CN210008160U - 一种屏蔽罩及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请适用于显示技术领域,提供了一种屏蔽罩及显示装置,屏蔽罩包括围成容置空间的底板和多个侧板,其中一侧板上设有向内突出的夹持部,另一侧板上设有向内突出的弹片和承载部,且承载部设于弹片朝向底板的一侧并与弹片间隔一定距离。本申请在屏蔽罩的侧壁上设有向内凸出的夹持部和、弹片和承载部,用于电路板的安装时,可以将电路板一端安装在承载部内,另一端通过弹片的弹性作用进入弹片和承载部之间,实现了可拆卸安装,拆装简单、快速,便于维修、更换等,无需螺钉、焊接等方式,降低了生产成本和操作成本。
Description
技术领域
本申请属于显示技术领域,特别涉及一种屏蔽罩及显示装置。
背景技术
屏蔽罩罩设在电路板外,用于将空间区域进行隔离,防止电路板受到屏蔽罩外部的电磁场影响。现有的屏蔽罩一般通过螺钉锁合或焊接固定等方式与电路板实现连接,操作复杂,操作成本高,且电路板损坏时不便于维修、更换。
发明内容
本申请的目的在于提供一种屏蔽罩,旨在实现屏蔽罩与电路板之间的快速拆装、便于更换。
本申请是这样实现的,一种屏蔽罩,用于安装电路板,包括:
底板;
多个侧板,连接于所述底板的周围,并与所述底板围成容置空间;
夹持部,设于其中一所述侧板上,并朝向所述容置空间内部突出;
弹片,设于另一所述侧板上,并朝向所述容置空间内部突出;以及
承载部,设于所述弹片朝向所述底板的一侧,并与所述弹片间隔设置。
在一个实施例中,所述夹持部包括两个平行于所述底板的凸耳,两个所述凸耳在垂直于所述底板的方向上相互对齐并间隔。
在一个实施例中,所述凸耳由所述侧板向内凹陷形成,所述凸耳呈条状。
在一个实施例中,所述底板上还设有供所述电路板的输出端子伸出的通孔。
在一个实施例中,所述底板上还设有定位柱,对应所述电路板上的定位孔。
在一个实施例中,所述定位柱的顶端的尺寸小于底端的尺寸。
在一个实施例中,所述承载部由所述侧板向内凹陷形成,所述承载部呈条状。
在一个实施例中,所述屏蔽罩还包括多个安装边,所述安装边设于所述侧板远离所述底板的边缘且向外延伸,所述安装边上设有安装孔。
在一个实施例中,所述侧板的数量为四个,所述容置空间呈长方体,所述夹持部与所述弹片分别设于两个相对的侧板上。
本申请的另一目的在于提供一种显示装置,包括壳体、设于所述壳体内的显示面板、设于所述壳体内的背光模组、设于所述壳体内并连接至所述背光模组的电路板,以及上述各实施例所说的屏蔽罩,所述电路板的一端卡设于所述夹持部内,所述电路板的另一端卡设于所述弹片与所述承载部之间。
本申请实施例提供的屏蔽罩,包括围成容置空间的底板和多个侧板,其中一侧板上设有向内突出的夹持部,另一侧板上设有向内突出的弹片和承载部,且弹片和承载部之间间隔一定距离,用于电路板的安装时,可以将电路板一端安装在承载部内,另一端通过弹片的弹性作用进入弹片和承载部之间,实现了可拆卸安装,拆装简单、快速,便于维修、更换等,无需螺钉、焊接等方式,降低了生产成本和操作成本。
附图说明
图1是本申请实施例提供的屏蔽罩与电路板的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的屏蔽罩与电路板的另一角度的结构示意图;
图3是本申请实施例提供的屏蔽罩的结构示意图;
图4是图1中虚线圆圈内的结构放大图;
图5是图3中虚线圆圈内的结构放大图;
图6是本申请实施例提供的屏蔽罩与电路板的组装示意图;
图7是本申请实施例提供的屏蔽罩的另一角度的结构示意图。
附图标记的含义为:
屏蔽罩1,底板11,侧板12,容置空间10,夹持部13,凸耳131,槽缝132,弹片14,承载部15,通孔16,定位柱17,上段圆柱体171,下段圆柱体172,安装边18,安装孔181,限位凸包19;
电路板2,定位孔21,电子元器件22,输出端子23。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了说明本申请所述的技术方案,以下结合具体附图及实施例进行详细说明。
请参阅图1和图2,本申请首先提供一种屏蔽罩1,用于安装电路板2,并电路板2罩设在内部,以减少电路板2受到的外部的电磁场影响。具体地,屏蔽罩1包括底板11和连接于底板11周围的多个侧板12,底板11和多个侧板12限定一容置空间10,该容置空间10一端开口,其内部用于安装电路板2。本实施例中,侧板12的数量为四个,且垂直地连接于矩形的底板11的四边,限定出一呈长方体的容置空间10。
在其中一侧板12上,设有向内凹陷的夹持部13,在与该夹持部13相对的侧板12上,设有向内凹陷的弹片14和承载部15,承载部15设于弹片14靠近底板11的一侧且与弹片14间隔一定距离设置,弹片14具有弹性,可以朝向其所在的侧板12方向按压。具体在安装电路板2时,夹持部13可以夹持电路板2的一端,通过弹片14的弹性按压,容易将电路板2的另一端夹持在弹片14和承载部15之间以及将电路板2的另一端从弹片14下方取出。
本申请实施例提供的屏蔽罩1,包括围成容置空间10的底板11和多个侧板12,其中一侧板12上设有向内突出的夹持部13,另一侧板12上设有向内突出的弹片14和承载部15,且弹片14和承载部15之间间隔一定距离,用于电路板2的安装时,可以将电路板2一端安装在承载部15内,另一端通过弹片14的弹性作用进入弹片14和承载部15之间以及脱离弹片14和承载部15之间,实现了可拆卸安装,拆装简单、快速,便于维修、更换等,无需螺钉、焊接等方式,降低了生产成本和操作成本。
屏蔽罩1采用金属材料制成,以屏蔽电磁场。如图1至图3所示,四个侧板12与底板11可以是分别形成后进行拼接或组装而形成。每一个侧板12和底板11可分别由金属板材冲压形成。
请参阅图1和图4,夹持部13包括两个间隔且平行于底板11设置的凸耳131,凸耳131在垂直于底板11的方向上相互对齐,从而在两个凸耳131之间形成槽缝132,电路板2被夹持在该槽缝132内。
具体地,凸耳131由侧板12向内凹陷形成,凸耳131呈弯曲的条状,借由上述的冲压方式,可容易制得。
请参阅图3和图5,承载部15由侧板12向内凹陷形成,承载部15也呈弯曲的条状,同样借由冲压方式可容易制得。可以理解的是,承载部15与凸耳131的特征、形成方式可完全相同,只需其向内突出能够对电路板2起到支撑作用即可。
如图5所示,弹片14由侧板12向内凹陷形成,并呈弯曲的条状,以提供一定的弹性。
需要说明的是,如图1和图2所示,电路板2的其中一侧上形成有各种电子元器件22,如立式电容,还设有用于与外部待控制和供电的结构等连接的输出端子23。电路板2上设置输出端子23的一面朝向容置空间10内,对此,底板11上还设有供电路板2的输出端子23伸出的通孔16,以提供与外部待控制和供电的结构等便利的电性连接。
如图1至3所示,屏蔽罩1上还设有多个安装边18,安装边18设于侧板12远离底板11的边缘上且向外延伸,安装边18上设有安装孔181,通过安装孔181可以将该屏蔽罩1安装于所需位置,底板11和侧板12将容置空间10内部的电路板2扣合在内,从而实现对电路板2的屏蔽保护功能。
请参阅图1并结合图6,底板11上还设有定位柱17,电路板2上可对应设有定位孔21。在电路板2的安装过程中,先将电路板2倾斜,使其一端先进入两个凸耳131之间较靠近边缘的位置,然后逐渐降低电路板2的另一端,电路板2的一端将逐渐进入槽缝132内。当该电路板2的另一端接触到弹片14时,对弹片14施加压力,弹片14受力朝向外侧变形,电路板2的另一端可进入弹片14的下方并承载于承载部15上。在此过程中,相对的两个侧壁之间的距离需大于电路板2的宽度,当电路板2卡设在两个侧板12之间时,容易滑动,为进一步对电路板2的位置进行固定,设置了该定位柱17,如图1和图2所示,电路板2上对应设有定位孔21,该定位柱17和定位孔21的位置设置为使得输出端子23恰好位于通孔16的内部。
如图1所示,定位柱17的顶端的尺寸小于底端的尺寸,且顶端的尺寸还小于定位孔21的尺寸。由此,定位柱17的顶端可以进入定位孔21内,但底端无法进入,定位柱17还实现了对电路板2的支撑作用。
在一具体实施例中,定位柱17包括连接在底板11上的下段圆柱体172和连接在下段圆柱体172上的上段圆柱体171,上段圆柱体171的直径稍小于定位孔21的直径,下段圆柱体172的直径大于上段圆柱体171的直径。在电路板2呈倾斜时,上段圆柱体171即可进入定位孔21,减小了电路板2的滑动程度。
如图7所示,夹持部13所在的侧板12上还设有朝向容置空间10内部突出的限位凸包19,限位凸包19位于夹持部13靠近侧板12边缘的位置,其表面呈弧状设置,这样的好处在于,电路板2的角部沿着该限位凸包19的表面移动时,会造成前后方向(图7中D2双箭头所示)和左右方向(图7中D1双箭头所示)的滑动,同时会造成定位柱17的上段圆柱体171与定位孔21之间发生相对移动,由此,定位孔21和/或限位凸包19的设置是可以找到一个点使电路板2被固定住而不发生任何滑动,这可根据电路板2的尺寸具体设置,进一步提高了电路板2安装的稳固性。例如,电路板2可以卡在限位凸包19的底部一侧。
本申请实施例提供的屏蔽罩1可用于任何需要安装电路板2的场合。
本申请还提供一种显示装置(未图示),包括壳体以及设置于壳体内部的背光模组和显示面板,此外,壳体内部还设有电路板2,用于连接至背光模组,以获得需要的背光。应用上述各实施例所说的屏蔽罩1将电路板2安装在容置空间10内后,然后将屏蔽罩1安装在后壳的内表面上或其他合适位置,电路板2的一端卡设于夹持部13内,另一端卡设于弹片14与承载部15之间。
以上所述仅为本申请的可选实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种屏蔽罩,用于安装电路板,其特征在于,包括:
底板;
多个侧板,连接于所述底板的周围,并与所述底板围成容置空间;
夹持部,设于其中一所述侧板上,并朝向所述容置空间内部突出;
弹片,设于另一所述侧板上,并朝向所述容置空间内部突出;以及
承载部,设于所述弹片朝向所述底板的一侧,并与所述弹片间隔设置。
2.如权利要求1所述的屏蔽罩,其特征在于,所述夹持部包括两个平行于所述底板的凸耳,两个所述凸耳在垂直于所述底板的方向上相互对齐并间隔。
3.如权利要求2所述的屏蔽罩,其特征在于,所述凸耳由所述侧板向内凹陷形成,所述凸耳呈条状。
4.如权利要求1所述的屏蔽罩,其特征在于,所述底板上还设有供所述电路板的输出端子伸出的通孔。
5.如权利要求1所述的屏蔽罩,其特征在于,所述底板上还设有定位柱,对应所述电路板上的定位孔。
6.如权利要求5所述的屏蔽罩,其特征在于,所述定位柱的顶端的尺寸小于底端的尺寸。
7.如权利要求1至6中任一项所述的屏蔽罩,其特征在于,所述承载部由所述侧板向内凹陷形成,所述承载部呈条状。
8.如权利要求1至6中任一项所述的屏蔽罩,其特征在于,所述屏蔽罩还包括多个安装边,所述安装边设于所述侧板远离所述底板的边缘且向外延伸,所述安装边上设有安装孔。
9.如权利要求1至6中任一项所述的屏蔽罩,其特征在于,所述侧板的数量为四个,所述容置空间呈长方体,所述夹持部与所述弹片分别设于两个相对的侧板上。
10.一种显示装置,其特征在于,包括壳体、设于所述壳体内的显示面板、设于所述壳体内的背光模组、设于所述壳体内并连接至所述背光模组的电路板,以及权利要求1至9中任一项所述的屏蔽罩,所述电路板的一端卡设于所述夹持部内,所述电路板的另一端卡设于所述弹片与所述承载部之间。
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CN201822276430.2U CN210008160U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种屏蔽罩及显示装置 |
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CN113939170A (zh) * | 2020-06-29 | 2022-01-14 | 高创(苏州)电子有限公司 | 屏蔽罩和显示装置 |
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