个接线极柱71与相应的一个电刷6电连接，具体是：端盖本体上设有两个连接孔72，各接线端子的固定部51设有一个限位孔511，一个接线极柱71穿过一个连接孔71和一个定位孔511，且该接线极柱71伸出该定位孔511，然后用焊接方法形成一个焊点7从而将接线端子的固定部51固定在接线极柱71上。
所述马达机壳2的底壁21是直线板状，所述端盖本体4的底壁41也是直线板状。
所述接电凹槽42的深度大于等于所述接线端子5接电部52的厚度。
所述接线端子5固定部51的下部先横向延伸形成横向扩展部53，所述横向扩展部53的底部再沿朝着端盖内侧的方向延伸并形成接电部52，所述接电部52与所述固定部51垂直设置。
所述两个接电凹槽42对称设置在端盖本体4底壁41的两侧边缘处。
本实施例中的微型马达，与传统微型马达相比，由于把接线端子的接电部设置在端盖本体底壁上的凹槽中，从而使得马达整体的高度不会受到接线端子的影响，另外通过选用底壁为直线板状的马达机壳，直接与改进后的端盖组件配合使用，无需另外安装固定夹，从而既能够有效减小马达整体高度，又能够节省材料，降低成本。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种端盖组件，包括端盖本体(4)、设置在端盖本体(4)外侧端的两个接线端子(5)、和设置在端盖本体(4)内侧端的两个电刷(6)；所述接线端子(5)包括位于端盖本体(4)外侧端边壁上的固定部(51)和位于端盖本体(4)底壁(41)上的用于与外接电源电连接的接电部(52)；所述各接线端子(5)的固定部(51)与相应一个电刷(6)电连接；其特征在于：所述端盖本体(4)的底壁(41)上设有两个接电凹槽(42)，所述各接线端子(5)的接电部(52)位于相应的一个接电凹槽(42)中。
2.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于：所述接电凹槽(42)的深度大于等于所述接线端子(5)接电部(52)的厚度。
3.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于：所述接线端子(5)固定部(51)的下部先横向延伸形成横向扩展部(53)，所述横向扩展部(53)的底部再沿朝着端盖内侧的方向延伸并形成接电部(52)，所述接电部(52)与所述固定部(51)垂直设置。
4.根据权利要求3所述的端盖组件，其特征在于：所述两个接电凹槽(42)对称设置在端盖本体(4)底壁(41)的两侧边缘处。
5.一种微型马达，包括端盖组件(1)、马达机壳(2)和转轴；所述端盖组件(1)包括端盖本体(4)、设置在端盖本体(4)外侧端的两个接线端子(5)、和设置在端盖本体(4)内侧端的两个电刷(6)；所述接线端子(5)包括位于端盖本体(4)外侧端边壁上的固定部(51)和位于端盖本体(4)底壁(41)上的用于与外接电源电连接的接电部(52)；所述各接线端子(5)的固定部(51)与相应一个电刷(6)电连接；
其特征在于：所述端盖本体(4)的底壁(41)上设有两个接电凹槽(42)，所述各接线端子(5)的接电部(52)位于相应的一个接电凹槽(42)中。
6.根据权利要求5所述的微型马达，其特征在于：所述马达机壳(2)的底壁(21)是直线板状，所述端盖本体(4)的底壁(41)也是直线板状。
7.根据权利要求5所述的微型马达，其特征在于：所述接电凹槽(42)的深度大于等于所述接线端子(5)接电部(52)的厚度。
8.根据权利要求5所述的微型马达，其特征在于：所述接线端子(5)固定部(51)的下部先横向延伸形成横向扩展部(53)，所述横向扩展部(53)的底部再沿朝着端盖内侧的方向延伸并形成接电部(52)，所述接电部(52)与所述固定部(51)垂直设置。
9.根据权利要求8所述的微型马达，其特征在于：所述两个接电凹槽(42)对称设置在端盖本体(4)底壁(41)的两侧边缘处。
10.根据权利要求5所述的微型马达，其特征在于：所述端盖本体的内壁上设有两个卡槽(43)，所述各电刷(6)设置在相应的一个卡槽(43)中；所述转轴的远离端盖本体的一端上设有振子(8)。
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| CN103052294A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-04-17 | 金龙机电股份有限公司 | 一种用于微型振动马达的固定夹和微型振动马达 |
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