CN103052294A - 一种用于微型振动马达的固定夹和微型振动马达 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于微型振动马达的固定夹和微型振动马达。所述固定夹包括压板以及从压板两侧端垂直向下凸出延伸形成的两个侧板；所述压板的一端设有紧固孔；至少一个侧板具有朝着远离所述紧固孔的方向延伸的定位部，该定位部上设有安装孔。该微型振动马达包括马达本体和设置在马达本体上的上述固定夹；所述马达本体包括壳体、转轴、振子和端盖组件；所述压板压接在壳体顶壁上，其远离振子的一端伸出端盖，且其伸出端盖的部分板体上设有紧固孔；两侧板夹在壳体两侧壁上，至少一个侧板具有朝着振子方向延伸的定位部，该定位部伸出振子，且伸出振子的定位部板体上设有安装孔。本发明易于拆卸，从而便于对其检修更换。

Description

一种用于微型振动马达的固定夹和微型振动马达
技术领域
本发明属于微型振动马达结构设计技术领域，具体涉及一种用于微型振动马达的固定夹以及具有该种固定夹的微型振动马达。 
背景技术
传统微型振动马达包括电机本体、套设在电机本体上的固定夹和一对接线端子；所述电机本体包括一个装在转轴上的偏心振子；当微型振动马达用于移动通信工具上时，惯用的手法是用焊接方式把固定夹焊接在电路板上，进而把微型振动马达整体固定在电路板上。这种安装结构具有较为稳定可靠的工作性能，长期使用也不会发生松脱现象，但是也具有以下不足之处：焊接了微型振动马达后的电路板组件，可能会由于其它价格非常低廉的某个电子元件虚焊或其它原因，导致整个电路板组件报废，由于焊接安装的微型振动马达非常难以拆卸，所以常随废弃不良品的电路板组件一同报废，造成不必要的浪费；另外，销售之后的后续服务中，如果发生因微型振动马达出线弊病，也难以对其进行单独更换，只能通过更换整个电路板的方式进行维修，其费用远远超出单独更换微型振动马达的费用。 
发明内容
本发明的目的是提供一种组装便利、易于拆卸的用于微型振动马达的固定夹。 
本发明的另一个目的是提供一种易于拆卸，便于对其检修更换的微型振动马达。 
实现本发明第一个目的的技术方案是：一种用于微型振动马达的固定夹，所述固定夹包括压板以及从压板两侧端垂直向下凸出延伸形成的两个侧板；所述压板的一端伸出端盖，且其伸出端盖的部分板体上设有紧固孔；至少一个侧板具有朝着远离所述紧固孔的方向延伸的定位部，该定位部上设有安装孔。 
上述方案中，各侧板的定位板是把该侧板折弯所形成。 
上述方案中，所述固定件是采用同一板材制成。 
实现本发明第二个目的的技术方案是：一种微型振动马达，包括马达本体和设置在马达本体上的固定夹；所述马达本体包括壳体、转轴、振子和端盖组件；所述固定夹包 括压板以及从压板两侧端垂直向下凸出延伸形成的两个侧板；所述压板压接在壳体顶壁上，其远离振子的一端伸出端盖，且其伸出端盖的部分板体上设有紧固孔；两侧板夹在壳体两侧壁上，至少一个侧板具有朝着振子方向延伸的定位部，该定位部伸出振子，且伸出振子的定位部板体上设有安装孔。 
上述方案中，各侧板的定位板是把该侧板折弯所形成。 
上述方案中，所述固定件是采用同一板材制成。 
上述方案中，壳体顶壁的基本形状是平直板状，壳体各侧壁的基本形状是弧线形。
上述方案中，壳体底部还设有托架；所述托架的上表面设有与壳体底壁相配合的容置槽，托架的远离振子的一侧端还设有向上凸出的卡勾，所述壳体底部设有卡槽，所述卡勾卡接在卡槽中。 
上述方案中，所述端盖组件包括尾盖和固定在尾盖上的两个接电端子；各接电端子包括用于固定在尾盖上的固定部和位于托架下方的弹性接电部。 
上述方案中，所述托架底部中心处设有一个向下凸出的隔离凸台，该隔离凸台两侧各形成一个限位槽，各弹性接电部位于相应一个限位槽中。 
本发明在使用时，用螺钉穿过压板上的紧固孔，从而把压板固定在该种微型振动马达的支承基座上，另外用螺钉穿过侧板上的安装孔，从而把该侧板固定在该种微型振动马达周边的限位凸台上；在压板的压接作用下以及两个夹板的限位作用下，固定夹将该微型振动马达固定在支承基座上；当需要对其检修或更换式，只需拆下螺钉即可，从而具有易于拆卸的优点。 
附图说明
图1是本发明中固定夹的一种立体结构示意图； 
图2是图1所示固定夹从另一角度观察时的一种立体结构示意图； 
图3是本发明中微型振动马达的一种立体结构示意图； 
图4是图3所示微型振动马达的一种爆炸图； 
图5是图3所示微型振动马达从另一角度观察时的一种爆炸图。 
具体实施方式
(实施例1、固定夹) 
图1和图2显示了本发明中固定夹的一种具体实施方式，其中图1是本发明中固定夹的一种立体结构示意图；图2是图1所示固定夹从另一角度观察时的一种立体结构示 意图。 
本实施例是一种用于微型振动马达的固定夹，见图1和图2所示，所述固定夹2包括压板21以及从压板两侧端垂直向下凸出延伸形成的两个侧板22；所述压板的一端设有紧固孔211；至少一个侧板具有朝着远离所述紧固孔的方向延伸的定位部221，该定位部上设有安装孔222。各侧板的定位板是把该侧板折弯所形成。所述固定件是采用同一板材制成。 
(实施例2、微型振动马达) 
图3至图5显示了本发明的一种具体实施方式，其中图3是本发明中微型振动马达的一种立体结构示意图；图4是图3所示微型振动马达的一种爆炸图；图5是图3所示微型振动马达从另一角度观察时的一种爆炸图。 
本实施例是一种微型振动马达，见图3至图5所示，包括马达本体1和设置在马达本体1上的固定夹2；所述马达本体1包括壳体3、转轴4、振子5和端盖组件6；所述固定夹包括压板21以及从压板两侧端垂直向下凸出延伸形成的两个侧板22；所述压板压接在壳体顶壁31上，其远离振子的一端伸出端盖，且其伸出端盖的部分板体上设有紧固孔211；两侧板夹在壳体两侧壁32上，至少一个侧板具有朝着振子方向延伸的定位部221，该定位部伸出振子，且伸出振子的定位部板体上设有安装孔222。各侧板的定位板是把该侧板折弯所形成。所述固定件是采用同一板材制成。壳体顶壁31的基本形状是平直板状，壳体各侧壁32的基本形状是弧线形。 
本实施例中，壳体底部还设有托架7；所述托架的上表面设有与壳体底壁33相配合的容置槽71，托架的远离振子的一侧端还设有向上凸出的卡勾72，所述壳体底部设有卡槽34，所述卡勾卡接在卡槽中。 
所述端盖组件包括尾盖61和固定在尾盖上的两个接电端子62；各接电端子包括用于固定在尾盖上的固定部621和位于托架下方的弹性接电部622。 
所述托架底部中心处设有一个向下凸出的隔离凸台73，该隔离凸台两侧各形成一个限位槽74，各弹性接电部位于相应一个限位槽中。 
本实施例在使用时，用螺钉穿过压板上的紧固孔，从而把压板固定在该种微型振动马达的支承基座上，另外用螺钉穿过侧板上的安装孔，从而把该侧板固定在该种微型振动马达周边的限位凸台上；在压板的压接作用下以及两个夹板的限位作用下，固定夹将该微型振动马达固定在支承基座上；当需要对其检修或更换式，只需拆下螺钉即可，从而具有易于拆卸的优点。 
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。 

Claims (10)

1.一种用于微型振动马达的固定夹，其特征在于：所述固定夹(2)包括压板(21)以及从压板两侧端垂直向下凸出延伸形成的两个侧板(22)；所述压板的一端设有紧固孔(211)；至少一个侧板具有朝着远离所述紧固孔的方向延伸的定位部(221)，该定位部上设有安装孔(222)。
2.根据权利要求1所述的用于微型振动马达的固定夹，其特征在于：各侧板的定位板是把该侧板折弯所形成。
3.根据权利要求1所述的用于微型振动马达的固定夹，其特征在于：所述固定件是采用同一板材制成。
4.一种微型振动马达，包括马达本体(1)和设置在马达本体(1)上的固定夹(2)；所述马达本体(1)包括壳体(3)、转轴(4)、振子(5)和端盖组件(6)；其特征在于：所述固定夹包括压板(21)以及从压板两侧端垂直向下凸出延伸形成的两个侧板(22)；所述压板压接在壳体顶壁(31)上，其远离振子的一端伸出端盖，且其伸出端盖的部分板体上设有紧固孔(211)；两侧板夹在壳体两侧壁(32)上，至少一个侧板具有朝着振子方向延伸的定位部(221)，该定位部伸出振子，且伸出振子的定位部板体上设有安装孔(222)。
5.根据权利要求4所述的微型振动马达，其特征在于：各侧板的定位板是把该侧板折弯所形成。
6.根据权利要求4所述的微型振动马达，其特征在于：所述固定件是采用同一板材制成。
7.根据权利要求4所述的微型振动马达，其特征在于：壳体顶壁(31)的基本形状是平直板状，壳体各侧壁(32)的基本形状是弧线形。
8.根据权利要求4所述的微型振动马达，其特征在于：壳体底部还设有托架(7)；所述托架的上表面设有与壳体底壁(33)相配合的容置槽(71)，托架的远离振子的一侧端还设有向上凸出的卡勾(72)，所述壳体底部设有卡槽(34)，所述卡勾卡接在卡槽中。
9.根据权利要求8所述的微型振动马达，其特征在于：所述端盖组件包括尾盖(61)和固定在尾盖上的两个接电端子(62)；各接电端子包括用于固定在尾盖上的固定部(621)和位于托架下方的弹性接电部(622)。
10.根据权利要求9所述的微型振动马达，其特征在于：所述托架底部中心处设有一个向下凸出的隔离凸台(73)，该隔离凸台两侧各形成一个限位槽(74)，各弹性接电部位于相应一个限位槽中。
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